一種帶有雙支臂的小型挖掘機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于挖掘機技術領域，特別涉及一種帶有雙支臂的小型挖掘機。
【背景技術】
[0002]現有挖掘機鏟斗通過斗桿驅動進行挖掘作業，斗桿為設置有驅動油缸的一根鋼結構連桿，其與?產斗的?產斗座進行樞接，并通過驅動架與油缸一端相連，起到驅動?產斗以斗桿一端為圓心進行旋轉挖掘，在此過程中，由于挖掘機施工時強大的各種作用力沖擊斗齒、鏟斗座以及斗桿，鏟斗挖掘的壓力集中作用在鏟斗與斗桿的樞接處，樞接在鏟斗和斗桿間的銷軸成為強大作用力的傳導中樞，瞬間作用時，銷軸便是力量的主要承載體，而銷軸經過加工，需要將銷軸設置卡簧以限定其作業位置，因此銷軸中部較細，大大削弱了銷軸的整體抗沖擊能力，這樣銷軸中部便成為其最為薄弱的點，現有技術雖改善了銷軸抗沖擊能力，延長了一定的使用壽命，但還是易于斷裂，且斷裂后存在不易更換等情況；
[0003]另外挖掘機在進行挖掘作業時，若鏟斗內的物料為堅硬物料如大塊堅硬巖石時，在收斗時該物料可能會碰到斗桿的前端而造成斗桿的損壞。為了防止斗桿遭物料碰撞而損壞，目前在斗桿前端下蓋板焊接防碰裝置，該防碰裝置包括墊板以及在墊板上焊接有防碰條，墊板及防碰條的長度方向與斗桿的長度方向一致。但這種結構存在如下缺點，即當斗桿工作受力時斗桿會在中支座鉸點處發生彎曲變形，此處的墊板與防碰條也會跟著彎曲變形，墊板要進行彎曲變形必須要先克服防碰條的剛性彎曲，所以當防碰條的剛性提高時，墊板也要相應地提高其剛性；墊板剛性的提高必然會導致墊板的厚度增加，這樣才能防止墊板及其相應焊縫的開裂。所以這種防碰裝置的缺點是:墊板的剛性要求高、板厚成本高；如果設計取值不當還會造成墊板的撕裂及其周圍焊縫的開裂。

【發明內容】

[0004]針對上述技術問題，本發明的目的之一在于，提供一種帶有雙支臂的小型挖掘機，將原有單根斗桿設計成具有兩個分支的支臂與鏟斗樞接，使得鏟斗在挖掘作業中作用于鏟斗和斗桿之間的作用點由原來的一個變成兩個，在使用過程中鏟斗作用力的支撐點增多也給鏟斗作業提供強大支撐力，提高鏟斗的作業穩定性，加快作業進度；并且，本發明提供的帶有雙支臂的小型挖掘機作業時，當鏟斗向斗桿方向收起時，鏟斗內的物料即使掉落也是從兩個分支的支臂之間的空隙掉落，不會碰傷斗桿；
[0005]本發明的目的之二在于，提供一種帶有等腰三角形斗齒的鏟斗，改變原有挖掘機中斗齒均處于同一水平線的設計，原有斗齒從挖掘工作開始即為全部受力，受力大，給斗桿和銷軸的作用力大，易于損壞斗桿和銷軸，本發明提供的帶有等腰三角形斗齒的鏟斗在挖掘作業時，首先是等腰三角形的頂角位置先受力，之后隨著挖掘的深入，斗齒受力逐漸加大，對斗桿的作用力也是同時逐漸加大的過程，使得斗桿的受力均勻，使用壽命長。
[0006]為了實現上述目的和一些其他目的，本發明提供的技術方案為:
[0007]一種帶有雙支臂的小型挖掘機，其特征在于，包括:
[0008]斗桿，其設置在動臂和鏟斗之間，所述斗桿包括首尾相互鉸接的第一斗桿和第二斗桿，所述第一斗桿后端與動臂鉸接，所述第二斗桿的前部分支成兩個長度相等的支臂，并且兩個支臂的前端與鏟斗樞接；兩個鉸接座，其分別設置在兩個支臂前端與鏟斗樞接處；兩個支臂油缸，其分別設置在兩個支臂的外側，且兩個支臂油缸的一端分別固定在第一斗桿的后端的兩側，兩個支臂油缸的另一端分別固定在兩個鉸接座上；
[0009]鏟斗，其包括鏟斗主體、鏟斗座和斗齒，所述鏟斗座與所述兩個支臂的前端樞接；所述斗齒為等腰三角形，等腰三角形的兩個腰上均勻分布有鋸齒，且所述等腰三角形的底邊長度與鏟斗主體前端邊沿等長。
[0010]優選的是，其中，所述第一斗桿和所述第二斗桿的長度比例為5-3: 2-1。
[0011]優選的是，其中，所述第一斗桿和所述第二斗桿的長度比例為3: 2。
[0012]優選的是，其中，所述兩個支臂占第二斗桿的全長的2/3。
[0013]優選的是，其中，所述兩個支臂之間的最大距離小于第二斗桿的全長。
[0014]優選的是，其中，所述斗齒的等腰三角形的頂角角度a為120° < a < 170°。
[0015]優選的是，其中，所述鏟斗主體為由一個弧形面和設置在弧形面兩側的平面形成凹槽，所述平面的最大長度小于所述第一斗桿的全長的2/3。
[0016]優選的是，其中，所述鉸接座還包括至少兩個三角形的分支座以及設置在相互抵靠的分支座頂端的銷軸。
[0017]優選的是，其中，所述分支座包括:第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿的一端與所述兩個支臂中任一個支臂的前端樞接，所述第一支撐桿的另一端與所述第二支撐桿的一端樞接，所述第二支撐桿的另一端與所述鏟斗座樞接，第一支撐桿的另一端與所述第二支撐桿的一端樞接處設置有銷軸。
[0018]本發明的有益效果是:
[0019]在本發明提供的帶有雙支臂的小型挖掘機，將原有單根斗桿設計成具有兩個分支的支臂與鏟斗樞接，使得鏟斗在挖掘作業中作用于鏟斗和斗桿之間的作用點由原來的一個變成兩個，在使用過程中鏟斗作用力的支撐點增多也給鏟斗作業提供強大支撐力，提高鏟斗的作業穩定性，加快作業進度；
[0020]本發明提供的帶有雙支臂的小型挖掘機作業時，當鏟斗向斗桿方向收起時，鏟斗內的物料即使掉落也是從兩個分支的支臂之間的空隙掉落，不會碰傷斗桿；
[0021]本發明提供的一種帶有等腰三角形斗齒的鏟斗，該方案中改變原有挖掘機中斗齒均處于同一水平線的設計，原有斗齒從挖掘工作開始即為全部受力，受力大，給斗桿和銷軸的作用力大，易于損壞斗桿和銷軸，本發明提供的帶有等腰三角形斗齒的鏟斗在挖掘作業時，首先是等腰三角形的頂角位置先受力，之后隨著挖掘的深入，斗齒受力逐漸加大，對斗桿的作用力也是同時逐漸加大的過程，使得斗桿的受力均勻，使用壽命長；
[0022]綜上所述，本發明設計合理，提高了挖掘機的挖掘力度，以及穩定挖掘作業性能，在挖掘作業中，不會對斗桿造成機械傷害并且斗桿的受力更均勻，延長其使用壽命。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明所述的一種帶有雙支臂的小型挖掘機的一種實施方式的側視結構示意圖；
[0024]圖2為本發明所述的一種帶有雙支臂的小型挖掘機的一種實施方案中斗桿的正視結構示意圖；
[0025]圖3為本發明所述的一種帶有雙支臂的小型挖掘機的另一種實施方案中斗桿的正視結構示意圖；
[0026]圖4為本發明所述的一種帶有雙支臂的小型挖掘機的一種實施方案中斗齒的正視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0028]本發明提供的技術方案的實施方式為:
[0029]如圖1和圖2所示，
[0030]在一個實施方案中，一種帶有雙支臂的小型挖掘機，其特征在于，包括:斗桿，其設置在動臂和鏟斗之間，所述斗桿包括首尾相互鉸接的第一斗桿I和第二斗桿2，所述第一斗桿后端與動臂鉸接，所述第二斗桿的前