專利名稱:一種低耗材地下連續墻的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種低耗材地下連續墻，包括地下連續墻體、嵌在地下連續墻體內的鋼筋籠骨架以及多根無粘結預應力鋼絞線，每根無粘結預應力鋼絞線末端咬合有定值錨頭，無粘結預應力鋼絞線的始端豎直向上伸出地下連續墻體外，無粘結預應力鋼絞線的末端通過定值錨頭嵌在地下連續墻體內，采用可回收的無粘結預應力鋼絞線代替地下連續墻鋼筋籠中的大部分豎向受力鋼筋，大幅減少地下連續墻中鋼材的總用量，鋼材包括鋼筋及無粘結預應力鋼絞線，降低工程成本；并且在地下連續墻的支護任務完成后，可對鋼筋籠中的無粘結預應力鋼絞線進行回收，減少了支護結構中廢棄的鋼材量，又可重復利用回收的無粘結預應力鋼絞線，達到節能降耗的目的。
【專利說明】
一種低耗材地下連續墻
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及建筑施工研究領域中的一種地下連續墻，特別是涉及一種臨時基坑支護結構的低耗材地下連續墻。
【背景技術】
[0002]基坑支護工程是巖土工程、結構工程施工技術互相交叉的學科，是多種復雜因素交互影響的系統工程，在理論研究方面有待進一步發展。
[0003]在深基坑支護工程中，使用鋼筋混凝土地下連續墻作為基坑的擋土結構，實現基坑的垂直開挖，是一種較常規的施工方法，已被廣泛地應用。
[0004]為防止基坑周邊地基變形超過允許值，保證基坑施工的安全，支護基坑的混凝土地下連續墻要有足夠的強度和剛度，因此，需在地下連續墻中配置大量的鋼筋，以滿足基坑施工安全要求。然而，基坑支護工程是個臨時工程，大多數鋼筋混凝土地下連續墻為臨時結構，當基坑內建筑物完成施工后，基坑的支護任務也隨之完成，鋼筋混凝土地下連續墻也就被廢棄，因而造成大量鋼筋的浪費。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型為了減少地下連續墻中鋼筋的浪費，提供一種臨時基坑支護結構的低耗材地下連續墻，即在地下連續墻的配筋中，采用可回收的無粘結預應力鋼絞線代替地下連續墻鋼筋籠中的大部分豎向受力鋼筋，大幅減少地下連續墻中鋼材(包括鋼筋及無粘結預應力鋼絞線)的總用量，降低工程成本;并且在地下連續墻的支護任務完成后，可對鋼筋籠中的無粘結預應力鋼絞線進行回收，即減少了支護結構中廢棄的鋼材量，又可重復利用回收的無粘結預應力鋼絞線，達到節能降耗的目的。
[0006]本實用新型解決其技術問題的解決方案是:一種低耗材地下連續墻，包括地下連續墻體、嵌在地下連續墻體內的鋼筋籠骨架以及布置在鋼筋籠骨架上的多根無粘結預應力鋼絞線，每根所述無粘結預應力鋼絞線末端咬合有定值錨頭，所述無粘結預應力鋼絞線的始端豎直向上伸出地下連續墻體外，無粘結預應力鋼絞線的末端通過定值錨頭嵌在地下連續墻體內。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述定值錨頭通過金屬套擠壓無粘結預應力鋼絞線的末端后固定。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述定值錨頭和無粘結預應力鋼絞線之間的握裹力等于無粘結預應力鋼絞線的極限抗拉強度的75%。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述無粘結預應力鋼絞線的抗拉設計值為定值錨頭與無粘結預應力鋼絞線的握裹力的80%。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述鋼筋籠骨架包括鋼筋籠骨架橫向鋼筋、鋼筋籠骨架內撐鋼筋和鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋，所述鋼筋籠骨架橫向鋼筋點焊在鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋的外側，所述鋼筋籠骨架內撐鋼筋呈[型，鋼筋籠骨架內撐鋼筋的兩端固定在兩根鋼筋籠骨架豎向鋼筋的內側，所述無粘結預應力鋼絞線通過鐵絲綁扎在鋼筋籠骨架橫向鋼筋的內側，無粘結預應力鋼絞線與鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋平行。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型為了減少地下連續墻中鋼筋的浪費，在地下連續墻的配筋中，采用可回收的無粘結預應力鋼絞線代替地下連續墻鋼筋籠中的大部分豎向受力鋼筋，大幅減少地下連續墻中鋼材的總用量，鋼材包括鋼筋及無粘結預應力鋼絞線，降低工程成本;并且在地下連續墻的支護任務完成后，可對鋼筋籠中的無粘結預應力鋼絞線進行回收，即減少了支護結構中廢棄的鋼材量，又可重復利用回收的無粘結預應力鋼絞線，達到節能降耗的目的。
【附圖說明】

[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0013]圖1是本實用新型中鋼筋籠骨架的平面示意圖；
[0014]圖2是本實用新型中無粘結預應力鋼絞線的結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型中無粘結預應力鋼絞線平面布置示意圖；
[0016]圖4是本實用新型中無粘結預應力鋼絞線豎向布置示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。
[0018]參照圖1?圖4，一種低耗材地下連續墻，包括地下連續墻體、嵌在地下連續墻體內的鋼筋籠骨架以及布置在鋼筋籠骨架上的多根無粘結預應力鋼絞線6，每根所述無粘結預應力鋼絞線6末端咬合有定值銷頭4，所述無粘結預應力鋼絞線6的始端豎直向上伸出地下連續墻體外，無粘結預應力鋼絞線6的末端通過定值錨頭4嵌在地下連續墻體內。
[0019]進一步作為優選的實施方式，所述定值錨頭4通過金屬套5擠壓無粘結預應力鋼絞線6的末端后固定。
[0020]進一步作為優選的實施方式，所述定值錨頭4和無粘結預應力鋼絞線6之間的握裹力等于無粘結預應力鋼絞線6的極限抗拉強度的75%。
[0021]進一步作為優選的實施方式，所述無粘結預應力鋼絞線6的抗拉設計值為定值錨頭4與無粘結預應力鋼絞線6的握裹力的80%。當地下連續墻完成支護任務后，利用拉力將無粘結預應力鋼絞線6中的預應力筋從定值錨頭4中拉出，完成無粘結預應力鋼絞線6的回收。
[0022]進一步作為優選的實施方式，所述鋼筋籠骨架包括鋼筋籠骨架橫向鋼筋1、鋼筋籠骨架內撐鋼筋3和鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋2，所述鋼筋籠骨架橫向鋼筋I點焊在鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋2的外側，所述鋼筋籠骨架內撐鋼筋3呈[型，鋼筋籠骨架內撐鋼筋3的兩端固定在兩根鋼筋籠骨架豎向鋼筋的內側，所述無粘結預應力鋼絞線6通過鐵絲綁扎在鋼筋籠骨架橫向鋼筋I的內側，無粘結預應力鋼絞線6與鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋2平行。鋼筋籠骨架橫向鋼筋1、鋼筋籠骨架內撐鋼筋3、鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋2的配置以保證鋼筋籠具有夠的剛度為原則，避免鋼筋籠制作及吊裝過程中變形而影響地下連接墻質量。
[0023]在地下連續墻的配筋中，采用可回收的無粘結預應力鋼絞線6代替地下連續墻鋼筋籠中的大部分豎向受力鋼筋，大幅減少地下連續墻中鋼材的總用量，鋼材包括鋼筋及無粘結預應力鋼絞線6，降低工程成本;并且在地下連續墻的支護任務完成后，可對鋼筋籠中的無粘結預應力鋼絞線6進行回收，即減少了支護結構中廢棄的鋼材量，又可重復利用回收的無粘結預應力鋼絞線6，達到節能降耗的目的。
[0024]以下是本實用新型施工方法優選的一個實施例:
[0025]( I )、根據基坑支護結構外側的土壓力、水壓力等荷載情況，進行地下連續墻結構設計，無粘結預應力鋼絞線6的抗拉設計值等于無粘結預應力鋼絞線6極限抗拉強度的60%，確定地下連續墻中鋼筋、鋼絞線的配筋量；
[0026](2)、根據地下連續墻的結構尺寸，進行地下連續墻鋼筋籠骨架設計，確定能保證鋼筋籠施工剛度要求的鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋2用量；
[0027](3)、根據地下連續墻中豎向受力鋼筋總配筋量，減去鋼筋籠骨架中豎向受力鋼筋用量，地下連續墻中其余豎向受力鋼筋采用無粘結預應力鋼絞線6替換，無粘結預應力鋼絞線6的抗拉設計值取無粘結預應力鋼絞線6極限抗拉強度的60%，采用等強度替代法計算無粘結預應力鋼絞線6的用量，并繪制地下連續墻的配筋圖；
[0028](4)、根據地下連續墻的配筋圖，制作鋼筋籠骨架;鋼筋籠骨架包括鋼筋籠骨架橫向鋼筋1、鋼筋籠骨架內撐鋼筋3和鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋2，鋼筋籠骨架橫向鋼筋I布置在鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋2的外側，并且與鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋2點焊連接，鋼筋籠骨架內撐鋼筋3為“[”型，布置在鋼筋籠骨架豎向鋼筋內側，與鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋2雙面電弧焊接，鋼筋籠骨架橫向鋼筋1、鋼筋籠骨架內撐鋼筋3、鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋2的配置以保證鋼筋籠具有夠的剛度為原則，避免鋼筋籠制作及吊裝過程中變形而影響地下連接墻質量；
[0029](5)、地下連續墻鋼筋籠骨架制作好后，在鋼筋籠骨架上安裝無粘結預應力鋼絞線6，無粘結預應力鋼絞線6布置在鋼筋籠骨架橫向鋼筋I的內側，采用鐵絲將無粘結預應力鋼絞線6綁扎在鋼筋籠骨架橫向鋼筋I上;無粘結預應力鋼絞線6為未端帶有定值錨頭4的無粘結預應力鋼絞線6，定值錨頭4通過金屬套5擠壓無粘結預應力鋼絞線6進行固定，定值錨頭4和無粘結預應力鋼絞線6的握裹力等于無粘結預應力鋼絞線6的極限抗拉強度的75%，無粘結預應力鋼絞線6的抗拉設計值為定值錨頭4與無粘結預應力鋼絞線6的握裹力的80%;
[0030](6)、在地下連續墻鋼筋籠制作的同時進行基坑支護地下連續墻造槽施工，經檢驗槽合格后吊裝鋼筋籠入槽，然后在無粘結預應力鋼絞線6的端部安裝工作錨板，經驗收合格后澆筑混凝土形成墻段，通過定值錨頭4將無粘結預應力鋼絞線6的豎直嵌在地下連續墻中；
[0031](7)、依序重復上述施工，澆筑完成基坑支護地下連續墻；
[0032](8)、基坑支護地下連續墻混凝土達到無粘結預應力鋼絞線6張拉要求的齡期后，進行地下連續墻無粘結預應力鋼絞線6張拉鎖定；
[0033](9)、無粘結預應力鋼絞線6張拉鎖定后，其端部露出混凝土外的多余鋼絞線用膠帶纏繞密實，防止外露鋼絞線日曬雨淋銹蝕等破壞，影響鋼絞線的回收作業；
[0034](10)、無粘結預應力鋼絞線6張拉鎖定等施工完成后，可進行基坑開挖。基坑開挖過程中及開挖后，保持對基坑進行持續的變位觀測；
[0035](11 )、基坑支護任務完成后，實施對無粘結預應力鋼絞線6的回收；
[0036](12)、無粘結預應力鋼絞線6回收時，采用張拉千斤張拉，拉力應大于無粘結預應力鋼絞線6極限抗拉力的75%，將無粘結預應力鋼絞線6從定值錨頭4的金屬套5中拉出，實施鋼絞線的回收；
[0037](13)、無粘結預應力鋼絞線6的回收按兩序進行，第一序和第二序間隔布置，先回收完第一序的無粘結預應力鋼絞線6，再進行第二序的無粘結預應力鋼絞線6回收。
[0038]以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本實用新型創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種低耗材地下連續墻，其特征在于:包括地下連續墻體、嵌在地下連續墻體內的鋼筋籠骨架以及布置在鋼筋籠骨架上的多根無粘結預應力鋼絞線，每根所述無粘結預應力鋼絞線末端咬合有定值錨頭，所述無粘結預應力鋼絞線的始端豎直向上伸出地下連續墻體夕卜，無粘結預應力鋼絞線的末端通過定值錨頭嵌在地下連續墻體內，所述鋼筋籠骨架包括鋼筋籠骨架橫向鋼筋、鋼筋籠骨架內撐鋼筋和鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋，所述鋼筋籠骨架橫向鋼筋點焊在鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋的外側，所述鋼筋籠骨架內撐鋼筋呈[型，鋼筋籠骨架內撐鋼筋的兩端固定在兩根鋼筋籠骨架豎向鋼筋的內側，所述無粘結預應力鋼絞線通過鐵絲綁扎在鋼筋籠骨架橫向鋼筋的內側，無粘結預應力鋼絞線與鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋平行。2.根據權利要求1所述的低耗材地下連續墻，其特征在于:所述定值錨頭通過金屬套擠壓無粘結預應力鋼絞線的末端后固定。3.根據權利要求2所述的低耗材地下連續墻，其特征在于:所述定值錨頭和無粘結預應力鋼絞線之間的握裹力等于無粘結預應力鋼絞線的極限抗拉強度的75%。4.根據權利要求3所述的低耗材地下連續墻，其特征在于:所述無粘結預應力鋼絞線的抗拉設計值為定值錨頭與無粘結預應力鋼絞線的握裹力的80%。
【文檔編號】E02D5/18GK205712075SQ201620237938
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】丁仕輝, 汪永劍
【申請人】廣東水電二局股份有限公司, 廣東粵水電勘測設計有限公司