一種沉淀池清淤裝置及其施工方法
【專利摘要】本發明是一種利用鍍鋅鋼管與鋼板，焊接制作鋼板箱桶和支撐系統，布置于沉淀池上，通過掛設倒鏈提取沉淀池內的預先放置的鋼板箱桶，與手推車配合來實現淤泥清掏作業的新型沉淀池清淤裝置。本發明通過在淤泥清理作業中增加鋼板箱桶收集淤泥的過程，來實現淤泥快速、集中提取，提升作業效率，大幅度降低了沉淀池泥沙清理的人力、物力、財力的投入，使得清淤作業周期有保障，保證工地外排的雨水的水質清澈，文明施工得到保障。
【專利說明】
一種沉淀池清游裝置及其施工方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種清淤裝置及其施工方法。
【背景技術】
[0002]目前，在泥漿沉淀池清淤方式中，普遍采用人工清理、挖機清掏和專業清淤車清理等方法進行清理。在這些方法被廣泛運用的同時，也漸漸暴露出各種各樣的缺點。例如:在人工清理泥漿沉淀池時，會出現勞動強度大、安全隱患大的缺點;在利用挖機清掏泥漿沉淀池時，清理周期難以控制并且清掏的不徹底;在利用專業清淤車清理泥漿沉淀池時，會有清理費用高昂等缺點。特別在泥沙多的沉淀池，需要頻繁清理的情況時，這些弊端更容易凸顯。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種沉淀池清淤裝置及其施工方法，要解決傳統的傳統清清淤方式勞動強度大、存在安全隱患、清淤費用高以及工作效率低的技術問題。
[0004]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
一種沉淀池清淤裝置，包括支架、吊運裝置、盛載裝置和輸送裝置;其特征在于:
所述輸送裝置位于沉淀池的一側；
所述支架橫跨沉淀池和輸送裝置；
所述吊運裝置連接在支架上、且位于沉淀池和輸送裝置的上方；
所述盛載裝置與吊運裝置連接。
[0005]優選的，所述支架為門形框架，包括兩個固定在沉淀池對側的立柱和位于沉淀池上方、連接在兩個立柱之間的橫梁。
[0006]優選的，所述橫梁是雙橫管結構，包括兩根平行間隔的橫管。優選的，所述立柱包括有兩根平行間隔設置的立桿、一組由上而下平行間隔、水平連接在立桿之間的連桿以及連接在立桿與地面之間的斜撐；
所述立柱的兩根立桿頂部各設有一個橫向套管，所述橫向套管套在橫梁的橫管端部； 所述立桿與斜撐之間還設有加強桿。
[0007]優選的，所述吊運裝置包括至少兩個套在橫梁上的雙管套筒、掛在雙管套筒上的倒鏈以及連接在倒鏈與盛載裝置之間的吊索，其中一個雙管套筒位于沉淀池上方、另一個雙管套筒位于輸送裝置上方；
所述雙管套筒包括有兩根平行間隔設置的短管以及連接在兩個短管之間的連接板;所述短管套接在橫梁上;所述連接板表面上設置有吊耳；
所述倒鏈至少有兩根，其中一根連接在沉淀池上方的雙管套筒與盛載裝置之間，另一根連接在輸送裝置上方的雙管套筒與盛載裝置之間。優選的，兩根橫梁中部間隔設置有一組防止雙管套筒水平滑動的防滑肋;兩根橫梁的端部設有防止支架傾斜的抵住套管。
[0008]優選的，所述盛載裝置為頂部開口的鋼板箱桶;所述鋼板箱桶的側板頂部設有吊環;所述鋼板箱桶的側板底部中間開有清淤窗口，鋼板箱桶的側板上還設有封堵清淤窗口的插板閥門。
[0009]優選的，所述鋼板箱桶的底板中央開有清淤孔;并且鋼板箱桶的底板上還設有封堵清淤孔的封堵閥。
[0010]一種沉淀池清淤裝置的施工方法，其特征在于，包括步驟如下:
步驟一:搭設支架;將立柱分別固定在沉淀池的兩側，并將橫梁臨時安裝在兩個立柱之間。
[0011 ]步驟二:安裝吊運裝置;將吊運裝置滑動連接在支架的橫梁上。
[0012]步驟三:輸送裝置就位;將輸送裝置放在沉淀池旁邊、吊運裝置運行的軌道上。
[0013]步驟四:提升盛載裝置;用吊運裝置勾取固定在盛載裝置上的吊索，并將裝有淤泥的盛載裝置提出沉淀池。
[0014]步驟五:運送盛載裝置;倒鏈間相互配合，滑動吊運裝置，并將盛載裝置運至輸送裝置上方；
步驟六:排放淤泥;將盛載裝置中的淤泥排放至盛載裝置中。
[0015]步驟七:盛載裝置回位;待淤泥排放完畢，滑動吊運裝置，將盛載裝置放回沉淀池中。
[0016]步驟八:循環步驟三到步驟七的過程，直至淤泥清理完畢，卸取吊運裝置，拆掉支架。
[0017]優選的，步驟六中排放淤泥具體為，打開鋼板箱桶的側板上的插板閥門及鋼板箱桶的底板上的封堵閥，讓淤泥排放至盛載裝置中。
[0018]本發明的有益效果如下:
1、本發明是通過鋼板箱桶、支撐系統、倒鏈及手推車的簡單組合，實現沉淀池清淤的半機械化、標準化作業，在解決傳統清清淤方式勞動強度大、存在安全隱患和清淤費用高等缺點的同時也不斷提高工作效率。
[0019]2、本發明通過周期性使用，淤泥清理比較徹底，有效提升了沉淀池出水水質。
[0020]3、本發明通過改變傳統清淤泥作業的思路，在沉淀池底預先放置鋼板箱桶收集淤泥，經裝置半機械化操作，少量人力配合，即可簡單快捷地完成對裝置的板箱提取、淤泥排放、淤泥處理及板箱下的周期性作業，單次作業提取的淤泥量大，大大地減少作業的操作次數，提高操作人員的工作積極性與操作安全性。有效克服了傳統清淤勞動強度大的缺點。
[0021]4、本發明通過鍍鋅鋼管及鋼板焊接組合而成，使用壽命較長，每次使用費用極低，裝置可拆卸和周轉，同時鋼材可回收。故應用越久，其性價比越高。
[0022]5、本發明每次使用前，須在沉淀池池面先后鋪設鋼架及木板，方便操作人員在木板上安全、快捷作業;使用過程中，操作人員不的使身體部位于已吊起的鋼板箱桶之下，防止意外發生;使用過程中，維護人員需定期對系統進行檢查，若發現鋼梁彎曲、支架變形、焊口開裂等不利情況時，需及時進行維修或更換相應部件;使用后，系統的倒鏈需及時收回防止被盜并定期對倒鏈進行除銹保養。通過上述管理措施，該裝置有效解決了清淤過程中的安全隱患。
[0023]6、本發明可廣泛應用泥漿沉淀池清淤作業當中。
【附圖說明】
[0024]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0025]圖1是本發明中倒鏈為四根時的一種實施例圖。
[0026]圖2是本發明中倒鏈為四根時的一種實施例圖。
[0027]圖3是本發明的平面結構示意圖。
[0028]圖4是本發明中的立柱的立體結構示意圖。
[0029]圖5是本發明中的立柱的正面結構示意圖。
[0030]圖6是本發明中的立柱的平面結構示意圖。
[0031 ]圖7是本發明中的立柱的側面結構示意圖。
[0032]圖8是本發明中的雙管套管的正面結構示意圖。
[0033]圖9是本發明中的雙管套管的平面結構示意圖。
[0034]圖10是本發明中的雙管套管的立體結構示意圖。
[0035]圖11是本發明中的鋼板箱桶的俯視立體結構示意圖。
[0036]圖12是本發明中的鋼板箱桶的側面結構示意圖。
[0037]圖13是本發明中的鋼板箱桶的仰視立體結構示意圖。
[0038]圖14是本發明中的鋼板箱桶底板與封堵閥連接結構示意圖
附圖標記:1一立柱、11 一立桿、12 —連桿、13 —斜撐、2 —橫梁、3—雙管套筒、4一鋼板箱桶、5 —吊耳、6 —吊索、7—封堵閥、8—手推車、9 一倒鏈、10 —短管、14 一連接板、15—清淤孔、16—橫向套管、17—加強桿、18—吊環、19一沉淀池、20—防滑肋、21—抵住套管、22—清撒窗口、23 —插板閥門。
【具體實施方式】
[0039]實施例參見圖1-3所示，這種沉淀池清淤裝置，包括支架、吊運裝置、盛載裝置和輸送裝置;所述輸送裝置位于沉淀池19的一側;所述支架橫跨沉淀池19和輸送裝置;所述吊運裝置連接在支架上、且位于沉淀池19和輸送裝置的上方;所述盛載裝置與吊運裝置連接。
[0040]本實施例中，所述支架為門形框架，包括兩個固定在沉淀池19對側的立柱I和位于沉淀池19上方、連接在兩個立柱I之間的橫梁2。
[0041]本實施例中，所述支架為鍍鋅鋼管焊接而成門形框架，鍍鋅鋼管的管徑為DN50?DN125。
[0042]本實施例中，所述橫梁2是雙橫管結構，包括兩根平行間隔的橫管。
[0043]本實施例中，所述輸送裝置為手推車8或者機械車或者其他運輸車；
如圖4-7所示，本實施例中，所述立柱I包括有兩根平行間隔設置的立桿11、一組由上而下平行間隔、水平連接在立桿11之間的連桿12以及連接在立桿11與地面之間的斜撐13;
所述立柱I的兩根立桿11頂部各設有一個橫向套管16，所述橫向套管16套在橫梁2的橫管端部；
所述立桿11與斜撐13之間還設有加強桿17。
[0044]本實施例中，所述吊運裝置包括至少兩個套在橫梁2上的雙管套筒3、掛在雙管套筒3上的倒鏈9以及連接在倒鏈9與盛載裝置之間的吊索6，其中一個雙管套筒3位于沉淀池19上方、另一個雙管套筒3位于輸送裝置上方。
[0045]如圖8-10所示，所述雙管套筒3包括有兩根平行間隔設置的短管10以及連接在兩個短管10之間的連接板14;所述短管10套接在橫梁2上;所述連接板14表面上設置有吊耳5。
[0046]所述倒鏈9至少有兩根，其中一根連接在沉淀池19上方的雙管套筒3與盛載裝置之間，另一根連接在輸送裝置上方的雙管套筒3與盛載裝置之間；兩根倒鏈9相互配合完成運輸。
[0047]如圖2所示的實施例，所述的倒鏈9有兩根，其中一根倒鏈的上吊鉤掛在沉淀池19上方的雙管套筒3上，另一根倒鏈的上吊鉤掛在輸送裝置上方的雙管套筒3上，兩根倒鏈的下掛鉤同時掛在盛載裝置的吊索6上，通過放松其中一根倒鏈，拉緊另一根倒鏈來實現盛載裝置的運輸。
[0048]如圖1所示的實施例，所述的倒鏈有四根，兩兩配合獨立完成其運輸功能；當然在其他實施例中，所述倒鏈有四根可以有六根，八根十根等等，通過兩兩配合共同運輸，提高運輸效率。本實施例中，所述倒鏈9可分別鉤取吊耳5、吊索6，通過拉倒鏈9的自由端實現鋼板箱桶在水平方向上的位移。
[0049]本實施例中，兩根橫梁2上還間隔設置有一組臨時固定雙管套筒3的防滑肋20，所述的防滑肋20焊接在橫梁2上，防止雙管套筒3水平滑動，對雙管套筒3起到水平限位作用；所述防滑肋20為Φ 10圓鋼制成，相鄰兩圓鋼之間的間距為400mm;兩根橫梁2的端部設有防止支架傾斜的抵住套管21，所述抵住套管21為鋼板制成的套管;所述抵住套管21套在橫梁2的端部并且與焊接連接，所述抵住套管21抵在立桿11頂部的橫向套管16上，阻止橫梁2與立桿11發生相對移動，使支架產生傾斜。
[0050]如圖11-14所示，所述盛載裝置為頂部開口的鋼板箱桶4;所述鋼板箱桶4的側板頂部設有吊環18;所述鋼板箱桶4的側板底部中間開有清淤窗口 22，鋼板箱桶4的側板上還設有封堵清淤窗口 22的插板閥門23，所述插板閥門23即利用鋼板與插槽焊接于鋼板箱桶4的側板的外表面，插槽式開合;所述鋼板箱桶4的底板中央開有清淤孔15;并且鋼板箱桶4的底板上還設有封堵清淤孔15的封堵閥7，所述封堵閥7為焊接在底板上的活動扣板。
[°°511 在本實施例中，所述鋼板箱桶4的尺寸長X寬X高為360mm X 500mm X 600mm，清撒窗口22的尺寸為長X寬為200_X 150mm;所述清淤孔15的直徑為40mm。
[0052]在本實施例中，所述鋼板箱桶4預先放置沉淀池19內，通過倒鏈9提出沉淀池19，與輸送裝置配合來實現淤泥清掏作業的新型沉淀池清淤裝置。
這種沉淀池清淤裝置的施工方法，包括步驟如下:
步驟一:搭設支架;將立柱I分別固定在沉淀池19的兩側，并將橫梁2臨時安裝在兩個立柱I之間。，所述立桿U、斜撐13的底端連接有底座，所述底座由鋼板制成，通過地腳螺栓錨固在地面上。
[0053 ]步驟二:安裝吊運裝置;將吊運裝置滑動連接在支架I的橫梁2上。
[0054]步驟三:輸送裝置就位;將輸送裝置放在沉淀池19旁邊、吊運裝置運行的軌道上。
[0055]步驟四:提升盛載裝置；用吊運裝置勾取固定在盛載裝置上的吊索6，并將裝有淤泥的盛載裝置提出沉淀池19。
[0056]步驟五:運送盛載裝置;倒鏈9間相互配合，滑動吊運裝置，并將盛載裝置運至輸送裝置上方。步驟六:排放淤泥;將盛載裝置中的淤泥排放至盛載裝置中。
[0057]步驟七:盛載裝置回位;待淤泥排放完畢，滑動吊運裝置，將盛載裝置放回沉淀池19中。
[0058]步驟八:循環步驟三到步驟七的過程，直至淤泥清理完畢，卸取吊運裝置，拆掉支架。
[0059]本實施例中，步驟二中的安裝吊運裝置具體過程為，先將雙管套筒3套在兩根橫梁2上的防滑肋20之間，再將橫梁2的兩端分別插入立柱I頂部的橫向套管16中，并與之固定，然后將倒鏈9掛在雙管套筒3上的吊耳5中。本實施例中，步驟六中排放淤泥具體為，打開鋼板箱桶4的側板上的插板閥門23及鋼板箱桶4的底板上的封堵閥7，讓淤泥排放至輸送裝置中。
【主權項】
1.一種沉淀池清淤裝置，包括支架、吊運裝置、盛載裝置和輸送裝置;其特征在于: 所述輸送裝置位于沉淀池(19 )的一側； 所述支架橫跨沉淀池(19)和輸送裝置； 所述吊運裝置連接在支架上、且位于沉淀池(19 )和輸送裝置的上方； 所述盛載裝置與吊運裝置連接。2.根據權利要求1所述的一種沉淀池清淤裝置，其特征在于:所述支架為門形框架，包括兩個固定在沉淀池(19)對側的立柱(I)和位于沉淀池(19)上方、連接在兩個立柱(I)之間的橫梁(2)。3.根據權利要求2所述的一種沉淀池清淤裝置，其特征在于:所述橫梁(2)是雙橫管結構，包括兩根平行間隔的橫管。4.根據權利要求3所述的一種沉淀池清淤裝置，其特征在于:所述立柱(I)包括有兩根平行間隔設置的立桿(11)、一組由上而下平行間隔、水平連接在立桿(11)之間的連桿(12)以及連接在立桿(11)與地面之間的斜撐(13); 所述立柱(I)的兩根立桿(11)頂部各設有一個橫向套管(16)，所述橫向套管(16)套在橫梁(2)的橫管端部； 所述立桿(11)與斜撐(13)之間還設有加強桿(17)。5.根據權利要求1至4任意一項所述的一種沉淀池清淤裝置，其特征在于:所述吊運裝置包括至少兩個套在橫梁(2)上的雙管套筒(3)、掛在雙管套筒(3)上的倒鏈(9)以及連接在倒鏈(9)與盛載裝置之間的吊索(6)，其中一個雙管套筒(3)位于沉淀池(19)上方、另一個雙管套筒(3)位于輸送裝置上方； 所述雙管套筒(3)包括有兩根平行間隔設置的短管(10)以及連接在兩個短管(10)之間的連接板(14);所述短管(10)套接在橫梁(2)上;所述連接板(14)表面上設置有吊耳(5); 所述倒鏈(9)至少有兩根，其中一根連接在沉淀池(19)上方的雙管套筒(3)與盛載裝置之間，另一根連接在輸送裝置上方的雙管套筒(3)與盛載裝置之間。6.根據權利要求5所述的一種沉淀池清淤裝置，其特征在于:兩根橫梁(2)中部間隔設置有一組防止雙管套筒(3)水平滑動的防滑肋(20);兩根橫梁(2)的端部設有防止支架傾斜的抵住套管(21)。7.根據權利要求6所述的一種沉淀池清淤裝置，其特征在于:所述盛載裝置為頂部開口的鋼板箱桶(4);所述鋼板箱桶(4)的側板頂部設有吊環(18);所述鋼板箱桶(4)的側板底部中間開有清淤窗口(22)，鋼板箱桶(4)的側板上還設有封堵清淤窗口(22)的插板閥門(23)。8.根據權利要求7所述的一種沉淀池清淤裝置，其特征在于:所述鋼板箱桶(4)的底板中央開有清淤孔(15);并且鋼板箱桶(4)的底板上還設有封堵清淤孔(15)的封堵閥(7)。9.一種權利要求8所述沉淀池清淤裝置的施工方法，其特征在于，包括步驟如下: 步驟一:搭設支架;將立柱(I)分別固定在沉淀池(19)的兩側，并將橫梁(2)臨時安裝在兩個立柱(I)之間； 步驟二:安裝吊運裝置;將吊運裝置滑動連接在支架(I)的橫梁(2 )上； 步驟三:輸送裝置就位;將輸送裝置放在沉淀池(19)旁邊、吊運裝置運行的軌道上；步驟四:提升盛載裝置；用吊運裝置勾取固定在盛載裝置上的吊索(6)，并將裝有淤泥的盛載裝置提出沉淀池(19); 步驟五:運送盛載裝置;倒鏈(9 )間相互配合，滑動吊運裝置，并將盛載裝置運至輸送裝置上方； 步驟六:排放淤泥;將盛載裝置中的淤泥排放至盛載裝置中； 步驟七:盛載裝置回位;待淤泥排放完畢，滑動吊運裝置，將盛載裝置放回沉淀池(19)中； 步驟八:循環步驟三到步驟七的過程，直至淤泥清理完畢，卸取吊運裝置，拆掉支架。10.根據權利要求9中所述一種沉淀池清淤裝置的施工方法，其特征在于:步驟六中排放淤泥具體為，打開鋼板箱桶(4)的側板上的插板閥門(23)及鋼板箱桶(4)的底板上的封堵閥(7)，讓淤泥排放至輸送裝置中。
【文檔編號】E03F9/00GK106013297SQ201610398029
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月7日
【發明人】曾建雄, 劉宏, 付濤, 朱波, 陳宇杰
【申請人】中國建筑局（集團）有限公司, 中國建筑一局(集團)有限公司