一種燕尾式拼裝平臺模塊連接裝置及其連接方法
【專利摘要】本發明公開了一種燕尾式拼裝平臺模塊連接裝置，包括燕尾板、燕尾槽板和鎖緊銷，所述燕尾槽板的前端面上設有燕尾槽，所述燕尾槽由燕尾槽板的底面向上延伸，所述燕尾槽板的前端面上端設有用于放置鎖緊銷的第一銷孔；所述燕尾板的前端面上設有與燕尾槽配合的凸起的燕尾，所述燕尾板前端面上端設有與第一銷孔相對應的第二銷孔，所述鎖緊銷放置在由第一銷孔和第二銷孔組合成的通孔中。本發明可以實現平臺化整為零運輸安裝，并且平臺模塊標準化規范化，可以實現模塊的不同形式，不同面積，不同地形狀態下的模塊組裝。此連接裝置結構簡單，易于實現批量化生產，操作方便，不需借助特殊工具便可以實現作業平臺的快速搭建，使施工更加簡易便于操作節省時間和人力。本發明拼裝平臺領域具有廣泛的應用空間和實用價值。
【專利說明】
一種燕尾式拼裝平臺模塊連接裝置及其連接方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種燕尾式拼裝平臺模塊連接裝置及其連接方法。
【背景技術】
[0002]隨著國家經濟的快速發展，海洋資源的開發和利用被放在越來越重要的位置，如今海洋工程行業正呈現一種蓬勃發展的繁榮景象。作為海上作業的核心力量-淺海作業平臺，更是得到了國內外重大設備采購商前所未有的追捧和青睞。
[0003]根據以往海洋石油開采經驗，海上平臺的利用率受海上石油生產情況和周期影響，開發初期使用海上浮吊和移動式鉆井平臺較多，在中后期使用工程支持平臺/船、移動生活支持平臺/船等。拼裝平臺恰好可以解決各種專業性平臺不通用問題，在水上搭建足夠的平面作業環境。
[0004]同樣在內陸運河流域，允許作業水深較小，無法使用大型浮吊作業的情況下，拼裝平臺更有其獨特的用武之地。拼裝平臺方便的可拆裝特性，決定了其具有靈活機動的獨特優點，而不需要依靠拖船轉移至目的地。
[0005]應用該連接裝置具有快速有效的實施水上標準箱體模塊的拼裝，節省作業時間及作業人工等特點。因拼裝平臺自身的一些優點，包括機動靈活性，無需自航動力系統，適應作業水深范圍廣泛等等，使拼裝平臺具有很好的發展前景，該連接裝置必定會廣泛應用于平臺拼接連接中。
【發明內容】
[0006]本發明為了解決上述問題，提出了一種燕尾式拼裝平臺模塊連接裝置及其連接方法，本發明可以實現平臺化整為零運輸安裝，并且平臺模塊標準化規范化，可以實現模塊的不同形式，不同面積，不同地形狀態下的模塊組裝。此連接裝置結構簡單，易于實現批量化生產，操作方便，不需借助特殊工具便可以實現作業平臺的快速搭建，使施工更加簡易便于操作節省時間和人力。本發明拼裝平臺領域具有廣泛的應用空間和實用價值。
[0007]為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0008]—種燕尾式拼裝平臺模塊連接裝置，包括燕尾板、燕尾槽板和鎖緊銷，所述燕尾槽板的前端面上設有燕尾槽，所述燕尾槽由燕尾槽板的底面向上延伸，所述燕尾槽板的前端面上端設有用于放置鎖緊銷的第一銷孔;所述燕尾板的前端面上設有與燕尾槽配合的凸起的燕尾，所述燕尾板前端面上端設有與第一銷孔相對應的第二銷孔，所述鎖緊銷放置在由第一銷孔和第二銷孔組合成的通孔中。
[0009]所述燕尾槽的工作面呈錐度設置。
[0010]所述第一銷孔和第二銷孔為整孔周長1/2的破孔。
[0011]—種燕尾式拼裝平臺的單元模塊，使用上述的任意一種燕尾式拼裝平臺模塊連接
目.0
[0012]所述單元模塊任意相對的兩個面上分別安裝有卡板和燕尾。
[0013]—種燕尾式拼裝平臺，由上述的任意一種模塊拼裝式平臺的單元模塊拼裝而成。
[0014]—種燕尾式拼裝平臺的拼接方法，包括以下步驟:
[0015]步驟一:分別將燕尾板和燕尾槽板固定安裝在單元模塊相對的面上；
[0016]步驟二:將不同單元模塊上的燕尾板與燕尾槽板卡合；
[0017]I)、將燕尾板凸起的燕尾從燕尾槽板的燕尾槽底部進入燕尾槽內部；
[0018]2)、使燕尾板的前端面與燕尾槽板的前端面貼合，滑動燕尾板使凸起的燕尾與燕尾槽板的燕尾槽卡合；
[0019]步驟三:將鎖緊銷插入第一銷孔和第二銷孔形成的通孔中，將連接裝置鎖死。
[0020]本發明的有益效果為:
[0021](I)本發明可以實現平臺化整為零運輸安裝，并且平臺模塊標準化規范化，可以實現模塊的不同形式，不同面積，不同地形狀態下的模塊組裝；
[0022](2)本發明結構簡單，易于實現批量化生產，操作方便，不需借助特殊工具便可以實現作業平臺的快速搭建，使施工更加簡易便于操作節省時間和人力；
[0023](3)本發明在拼裝式平臺領域具有廣泛的應用空間和實用價值。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發明的燕尾槽板結構示意圖；
[0025]圖2是本發明的燕尾板結構示意圖；
[0026]圖3是本發明單元模塊結構示意圖；
[0027]圖4是本發明待卡合(對中)結構示意圖；
[0028]圖5是本發明卡合(滑動)結構示意圖；
[0029]圖6是本發明卡合后結構示意圖；
[0030]圖7是本發明拼裝式平臺平行拼裝結構示意圖；
[0031]圖8是本發明拼裝式平臺“口”字拼裝結構示意圖；
[0032]圖9是本發明拼裝式平臺L型拼裝結構示意圖；
[0033]其中，1、燕尾槽板，2、鎖緊銷，3、燕尾板，4、單元模塊，11、第一銷孔，12、燕尾槽，31、燕尾，32、第二銷孔。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖與實施例對本發明作進一步說明。
[0035]—種燕尾式拼裝平臺模塊連接裝置，包括燕尾板3、燕尾槽板I和鎖緊銷2，如圖1所示，所述燕尾槽板I的外形為一矩形塊，所述燕尾槽板I的前端面上設有燕尾槽12，所述燕尾槽12由燕尾槽板I的底面向上延伸，延伸長度大于1/2燕尾槽板I的長度。所述燕尾槽板I的前端面上端設有用于放置鎖緊銷2的第一銷孔11;所述第一銷孔11為整孔周長1/2的破孔，即只包住了鎖緊銷2的1/2周長。如圖2所示，所述燕尾板3的前端面上設有與燕尾槽12配合的凸起的燕尾31。所述燕尾板3前端面上端設有與第一銷孔11相對應的第二銷孔32，所述鎖緊銷2放置在由第一銷孔11和第二銷孔32組合成的通孔中。所述燕尾槽12的工作面呈錐度設置，這樣既能在對中階段使燕尾31方便進入燕尾槽12，又能在鎖緊后形成錐度鎖緊，使連接更加穩固。
[0036]如圖3所示，一種燕尾式拼裝平臺的單元模塊4，使用上述的一種燕尾式拼裝平臺模塊連接裝置。
[0037]所述單元模塊4為長方體塊，本實施例中采用標準集裝箱(40英尺標箱)，集裝箱尺寸為:長:12196mm，寬:2438mm，高:2896mm，根據平臺所需的承載力，高度可變化，模塊上下表面分別對稱分布有上述連接裝置，所述單元模塊4任意相對的兩個面上分別安裝有燕尾槽板I和燕尾板3。
[0038]—種燕尾式拼裝平臺，由上述的一種模塊拼裝式平臺的單元模塊4拼裝而成。
[0039]—種燕尾式拼裝平臺的拼接方法，包括以下步驟(如圖4-6所示，):
[0040]步驟一:分別將燕尾板3和燕尾槽板I固定安裝在單元模塊4相對的面上；
[0041]步驟二:將不同單元模塊4上的燕尾板3與燕尾槽板I卡合；
[0042 ] I)、將燕尾板3凸起的燕尾31從燕尾槽板I的燕尾槽12底部進入燕尾槽12內部；
[0043]2)、使燕尾板3的前端面與燕尾槽板I的前端面貼合，滑動燕尾板3使凸起的燕尾31與燕尾槽板I的燕尾槽12卡合；
[0044]步驟三:將鎖緊銷2插入第一銷孔11和第二銷孔32形成的通孔中，將連接裝置鎖死。
[0045]使用上述拼裝方法，可以根據實際情況和現場狀況，采用平行式拼裝，如圖7所示，每個單元模塊4平行設置，相鄰兩個單元模塊4的長邊與長邊拼接，短邊與短邊拼接;也可以采用“口”字拼接，如圖8所示，將一個單元模塊4的長邊和另一個單元模塊4的短邊拼接，形成一個“口”字形;如圖9所示，或者采用“L”型拼接，將一個單元模塊4的長邊和若干單元模塊4的短邊拼接。
[0046]上述雖然結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發明保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種燕尾式拼裝平臺模塊連接裝置，其特征是:包括燕尾板、燕尾槽板和鎖緊銷，所述燕尾槽板的前端面上設有燕尾槽，所述燕尾槽由燕尾槽板的底面向上延伸，所述燕尾槽板的前端面上端設有用于放置鎖緊銷的第一銷孔;所述燕尾板的前端面上設有與燕尾槽配合的凸起的燕尾，所述燕尾板前端面上端設有與第一銷孔相對應的第二銷孔，所述鎖緊銷放置在由第一銷孔和第二銷孔組合成的通孔中。2.如權利要求1所述的一種燕尾式拼裝平臺模塊連接裝置，其特征是:所述燕尾槽的工作面呈錐度設置。3.如權利要求1所述的一種燕尾式拼裝平臺模塊連接裝置，其特征是:所述第一銷孔和第二銷孔為整孔周長1/2的破孔。4.一種燕尾式拼裝平臺的單元模塊，其特征是:使用如權利1-3所述的任意一種燕尾式拼裝平臺模塊連接裝置。5.如權利要求4所述的一種燕尾式拼裝平臺的單元模塊，其特征是:所述單元模塊任意相對的兩個面上分別安裝有卡板和燕尾。6.一種燕尾式拼裝平臺，其特征是:由權利要求4-5所述的任意一種模塊拼裝式平臺的單元模塊拼裝而成。7.如權利要求6所述的一種燕尾式拼裝平臺的拼接方法，其特征是:包括以下步驟: 步驟一:分別將燕尾板和燕尾槽板固定安裝在單元模塊相對的面上； 步驟二:將不同單元模塊上的燕尾板與燕尾槽板卡合； 1)、將燕尾板凸起的燕尾從燕尾槽板的燕尾槽底部進入燕尾槽內部； 2)、使燕尾板的前端面與燕尾槽板的前端面貼合，滑動燕尾板使凸起的燕尾與燕尾槽板的燕尾槽卡合； 步驟三:將鎖緊銷插入第一銷孔和第二銷孔形成的通孔中，將連接裝置鎖死。
【文檔編號】E02B17/00GK106049393SQ201610606452
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月28日
【發明人】張羽, 舒云峰, 吳作價
【申請人】青島海西重機有限責任公司