工作臺及單樁基礎及海上工作平臺及其安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及海上風電場技術領域,特別涉及一種工作臺及單粧基礎及海上工作平臺及其安裝方法。
【背景技術】
[0002]國家能源局規定海上風電場原則上應在離岸距離不少于10公里、灘涂寬度超過10公里且海域水深不得少于10米的海域布局。隨著海上風電場選址離岸距離的增加,相應的增加了遠距離輸電損耗,為了減少海上風力發電機組發電遠距離輸電的損耗,部分海上風電場將建立海上升壓站以此降低輸電損耗。
[0003]目前,在國內海上施工設備欠缺,且每天的在惡劣條件的海上船舶施工費用大約30萬-50萬,如何快速安裝固定海上升壓站,儼然成為國內海上風電場技術領域需要解決的主要問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種設計合理、結構簡單,不需要特殊的昂貴的海上施工設備就能進行海上施工,并且提供了一種施工方便的工作臺及單粧基礎及海上工作臺及其安裝方法。
[0005]為實現上述目的,本發明所采用的技術方案是:
[0006]一種工作臺,包括:支撐平臺、固定在所述支撐平臺底部的柱狀的過渡段和從所述過渡段下端向下延伸設置的錐形導向部,所述導向部呈錐形或者錐臺形,在所述導向部的外表面設置有至少一個定向翼,所述定向翼沿著所述導向部的外表面向下延伸。
[0007]較優地,所述定向翼設置在所述導向部的中下部,所述定向翼的末端與所述導向部的末端齊平。
[0008]較優地,所述過渡段呈圓柱狀,所述導向部呈圓錐形或者圓錐臺形,所述定向翼沿所述導向部的周向均勻分布。
[0009]較優地,在所述過渡段上設置有環形蓋板,在所述環形蓋板上設置有灌漿孔。
[0010]較優地,還包括至少一個第一加強筋,所述第一加強筋分別與所述支撐平臺和所述過渡段固定連接。
[0011]較優地,還包括至少一個第二加強筋,所述第二加強筋分別與所述過渡段和所述導向部固定連接。
[0012]一種單粧基礎,所述單粧基礎的上部設置有開口向上的容納部,在所述容納部中設置有定位部,所述定位部具有呈錐形或者錐臺形的與所述工作臺的導向部相配合的內凹部,在所述內凹部的內表面上設置有數量與至少所述工作臺的定向翼的數量相等并與所述工作臺的定向翼--配合的定向槽。
[0013]較優地,所述定位部具有環形連接板,所述環形連接板的內環與所述內凹部的上端部固定連接,所述環形連接板的外環與所述容納部的內壁固定連接。
[0014]一種海上工作平臺,包括以上任意技術特征的工作臺和單粧基礎;
[0015]所述工作臺的過渡段和錐形導向部插接在所述容納部中,所述定向翼與所述定向槽對應插接。
[0016]較優地,所述工作臺在所述過渡段上設置有環形蓋板,在所述環形蓋板上設置有灌漿孔,所述環形蓋板抵接在所述容納部的上端口處,所述過渡段的外壁與所述容納部的內壁之間存在間隙,所述灌漿孔的位置對應所述間隙,所述間隙中填充有通過灌漿澆筑形成的填充物。
[0017]一種海上工作平臺的安裝方法,打粧步驟:將以上任意技術特征的單粧基礎打入并固定于海床中;
[0018]插接定位步驟:將以上任意技術特征的工作臺的過渡段和導向部插入到所述單粧基礎的容納部中,并使所述導向部上的定向翼與所述定位部上的定向槽對應插接。
[0019]較優地,所述工作臺為所述過渡段上設置環形蓋板的工作臺,所述插接定位步驟包括:根據所述定位部在所述容納部內部的固定連接位置在所述容納部的端口上做出相應的標記,并根據所述容納部的端口上的標記與灌漿孔的位置調整導向部,進而調整所述過渡段的旋轉方位。
[0020]較優地,所述插接定位步驟包括:測量所述過渡段的垂直度并作出記錄,并根據該記錄判斷過所述渡段安裝是否到位。
[0021]較優地,所述工作臺為所述過渡段上設置環形蓋板的工作臺,在所述插接定位步驟完成后,所述環形蓋板抵接在所述容納部的上端口處,所述過渡段的外壁與所述容納部的內壁之間存在間隙;
[0022]所述方法還包括灌漿步驟:通過所述環形蓋板上的灌漿孔向所述間隙中進行灌漿澆筑,以填充所間隙。
[0023]較優地,還包括定位部制作步驟:制作定位部具有環形連接板的單粧基礎,并將該定位部的環形連接板焊接在所述容納部的內壁上。
[0024]較優地,還包括過渡段制作步驟:制作以上任意技術特征的工作臺的導向部,并將所述導向部焊接在所述過渡段上,并在所述焊接部位設置第二加強筋。
[0025]本發明的有益效果是:設計合理、結構簡單、便于施工、能夠節約施工時間,并且不需要特殊的海上施工設備就能進行海上施工,大大降低了海上施工成本。
【附圖說明】
[0026]圖1為實施例一的結構示意圖;
[0027]圖2為圖1中環形蓋板的示意圖
[0028]圖3為實施例二的結構示意圖;
[0029]圖4為圖3中定位部的結構示意圖;
[0030]圖5為實施例二的結構示意圖;
[0031]其中:1_支撐平臺;2_過渡段;3_導向部;4_第一加強筋;5_第二加強筋;6-防護欄;7_定向翼;8_環形蓋板;9_灌楽孔;10_容納部;11-定位部;12_內凹部;13-定向槽;14-環形連接板;15_單粧基礎;16-海上升壓站工作臺。
【具體實施方式】
[0032]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例對本發明的工作臺及單粧基礎及海上工作平臺及安裝方法進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。本發明實施例的海上工作平臺從整體上包括工作臺和單粧基礎這兩部分,這兩部分具有相互配合接口,在將單粧基礎打入海床后,將工作臺部分運至單粧基礎處,進行配合安裝后形成整個海上工作平臺。
[0033]實施例一
[0034]如圖1所示,本實施例涉及工作臺,包括:支撐平臺1、過渡段2和導向部3。過渡段2為柱狀,并且兩端分別與支撐平臺I和導向部3固定連接。
[0035]其中,過渡段2可以通過焊接的方式與支撐平臺I和導向部3固定連接,但并不限于此,也可以采用法蘭連接等其他常規的連接方式。
[0036]支撐平臺I的臺面形狀可以是圓形、正方形或其他形狀,用于放置海上升壓站的工作設備,優選地,支撐平臺I上可設置防護欄,這樣在實際工作中能夠防止工作人員墜入海中,保證了人員的安全。
[0037]過渡段2可以是圓柱狀(如便于加工制作的圓筒),當并不限于此也可以是棱柱狀或其他柱狀。為了使過渡段2對支撐平臺產生最大的支撐力,過渡段2連接在支撐平臺I下部的中心位置并與支撐平臺I的臺面垂直。
[0038]導向部3安裝過程中抵接在安裝位置預設的定位裝置上從而對工作臺安裝高度進行定位,同時定位裝置可通過導向部3完成對工作臺在安裝過程中的臨時支撐。導向部3的形狀可以制作成的圓錐狀并且與過渡段2同軸設置,這種方式即能夠對工作臺中過渡段軸線位置的進行定位,同時便于導向部3與定位裝置之間相配合使安裝工作變得更加簡單、方便。優選地,導向部3的外表面上設置定向翼7。這樣定向翼7可與定位裝置相配合對工作臺在一過渡段軸線為軸的旋轉角度進行定位,同時還能避免在安裝過程中導向部3與定位裝置之間出現相對位移,保證了工作臺安裝位置的精確性。優選地,定向翼7的長度不必等于導向部3,可以設置在所述導向部3的中下部即可,定向翼7的末端與導向部3的末端齊平,便于在對接的過程中進行定位。
[0039]更優地,定向翼7的數量為兩個以上,并均勻分布在導向部3的外表面上,這樣通過兩個以上定向翼7與安裝位置預設的定位裝置共同作用能夠使在安裝過程中對工作臺的整體定位更加精確。
[0040]作為一種可實施方式,還包括:第一加強筋4,第一加強筋4分別與支撐平臺I和過渡段2固定連接。第一加強筋4可以通過焊接的方式與支撐平臺I和過渡段2固定連接,但并不限于此,采用這樣的方式,能夠使支撐平臺I和過渡段2之間的連接更加牢固可靠。優選地,第一加強筋4的數量為兩個以上,并且在過渡段2表面均勻分布,通過多個第一加強筋4對支撐平臺I和過渡段2之間的加固作用,不僅加固效果更好,而且多個第一加強筋4在過渡段2表面均勻分布,形成了一個比過渡段2的截面面積更大的支撐范圍,從而提高了過渡段2對支撐平臺I的支撐效果。
[0041]作為一種可實施方式,還包括:第二加強筋5,第二加強筋5分別與過渡段2和導向部3固定連接。第二加強筋5可以通過焊接的方式與過渡段2和導向部3固定連接,但并不限于此,采用這樣的方式,能夠使過渡段2和導向部3之間的連接更加牢固可靠。優選地,第一加強筋4的數量為兩個以上,并且在過渡段2表面均勻分布。通過多個第一加強筋4對過渡段2和導向部3之間的加強作用,大大提高了加固效果。
[0042]作為一種可實施方式,如圖1,2所示,在過渡段2上設置有環形蓋板8,在環形蓋板8上設置有灌漿孔9。環形蓋板8套設在過渡段2并與過渡段2焊接在一起,環形蓋板8與過渡段2之間的焊接在該工作臺制作過程中完成。環形蓋板8的水平度與單粧基礎上表面水平度相同,灌漿孔9與單粧基礎頂部標記對應。
[0043]本實施例的工作臺具有:設計合理、成本低廉、結構穩定、便于制作和安裝的優點。
[0044]實施例二
[0045]如圖3所示,一種單粧基礎,單粧基礎的上部設置開口向上的容納部10,在容納部10中設置有定位部11,如圖4所示,定位部11具有呈錐形或者錐臺形的且與實施例一中所描述的工作臺的導向部3相配合的內凹部12,在內凹部12的內表面上設置有數量與工作臺的定向翼7的數量相等并與工作臺的定向翼7--配合的定向槽13。
[0046]其中,單粧基礎可以是圓柱狀(如便于加工制作的圓筒),但并不限于此,也可以是棱柱狀或其他柱狀。容納部11的形狀可以是圓柱形,也可以是棱柱等其他形狀。這樣能夠使單粧本體的制作十分簡單,而且成本低廉。
[0047]具體地,如圖4所示,定位部11具有環形連接板14,環形連接板14的內環與內凹部12的上端部固定連接,環形連接板14的外環與容納部10的內壁固定連接。其中環形連接板14與內凹部12可以是一體成型的,也可以是通過焊接的方式固定連接在一起的。內凹部12的內表面上設置的定向槽13,定向槽13可以與實施例一中所描述的工作臺的導向部3的定向翼7配合制作。優選地,定向槽13與定向翼7的數量應當保持一致,并相互--對應。
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