一種壓樁機及其壓樁方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種壓粧機，特別關于一種能夠邊鉆邊壓的壓粧機。
【背景技術】
[0002]現有的壓粧工程常采用先鉆后壓的方式，即先采用擴孔鉆頭對地面進行擴孔減少壓粧的難度，再將粧身下壓至已擴孔的孔內。但是這個方法在遇到流動性較大的沙土等地帶時就會出現問題，當鉆頭擴好孔并回退時，流動的沙土會將已經擴好的孔重新填堵起來，使得施工進程無法順利進行，施工效率低下。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種設計巧妙、提高效率、自動上桿、防止動力頭下滑、能夠邊鉆邊壓的壓粧機。
[0004]為達成上述目的，本發明采用如下技術方案:一種壓粧機，其包括有壓粧機機身，其還包括有
[0005]定平臺，其固定于所述壓粧機機身平面，其包括有平移導軌軸和平移座，所述平移導軌軸包括有2根且平行設置，所述平移座有多個，其分別設置于所述平移導軌軸的兩端與中間位置，所述平移座將所述平移導軌軸固定于所述定平臺上；
[0006]橫梁，其滑動設置于所述平移導軌軸上；
[0007]輔梁，其豎直固定設置于所述橫梁上，所述輔梁外側壁上設置有第一滑動導軌，所述輔梁內腔設置有第一推拉油缸；
[0008]主梁，其與所述輔梁接觸的一面設置有第一滑動導軌，所述主梁通過所述第一滑動導軌與所述輔梁滑動連接，所述主梁與所述第一推拉油缸的缸桿固定連接，所述主梁上與所述第一滑動導軌相對的的另一側側壁上設置有第二滑動導軌，所述主梁內腔設置有第二推拉油缸；
[0009]動力頭，其滑動設置于所述主梁的第二滑動導軌上，其與所述第二推拉油缸的缸桿固定連接；
[0010]夾持器，其固定于所述主梁的底端，且正對著上方的動力頭；
[0011 ]立式鉆桿箱，其固定于所述主梁的外側壁上;和
[0012]機械手，其與所述立式鉆桿箱一體設計，固定于主梁的外側壁上。
[0013]作為本發明所述壓粧機的一種優選方案，其中所述定平臺與所述壓粧機機身采用螺釘活動連接。
[0014]作為本發明所述壓粧機的一種優選方案，其中所述輔梁與橫梁采用加強筋式固定。
[0015]作為本發明所述壓粧機的一種優選方案，其中所述輔梁和主梁采用鉤板連接。
[0016]作為本發明所述壓粧機的一種優選方案，其中所述動力頭與所述主梁采用鉤板連接。
[0017]作為本發明所述壓粧機的一種優選方案，其中其還包括有防脫器，所述防脫器設置于所述夾持器底部，所述防脫器包括有殼體、翻板和控制油缸，所述翻板包括有兩個，可以相對開合，閉合時的兩塊翻板中間成型有一個圓形的防脫孔，所述防脫孔的直徑比鉆桿的大端小，小端大，所述控制油缸控制所述翻板的開合，所述翻板與所述控制油缸設置于所述殼體內，所述殼體與所述夾持器活動連接。
[0018]作為本發明所述壓粧機的一種優選方案，其中所述防脫器采用螺釘法蘭懸掛式與所述夾持器連接。
[0019]作為本發明所述壓粧機的一種優選方案，其中所述防脫器的殼體上設置有調節孔，所述防脫器通過所述調節孔與所述夾持器活動連接，所述防脫器可在小范圍內浮動。
[0020]本發明還提供了一種壓粧方法，其包括有如下步驟:
[0021]—、將定平臺安裝在壓粧機機身上，橫梁、輔梁、主梁等其它部件安裝在定平臺上；
[0022]二、橫梁平移后退，將粧下壓至無法下壓；
[0023]三、橫梁平移前進，將動力頭移至正對粧的中心位置；
[0024]四、裝好鉆頭鉆桿，動力頭帶動鉆頭穿過粧上中心孔向下鉆孔；
[0025]五、鉆頭鉆孔的同時，粧繼續下壓至指定深度后，抽出鉆桿鉆頭；
[0026]六、換至第二個粧位繼續壓粧；
[0027]七、重復步驟一到六，直至完成整個壓粧過程。
[0028]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:
[0029]—、結構簡單、設計巧妙，便于安裝改造和大范圍推廣。
[0030]二、提高效率、節省時間，可以邊鉆邊壓的結構使得即使在流動性強的沙土地帶也能保持施工效率。
[0031 ]三、自動上桿，無需再人工手動操作，省時省力。
[0032]四、防止動力頭下滑，動力頭的驅動采用油缸驅動，性能更穩定。
[0033]五、防止鉆桿高空掉落，本發明中的鉆桿高度較高，若是掉落會對工作人員的安全造成巨大的威脅。
【附圖說明】
[0034]圖1為本發明所述壓粧機的立體結構示意圖。
[0035]圖2為圖1中定平臺的結構示意圖
[0036]圖3為圖1中主梁、輔梁及其上部件的結構示意圖。
[0037]圖4為圖3中輔梁、主梁、動力頭連接的截面結構示意圖。
[0038]圖5為圖1中防脫器的側視結構示意圖。
[0039]圖6為圖5中防脫器的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0040]為進一步闡述本發明所采用的技術手段和達到的技術效果，以下結合附圖及實施例做詳細說明。
[0041]本發明提供了一種壓粧機，參考圖1，其包括有壓粧機機身和設置于壓粧機機身上的定平臺10、橫梁20、輔梁30、主梁40、動力頭50、夾持器60、立式鉆桿箱70、機械手80和防脫器90。
[0042]參考圖2，定平臺10通過螺釘連接固定于壓粧機機身平面，可以方便的拆裝。定平臺10的高度在2米以上，避免了夾粧箱向上運動的干涉，解決了空間不夠的問題。定平臺10的上表面設置有平移導軌軸11和平移座12，平移導軌軸11有2根且平行設置，平移座12有6個，分別安裝在平移導軌軸的兩端及中間，平移座12將平移導軌軸11固定于定平臺10上。橫梁20滑動設置于平移導軌軸11上，橫梁20可沿平移導軌軸11來回滑動。輔梁30豎直固定于橫梁20上，且與橫梁20采用加強筋固定。
[0043]參考圖3和圖4，輔梁30內腔設置有第一推拉油缸31。主梁40滑動連接于輔梁30上，主梁40與輔梁30接觸的一面設有第一滑動導軌41，輔梁30與主梁40接觸的一面設置有鉤板，主梁40通過第一滑動導軌41在鉤板中運動與輔梁30滑動連接，且主梁40與輔梁30上的第一推拉油缸31固定連接。主梁40上與第一滑動導軌41相對的另一側側壁上還設置有第二滑動導軌42，主梁40內腔設置有第二推拉油缸43。主梁40可上下浮動，增加動力頭50的推拉行程，使鉆擴孔與壓粧可實現同步進行，邊壓粧邊鉆擴孔。動力頭50滑動設置于第二滑動導軌42上，并且與第二推拉油缸43固定連接，動力頭50與主梁40采用鉤板和滑塊結構。夾持器60設置于主梁40的底端，并正對著上方的動力頭50。立式鉆桿箱70和機械手80—體設計固定于主梁40的外側壁上，節省空間。
[0044]參考圖5，防脫器90設置于夾持器60的底部，防脫器90包括有殼體91、翻板92和控制油缸93。翻板92包括有兩個，可以相對開合，閉合時的兩塊翻板92中間成型有一個圓形的防脫孔94，所述防脫孔94的直徑比鉆桿的大端小，小端大，可以防止鉆桿的高空墜落。控制油缸93控制翻板92的開合，翻板92與控制油缸93設置于殼體91內部。殼體91兩端設置有調節孔95，殼體91透過調節孔95與夾持器60活動連接，連接方式采用螺釘法蘭懸掛式連接。防脫器90可在小范圍內浮動，自動調整防脫孔94的中心位置。
[0045]本發明還提供了一種壓粧方法，其包括有如下步驟:
[0046]—、將定平臺安裝在壓粧機機身上，再將橫梁、輔梁、主梁等其它部件安裝在定平臺上；
[0047]二、橫梁平移后退，將粧下壓至無法下壓；
[0048]三、橫梁平移前進，將動力頭移至正對粧的中心位置；
[0049]四、裝好鉆頭鉆桿，動力頭帶動鉆頭穿過粧上中心孔向下鉆孔；
[0050]五、鉆頭鉆孔的同時，粧繼續下壓至指定深度后，抽出鉆桿鉆頭；
[0051 ] 六、換至第二個粧位繼續壓粧；
[0052 ] 七、重復步驟一到六，直至完成整個壓粧過程。
[0053]上文對本發明進行了足夠詳細的具有一定特殊性的描述。所屬領域內的普通技術人員應該理解，實施例中的描述僅僅是示例性的，在不偏離本發明的真實精神和范圍的前提下做出所有改變都應該屬于本發明的保護范圍。本發明所要求保護的范圍是由所述的權利要求書進行限定的，而不是由實施例中的上述描述來限定的。
【主權項】
1.一種壓粧機，其包括有壓粧機機身，其特征在于:其還包括有 定平臺，其固定于所述壓粧機機身平面，其包括有平移導軌軸和平移座，所述平移導軌軸包括有2根且平行設置，所述平移座有多個，其分別設置于所述平移導軌軸的兩端與中間位置，所述平移座將所述平移導軌軸固定于所述定平臺上； 橫梁，其滑動設置于所述平移導軌軸上； 輔梁，其豎直固定設置于所述橫梁上，所述輔梁內腔設置有第一推拉油缸； 主梁，其與所述輔梁接觸的一面設置有第一滑動導軌，所述主梁通過所述第一滑動導軌與所述輔梁滑動連接，所述主梁與所述第一推拉油缸的缸桿固定連接，所述主梁上與所述第一滑動導軌相對的的另一側側壁上設置有第二滑動導軌，所述主梁內腔設置有第二推拉油缸； 動力頭，其滑動設置于所述主梁的第二滑動導軌上，其與所述第二推拉油缸的缸桿固定連接； 夾持器，其固定于所述主梁的底端，且正對著上方的動力頭； 立式鉆桿箱，其固定于所述主梁的外側壁上;和 機械手，其與所述立式鉆桿箱一體設計，固定于主梁的外側壁上。2.根據權利要求1所述的壓粧機，其特征在于:所述定平臺與所述壓粧機機身采用螺釘活動連接。3.根據權利要求1所述的壓粧機，其特征在于:所述輔梁與橫梁采用加強筋式固定。4.根據權利要求1所述的壓粧機，其特征在于:所述輔梁和主梁采用鉤板連接。5.根據權利要求1所述的壓粧機，其特征在于:所述動力頭與所述主梁采用鉤板連接。6.根據權利要求1所述的壓粧機，其特征在于:其還包括有防脫器，所述防脫器設置于所述夾持器底部，所述防脫器包括有殼體、翻板和控制油缸，所述翻板包括有兩個，可以相對開合，閉合時的兩塊翻板中間成型有一個圓形的防脫孔，所述防脫孔的直徑比鉆桿的大端小，小端大，所述控制油缸控制所述翻板的開合，所述翻板與所述控制油缸設置于所述殼體內，所述殼體與所述夾持器活動連接。7.根據權利要求6所述的壓粧機，其特征在于:所述防脫器采用螺釘法蘭懸掛式與所述夾持器連接。8.根據權利要求6所述的壓粧機，其特征在于:所述防脫器的殼體上設置有調節孔，所述防脫器通過所述調節孔與所述夾持器活動連接，所述防脫器可在小范圍內浮動。9.一種采用如權利要求1-8所述壓粧機的壓粧方法，其特征在于:包括有如下步驟: 一、將定平臺安裝在壓粧機機身上，再將橫梁、輔梁、主梁等其它部件安裝在定平臺上； 二、橫梁平移后退，將粧下壓至無法下壓； 三、橫梁平移前進，將動力頭移至正對粧的中心位置； 四、裝好鉆頭鉆桿，動力頭帶動鉆頭穿過粧上中心孔向下鉆孔； 五、鉆頭鉆孔的同時，粧繼續下壓至指定深度后，抽出鉆桿鉆頭； 六、換至第二個粧位繼續壓粧； 七、重復步驟一到六，直至完成整個壓粧過程。
【專利摘要】本發明提供了一種壓樁機，其包括有壓樁機機身、定平臺、橫梁、輔梁、主梁、動力頭、夾持器、立式鉆桿箱、機械手和防脫器，其中定平臺固定在壓樁機機身上，橫梁固定在定平臺上，輔梁固定在橫梁上，主梁滑動設置在輔梁上，動力頭滑動設置在主梁上，夾持器固定在主梁底部，立式鉆桿箱和機械手一體化設計并固定在主梁上，防脫器浮動連接在夾持器的底部。本發明具有結構簡單、設計巧妙、提高效率、節省時間、自動上桿、防止動力頭下滑、防止鉆桿高空掉落等優點。
【IPC分類】E02D7/26
【公開號】CN105714824
【申請號】CN201610080362
【發明人】陳鳳鋼, 戴斌安, 倪萬兵, 程熙, 石姚姚
【申請人】江蘇谷登工程機械裝備有限公司