具有攪拌器的混凝土灌注樁澆筑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及土木工程的技術領域，尤其涉及具有攪拌器的混凝土灌注粧澆筑裝置。
【背景技術】
[0002]混凝土灌注粧是一種直接在現場粧位上就地成孔，然后在孔內澆筑混凝土或安放鋼筋籠再澆筑混凝土而成的粧。特點是粧徑可以根據需要選擇，能建造比預制粧的直徑大的多的粧，與沉入粧中的錘擊法相比，施工噪聲和震動要小的多，可以適用在各種地基上。現有的混凝土灌注粧一般為兩種:沉管灌注粧和鉆孔灌注粧，其中，沉管灌注粧利用錘擊沉粧設備沉管、拔管成粧，稱為錘擊沉管灌注粧，但是施工質量不易控制，拔管過快容易造成粧身縮頸，而且由于是擠土粧，先期澆注好的粧易受到擠土效應而產生傾斜斷裂甚至錯位。由于施工過程中，錘擊會產生較大噪音，振動會影響周圍建筑物，故不適合在市區運用，故一些城市在市區禁止使用該粧。使用比較多的混凝土灌注粧是鉆孔灌注粧，鉆孔灌注粧的成孔方法多樣，可以使用鉆孔機鉆孔也可以使用人工鉆孔，在進行清孔工藝后，將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位后要加以固定，然后用導管灌注混凝土。然而，采用鉆孔工藝的混凝土灌注粧也有其缺陷:混凝土灌注的質量好壞對粧的承載力影響極大，如在澆筑過程中出現氣泡會在粧身形成蜂窩，這些蜂窩會嚴重降低粧的承載力。而現有的技術中只是利用坍落度比較大的混凝土依靠自重成粧，不進行振搗、攪拌等工藝使粧身密實，這是因為混凝土灌注粧的振搗、攪拌有其客觀的難度，首先，灌注粧的粧長一般為十幾米至幾十米，振搗棒根本無法到達那么深的深度，其次，即使將振搗棒通過導線加長的方式放入粧孔中，由于無法觀察粧孔內的情況，振搗難以進行，效果不好。如果能解決混凝土灌注粧的振搗或攪拌問題，將澆筑的混凝土中的氣泡趕出，能很好地提升混凝土灌注粧的密實度，增加混凝土灌注粧的承載力。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是針對上述技術現狀，而提供一種攪拌器能同時應對兩種澆筑模式、能雙層攪拌有效去除混凝土灌注粧內的氣泡、能隨著澆筑的進程同步抬升并能適應不同直徑的粧孔的混凝土灌注粧澆筑裝置。
[0004]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:
具有攪拌器的混凝土灌注粧澆筑裝置，包括能伸入灌注粧粧孔內的澆筑管，其特征是:澆筑管下部的側壁上開設有出料孔，澆筑管底部連接有攪拌器，攪拌器包括有從上至下依次設置的上層攪拌裝置、中層傳動結構以及底層攪拌裝置，上層攪拌裝置包括有上轉動板以及上攪拌柱，上轉動板中部貫穿有上板中心孔，上轉動板上表面還設有上調節槽，上調節槽的槽體上還設置有一排上調節固定孔，上攪拌柱一端伸入上調節槽中并通過上調節固定孔與上轉動板鉸接配合，上攪拌柱另一端伸出上調節槽，上調節槽的一端延伸至上轉動板的邊緣，另一端配合有上推板，上推板后設置有上推彈簧，上推板能在上推彈簧的推動下滑至上調節槽位于上轉動板邊緣的一端，并將上攪拌柱推至水平狀態，底層攪拌裝置包括有下轉動板以及下攪拌柱，下轉動板的下表面設有下調節槽，下調節槽的槽體上還設置有一排下調節固定孔，下攪拌柱一端伸入下調節槽中，下調節固定孔橫向貫穿下調節槽，每個下調節固定孔中均設置有一個推桿，推桿端部連接有推簧，推簧能推動推桿同時橫穿下調節槽和位于下調節槽中的下攪拌柱實現下轉動板與下攪拌柱的鉸接連接，每個推桿均設置有用于將推桿撥回的撥塊，底層攪拌裝置通過選擇不同位置的推桿穿過下攪拌柱實現對下攪拌柱伸出長度的調節，下轉動板的底面設置有撥槽，撥塊一端與推桿連接，一端置于撥槽中，下調節槽的一端延伸至下轉動板的邊緣，另一端配合有下推板，下推板后設置有下推彈簧，下推板能在下推彈簧的推動下滑至下調節槽位于下轉動板邊緣的一端，并將下攪拌柱推至水平狀態，中層傳動結構包括有傳動支架，傳動支架包括有一體固定連接的頂支架板和側支架板，一個水平設置的頂部斜齒輪安裝在頂支架板內壁上并能相對于頂支架板轉動，側支架板內壁安裝有豎直設置的側部斜齒輪，側部斜齒輪能相對于側支架板轉動，頂部斜齒輪和側部斜齒輪咬合配合，側支架板底端與下轉動板密封配合且下轉動板可相對于側支架板轉動，下轉動板的上部固定連接有水平設置的底斜齒輪，底斜齒輪和側部斜齒輪咬合配合，頂支架板中部貫穿有頂支架孔，頂部斜齒輪中部貫穿有頂部齒輪孔，頂部斜齒輪通過連接柱與上轉動板固定連接，頂支架孔包括孔內環部和孔外環部，連接柱穿過孔外環部并能沿著孔外環部轉動，傳動支架的中部空腔中設置有電機，電機的傳動軸與下轉動板固定連接，電機設置有與之固定連接的上電機固定架和側電機固定架，上電機固定架通過頂部齒輪孔、頂支架孔的孔內環部以及上板中心孔形成的通道與澆筑管底端固定連接，側電機固定架穿過側部斜齒輪中部的斜齒輪孔與側支架板固定連接。
[0005]為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括:
上述的上轉動板設有兩個上調節槽，兩個上調節槽反向設置在上轉動板的對角上，相應地，上攪拌柱、上推板以及上推彈簧各有兩個。
[0006]上述的每個上調節槽均設置有六個上調節固定孔，上調節固定孔橫向貫穿上調節槽，且每個上調節固定孔均內設螺紋且有一端穿出上轉動板的側面，上轉動板通過螺釘同時穿過上調節固定孔、上攪拌柱實現與上攪拌柱的鉸接連接，上層攪拌裝置通過螺釘穿過不同位置的上調節固定孔實現對上攪拌柱伸出長度的調節。
[0007]上述的下轉動板設有兩個下調節槽，兩個下調節槽反向設置在下轉動板的中部，相應地，下攪拌柱、下推板以及下推彈簧各有兩個。
[0008]上述的每個下調節槽均設置有四個下調節固定孔。
[0009]上述的側支架板在側部斜齒輪對面設置有豎直設置的支撐斜齒輪，支撐斜齒輪安裝在側支架板上并能相對于側支架板轉動，支撐斜齒輪同時和頂部斜齒輪以及底斜齒輪咬
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[0010]上述的澆筑管底部設置有固定端口，上電機固定架上部固定有固定板，固定板置于頂支架孔的孔內環部中，固定板中部設有螺紋孔，固定端口底部設有螺紋，固定端口穿過上板中心孔與固定板固定連接。
[0011]上述的側支架板底端與下轉動板上表面通過密封浮環密封配合。
[0012]上述的上轉動板的上表面設置有上滑軌，上推板滑動設置在上滑軌上，下轉動板的下表面設置有下滑軌，下推板滑動設置在下滑軌上。
[0013]與現有技術相比，本發明公開了具有攪拌器的混凝土灌注粧澆筑裝置，該裝置包括有與澆筑管連接的攪拌器，能在澆筑管伸入粧孔中澆筑時對混凝土進行攪拌，有效去除澆筑的混凝土中的氣泡，本發明的攪拌器包括上下兩層攪拌結構，而且上下兩層的攪拌方向可調，經過雙層的攪拌，進一步提升了本裝置去除澆筑的混凝土中的氣泡的能力。澆筑管設為剛性管，側面開設出料孔，上部固定在地表或者混凝土澆筑車上，可以設計為自動旋轉澆筑模式或者固定不旋轉澆筑模式，這兩種模式下對攪拌器的工作方式要求不同:如果是自動旋轉澆筑模式，澆筑管可以帶著攪拌器旋轉，不需要攪拌器自帶動力，如果是正反雙方向攪拌的攪拌器，則并不太適用于自動旋轉澆筑模式，因為其中一個攪拌裝置會和澆筑管的旋轉方向相反，無法起到較好的作用，如果是澆注管固定不旋轉的澆筑模式，澆筑管不動，需要攪拌器自行旋轉，同時最好是雙方向地攪拌。這兩種澆筑模式的區別使各自適用的攪拌器結構不同，本發明的混凝土灌注粧澆筑裝置能有效解決這個問題，澆筑管直接與設在中層傳動結構中的電機固定連接，電機通過側電機固定架與傳動支架固定，電機的傳動軸直接伸入下轉動板中與下轉動板固定，當澆筑管處于自動旋轉澆筑模式時，電機不運作，當做連接件使用，此時電機、電機固定架、傳動支架、下轉動板為一體固定，隨著澆筑管的旋轉同步旋轉，而上轉動板由于和頂部斜齒輪固定連接，頂部斜齒輪經側部斜齒輪會推動也會和澆筑管同步旋轉，例如，當澆筑管順時針轉動時，傳動支架、下轉動板、側部斜齒輪、底斜齒輪組成的整體也順時針轉動，側部斜齒輪迫使與之咬合的頂部斜齒輪也順時針轉動，進而帶動上轉動板順時針轉動，上攪拌柱和下攪拌柱實現同方向轉動。當澆筑管處于固定不旋轉澆筑模式時，電機運作，電機電源可以是電線連接外部電源也可以是自帶的蓄電池，電機傳動軸帶動下轉動板轉動，下轉動板上固定的底斜齒輪同方向轉動，帶動側部斜齒輪，側部斜齒輪再帶動頂部斜齒輪，經過這一系列傳動配合后，頂部斜齒輪反方向轉動，使上轉動板也反方向轉動，實現上下攪拌柱攪拌方向相反的技術效果。例如，當電機運作時，電機傳動軸帶動下轉動板順時針轉動，下攪拌柱也會順時針轉動，經過底斜齒輪、側部斜齒輪和頂部斜齒輪的傳動配合后，頂部斜齒輪逆時針轉動，帶動上轉動板逆時針轉