一種建筑用混凝土墊層的鋪設方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑用混凝土墊層的鋪設方法。
【背景技術】
[0002]混凝土墊層是鋼筋混凝土基礎與地基土的中間層，作用是使其表面平整便于在上面綁扎鋼筋，也起到保護基礎的作用，現有技術中，建筑用混凝土墊層的鋪設方法較多，但其表面平整度的偏差一般在1mm之內，不利于更好的發揮混凝土墊層的作用。

【發明內容】

[0003]針對上述問題，本發明提供一種建筑用混凝土墊層的鋪設方法，通過對現有的鋪設工藝進行改進，降低其表面平整度的偏差，便于混凝土墊層更好的發揮其作用。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現:
一種建筑用混凝土墊層的鋪設方法，其特征在于，包括如下步驟:
501:進行材料準備:
水泥采用32.5號娃酸鹽水泥或礦渣娃酸鹽水泥；
細骨料采用中砂，含泥量不大于2.5% ;
粗骨料采用碎石和卵石，其中，碎石和卵石的質量份數比例為1.2-2之間，碎石的粒徑大于卵石且碎石的最大粒徑不大于混凝土墊層厚度的三分之一，含泥量不大于1.5% ;混凝土添加劑，摻量是水泥質量的3.5-4%之間；
502:清除基層的淤泥和雜物，其中，基層表面平整度控制在1mm之內；
503:根據墻上水平標高控制線向下量出墊層標高，在墻上彈出控制標高線；
504:進行混凝土攪拌，其中:
按混凝土的配合比投料，投料順序為碎石、卵石、水泥、中砂、混凝土添加劑、水，攪拌時間為3-4分鐘，饒筑時，混凝土的對落度為20-24mm ；
按照《建筑地面工程施工質量驗收規范》的要求制作試塊；
505:將基層的表面進行濕潤并在基底上刷一道界面結合劑，其中，需要至少兩個工作人員進行配合，一部分進行刷界面結合劑，且另一部分工作人員在其后進行鋪設混凝土，兩個工序之間的時間間隔小于3min，其中:
05A)混凝土墊層采用分區段澆筑，根據變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設備基礎的位置進行劃分區段，且與設置的縱向、橫向縮縫的間歇相一致；
05B)鋪設混凝土從一端開始，由內向外鋪設；
05C)在進行混凝土澆筑的過程中，澆筑的間歇時間不大于1.5h ;
05D)室內地面的混凝土墊層，設置橫向縮縫和縱向縮縫，其中:
橫向縮縫間距小于1m并做成假縫，假縫寬帶為8-14mm之間，深度為混凝土墊層的0.25，縫內填充水泥砂漿；
縱向縮縫間距小于5m并做成加肋板平頭縫，當墊層厚度大于1.5m時做成企口縫，加肋板平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料；
05E)若混凝土墊層鋪設在基土上，長期處于0°C以下的溫度，在混凝土墊層上設置施工縫；
506:用鐵鍬鋪混凝土，用水平控制粧和找平墩控制標高，其中，虛鋪厚度高于找平墩，用平板振搗器振搗，厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍；
507:混凝土振搗密實后，進行混凝土表面找平:
07A)設混凝土墊層的尺寸為長L，寬M，其中，L大于M，將混凝土墊層均勻劃分成p*q個分塊；
07B)順次對每一個分塊以及分塊之間的連接處進行表面找平；
07B1)—水平刮桿橫跨一個分塊，水平刮桿的兩端設置有兩個水平的導軌，水平刮桿通過滑塊沿著導軌水平移動，其中，水平刮桿底部呈長方體，其靠近前進方向的側壁底部均勻設置有若干個力傳感器且水平刮桿的底面均勻設置有若干個接觸覺傳感器，水平刮桿頂部設置有三面擋板用于放置刮出的多余的混凝土，所述力傳感器、接觸覺傳感器分別與單片機相連，所述單片機還分別與顯示器、報警器相連，單片機將力傳感器、接觸覺傳感器的位置以及采集的數值通過顯示器顯示；
07B2)當力傳感器的數值大于設定的值時，報警器報警且水平刮桿停止移動，通過人工休整，將高出的地方鏟平，直到力傳感器采集的數值小于設定的值水平刮桿才繼續移動；07B3)根據顯示器結果進行人工休整，凹的地方處補平；
07B4)人工休整完成后再進行混凝土表面找平，直到顯示器結果滿足要求，即所有的力傳感器采集的數值均小于設定的值，所有的接觸覺傳感器采集的數值都在誤差范圍內；
508:已澆筑完的混凝土墊層，應在9-10h用草簾加以覆蓋和澆水；
509:檢查和驗收。
[0005]本發明的有益效果是:通過對原材料選材、配比等進行優化，鋪設工藝進行優化、找平工藝進行深度優化，大大提高了混凝土墊層的表面平整度，便于混凝土墊層更好的發揮其作用，且改進成本低，便于推廣。
【具體實施方式】
[0006]下面結合具體的實施例對本發明技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。
[0007]一種建筑用混凝土墊層的鋪設方法，包括如下步驟:
501:進行材料準備:
水泥采用32.5號娃酸鹽水泥或礦渣娃酸鹽水泥；
細骨料采用中砂，含泥量不大于2.5% ;
粗骨料采用碎石和卵石，其中，碎石和卵石的質量份數比例為1.2-2之間，碎石的粒徑大于卵石且碎石的最大粒徑不大于混凝土墊層厚度的三分之一，含泥量不大于1.5% ;混凝土添加劑，摻量是水泥質量的3.5-4%之間；
502:清除基層的淤泥和雜物，其中，基層表面平整度控制在1mm之內；
503:根據墻上水平標高控制線向下量出墊層標高，在墻上彈出控制標高線； 504:進行混凝土攪拌，其中:
按混凝土的配合比投料，投料順序為碎石、卵石、水泥、中砂、混凝土添加劑、水，攪拌時間為3-4分鐘，饒筑時，混凝土的對落度為20-24mm ；
按照《建筑地面工程施工質量驗收規范》的要求制作試塊；
505:將基層的表面進行濕潤并在基底上刷一道界面結合劑，其中，需要至少兩個工作人員進行配合，一部分進行刷界面結合劑，且另一部分工作人員在其后進行鋪設混凝土，兩個工序之間的時間間隔小于3min，其中:
05A)混凝土墊層采用分區段澆筑，根據變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設備基礎的位置進行劃分區段，且與設置的縱向、橫向縮縫的間歇相一致；
05B)鋪設混凝土從一端開始，由內向外鋪設；
05C)在進行混凝土澆筑的過程中，澆筑的間歇時間不大于1.5h ;
05D)室內地面的混凝土墊層，設置橫向縮縫和縱向縮縫，其中:
橫向縮縫間距小于1m并做成假縫，假縫寬帶為8-14mm之間，深度為混凝土墊層的0.25，縫內填充水泥砂漿；
縱向縮縫間距小于5m并做成加肋板平頭縫，當墊層厚度大于1.5m時做成企口縫，加肋板平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料；
05E)若混凝土墊層鋪設在基土上，長期處于0°C以下的溫度，在混凝土墊層上設置施工縫；
506:用鐵鍬鋪混凝土，用水平控制粧和找平墩控制標高，其中，虛鋪厚度高于找平墩，用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍；
507:混凝土振搗密實后，進行混凝土表面找平:
07A)設混凝土墊層的尺寸為長L，寬M，其中，L大于M，將混凝土墊層均勻劃分成p*q個分塊；
07B)順次