導流洞臨時堵頭快速連續施工的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑施工方法，特別涉及一種用于水電工程施工過程中導流洞臨時堵頭混凝土快速連續施工的方法。
【背景技術】
[0002]水電站在施工的過程中，隨著閘門逐漸下閘，水位將會越來越高，為了防止高水位式況下閘門可能發生大量漏水甚至破壞，對洞內施工人員安全會造成威脅，甚至導致水電站下閘蓄水失敗，帶來不可估量的損失，現在的施工方法一般是采用在各條導流洞上游增設臨時堵頭，但目前臨時堵頭的施工存在著一些技術難點，導流洞下閘后，水庫開始初期蓄水，隨著水位升高，水庫水位上漲也迅速起來，施工的安全問題就十分突出，工期也十分緊張，此外導流洞出口底部淤積嚴重，使得圍堰施工難度加大，抽排水和洞內清淤等工作時間較長，也增加了施工期的緊張程度，加工施工場地條件差，因此采用臨時堵頭的工程難度相當大。

【發明內容】

[0003]本發明的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種能有效縮短施工時間，提高工作場地施工條件的導流洞臨時堵頭快速連續施工的方法。
[0004]本發明所述的導流洞臨時堵頭快速連續施工的方法，其主要步驟為:
[0005](1)臨時堵頭混凝土施工前，在饒筑倉內外搭設腳手架，倉內腳手架為混凝土饒筑和混凝土輸送管道的支撐平臺，倉外腳手架為模板組立、轉運施工平臺及施工人員上下作業的通道；
[0006](2)倉內腳手架兩側與兩混凝土邊墻相鄰；
[0007](3)導流洞臨時堵頭混凝土端頭模板采用定型組合的鋼模板，內拉內撐固定，拉筋以45度角連接在腳手架上，模板采用人工組立，開倉前先立模，先立底部模板并澆筑混凝土，待底部混凝土凝固，將底部模板拆除后用來組立上部模板，人工提升模板，混凝土按照每天lm高度進行澆筑；
[0008](4)臨時堵頭采用溫控混凝土施工，拌和樓出料口混凝土溫度控制在10-13攝氏度，混凝土入倉溫度不高于14攝氏度，混凝土運輸至施工現場，采用混凝土栗進行入倉澆筑，并進行人工平倉，插入式振搗器振搗；
[0009](5)頂倉混凝土饒筑，當底部饒筑完畢，導流洞頂部1.5-2m位置作為一層獨立施工，頂倉混凝土中間采用免拆模板分隔成兩段澆筑，其中上游段為3-6m，其余為下游段，臨時堵頭頂倉澆筑時在上游臨時邊部位置設擋墻和止漿包進行封閉。
[0010](6)頂倉混凝土采用混凝土栗送入，人工平倉并振搗，最后采用同標號的自密實砂漿澆筑，入倉栗送尾管安裝在頂拱最高處，并設置備用混凝土輸送尾管；
[0011]所述的倉內腳手架為非承重腳手架，立桿間排距為1.5-1.8m，橫桿間距為2m，腳手架兩側與兩混凝土邊墻相互緊靠。
[0012]所述的倉外腳手架鋼管立桿間距為1-1.2m,橫桿間距為1_1.2m。
[0013]所述止漿包的施工是在頂拱倉內上下游環繞頂拱各布設一道帆布止漿包，止漿包采用寬50-58cm的帆布對折，然后把開口縫合形成管道，灌漿管上每間隔lm鉆孔作為出漿孔，灌漿管穿過帆布管后與帆布管一起固定在邊項拱上，兩端引出臨時堵頭工作面。
[0014]所述出漿孔按梅花形布孔。
[0015]本發明中，由于采用倉內外同時搭建腳手架，以提前準備好工作場地，進行分段澆筑，使得水位較低時施工進度不影響到后續的施工時間，當水位越來越高時，混凝土澆筑的工作也接近尾聲，在搭建腳手架時就將頂拱的施工場地預先準備好，當澆筑頂倉時，施工時間緊，但場地的條件已經能滿足施工要求，此時為加快施工進程，采用止漿包進行施工，可以在最快的時間內完成頂倉的澆筑，且還能確保頂倉混凝土澆筑的飽滿程度，不會因混凝土干縮或澆筑不飽滿影響回填灌漿，從而形成滲漏通道，影響整個工程的質量。本發明有效縮短施工時間，提高工作場地施工條件。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合實施例，對本發明作進一步說明。
[0017]實施例1
[0018]本發明所述的導流洞臨時堵頭快速連續施工的方法，其主要步驟為:
[0019](1)臨時堵頭混凝土施工前，在澆筑倉內外搭設腳手架，倉內腳手架為混凝土澆筑和混凝土輸送管道的支撐平臺，倉外腳手架為模板組立、轉運施工平臺及施工人員上下作業的通道；
[0020](2)倉內腳手架兩側與兩混凝土邊墻相鄰；
[0021](3)導流洞臨時堵頭混凝土端頭模板采用定型組合的鋼模板，內拉內撐固定，拉筋以45度角連接在腳手架上，模板采用人工組立，開倉前先立模，先立底部模板并澆筑混凝土，待底部混凝土凝固，將底部模板拆除后用來組立上部模板，人工提升模板，混凝土按照每天lm高度進行澆筑；
[0022](4)臨時堵頭采用溫控混凝土施工，拌和樓出料口混凝土溫度控制在10-13攝氏度，混凝土入倉溫度不高于14攝氏度，混凝土運輸至施工現場，采用混凝土栗進行入倉澆筑，并進行人工平倉，插入式振搗器振搗；
[0023](5)頂倉混凝土饒筑，當底部饒筑完畢，導流洞頂部1.5位置作為一層獨立施工，頂倉混凝土中間采用免拆模板分隔成兩段澆筑，其中上游段為6m，其余為下游段，臨時堵頭頂倉澆筑時在上游臨時邊部位置設擋墻和止漿包進行封閉。
[0024](6)頂倉混凝土采用混凝土栗送入，人工平倉并振搗，最后采用同標號的自密實砂漿澆筑，入倉栗送尾管安裝在頂拱最高處，并設置備用混凝土輸送尾管；
[0025]所述的倉內腳手架為非承重腳手架，立桿間排距為1.5m，橫桿間距為2m，腳手架兩側與兩混凝土邊墻相互緊靠。
[0026]所述的倉外腳手架鋼管立桿間距為lm，橫桿間距為lm。
[0027]所述止漿包的施工是在頂拱倉內上下游環繞頂拱各布設一道帆布止漿包，止漿包采用寬50-58cm的帆布對折，然后把開口縫合形成管道，灌漿管上每間隔lm鉆孔作為出漿孔，灌漿管穿過帆布管后與帆布管一起固定在邊項拱上，兩端引出臨時堵頭工作面。所述出漿孔按梅花形布孔。
[0028]實施例2
[0029]本發明所述的導流洞臨時堵頭快速連續施工的方法，其主要步驟為:
[0030](1)臨時堵頭混凝土施工前，在澆筑倉內外搭設腳手架，倉內腳手架為混凝土澆筑和混凝土輸送管道的支撐平臺，倉外腳手架為模板組立、轉運施工平臺及施工人員上下作業的通道；
[0031](2)倉內腳手架兩側與兩混凝土邊墻相鄰；
[0032](3)導流洞臨時堵頭混凝土端頭模板采用定型組合的鋼模板，內拉內撐固定，拉筋以45度角連接在腳手架上，模板采用人工組立，開倉前先立模，先立底部模板并澆筑混凝土，待底部混凝土凝固，將底部模板拆除后用來組