一種密封條的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種門窗密封部件，尤其涉及一種密封條。
【背景技術】
[0002]現有技術中的門窗使用密封條密封的地方非常多，有框扇之間的密封條，有玻璃外側、玻璃內側的密封條等。密封條具有內側部和外側部，內側部的根部與外側部的根部相連，內側部的邊部與外側部的邊部相遠離。一般的密封條在90度轉角處都需要斷開，也就是說，一個窗門要用四根密封條，密封條的端部切割成45度角安裝，甚至在安裝時采用專用膠水對相鄰密封條的接口端進行粘接(粘接后必須要保證粘接部長期柔軟，且有良好的防水性)。這種斷開密封條安裝的方式工藝復雜、成本高，粘接處容易開裂。如果不采用斷開密封條安裝的方式安裝條安裝而采用連續密封條安裝的方式安裝密封條，密封條往往會在轉角處形成比較硬的死結，密封條轉角處的內側部厚度明顯大于密封條直段處的內側部厚度，密封條轉角處的外側部厚度小于密封條直段處的外側部厚度，轉角處的密封條內會產生較大的應力，密封條不容易安裝，安裝以后的密封條既不平整而且密封效果也不好。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種密封條，可采用連續密封條安裝的方式安裝該密封條，安裝時，不必將密封條完全切斷，再將密封條端部切成45度角，又用膠水對接相鄰密封條端部的接口 ；可防止膠條收縮變短，安裝以后的密封條既平整而且密封效果良好。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的密封條，包括內側部和外側部，所述外側部至少在轉角處設置有可撕裂結構。
[0005]所述可撕裂結構是設置在所述外側部的橫向切口或橫向刻痕或橫向刻痕與橫向切口的結合。
[0006]所述橫向切口是一端封閉的橫向切口或兩端封閉的橫向切口 ；所述橫向刻痕是單面的橫向刻痕或雙面的橫向刻痕；所述橫向刻痕與橫向切口的結合是設置在靠近所述外側部根部的兩端封閉的橫向切口與設置在所述外側部邊部的刻痕的結合，或者，所述橫向刻痕與橫向切口的結合是設置在靠近所述外側部根部的刻痕與設置在所述外側部邊部的一端封閉的橫向切口的結合。
[0007]所述一端封閉的橫向切口的長度是所述外側部的寬度的十之一至二分之一；兩端封閉的橫向切口的長度是所述外側部寬度的二分之一至十分之九。
[0008]所述單面的橫向刻痕是設置在所述外側部凸面上的單面橫向刻痕或設置在所述外側部凹面上的單面橫向刻痕；所述雙面的橫向刻痕中的凸面上的橫向刻痕與所述雙面的橫向刻痕中的凹面上的橫向刻痕相正背，或者，所述雙面的橫向刻痕中的凸面上的橫向刻痕與所述雙面的橫向刻痕中的凹面上的橫向刻痕沿著密封條的長度方向相錯開。
[0009]設置在所述外側部凸面上的單面橫向刻痕的深度是所述外側部厚度的三分之一至三分之二 ；設置在所述外側部凹面上的單面橫向刻痕的深度是所述外側部厚度的三分之一至三分之二；所述相正背的雙面的橫向刻痕中的凸面上的橫向刻痕的深度是所述外側部厚度的三分之一；所述相正背的雙面的橫向刻痕中的凹面上的橫向刻痕的深度是所述外側部厚度的三分之一；所述相錯開的雙面的橫向刻痕中的凸面上的橫向刻痕的深度是所述外側部厚度的三分之一至三分之二；所述相錯開的雙面的橫向刻痕中的凹面上的橫向刻痕的深度是所述外側部厚度的三分之一至三分之二；所述相錯開的雙面的橫向刻痕中的凸面上的橫向刻痕與該相錯開的雙面的橫向刻痕中的凹面上的橫向刻痕之間的距離為5毫米至10毫米。
[0010]所述可撕裂結構有多個，多個所述可撕裂結構沿著所述密封條的長度方向均勻分布，相鄰兩個可撕裂結構之間相隔5毫米至10毫米。
[0011 ] 所述密封條由橡膠或塑料制作而成。
[0012]所述密封條是空心的密封條，所述密封條的橫截面形狀呈“9”字形，所述空心位于所述內側部內。
[0013]本實用新型的密封條與現有技術相比具有以下有益效果。
[0014]1、本技術方案由于采用了所述外側部至少在轉角處設置有可撕裂結構的技術手段，所以，可采用連續密封條安裝的方式安裝該密封條，安裝時，只需通過轉角處的可撕裂結構將密封條撕裂，就可將密封條彎折成九十度角安裝；不必將密封條切斷，再將密封條端部切成45度角，又用膠水對接相鄰密封條端部的接口 ；可防止膠條收縮變短，安裝以后的密封條既平整而且密封效果良好。
[0015]2、本技術方案由于采用了所述可撕裂結構是設置在所述外側部的橫向切口的技術手段，所以，有利于撕裂密封條。當采用所述可撕裂結構是設置在所述外側部的橫向刻痕的技術手段時，有利于保持密封條的密封性能。當采用所述可撕裂結構是設置在所述外側部的橫向刻痕與橫向切口的結合的技術手段時，既有利于撕裂密封條，也有利于保持密封條的密封性能。
[0016]3、本技術方案由于采用了所述橫向切口是一端封閉的橫向切口的技術手段，所以，很容易撕裂密封條。當采用所述橫向切口是兩端封閉的橫向切口的技術手段時，既較容易撕裂密封條，也較有利于保持密封條的密封性能。當采用所述橫向刻痕是單面的橫向刻痕的技術手段時，即有利于密封條可撕裂結構的制作，也有利于保持密封條的密封性能。當采用所述橫向刻痕是雙面的橫向刻痕的技術手段時，既有利于撕裂密封條，也有利于保持密封條的密封性能。當采用所述橫向刻痕與橫向切口的結合是設置在靠近所述外側部根部的兩端封閉的橫向切口與設置在所述外側部邊部的刻痕的結合的技術手段時，密封條被撕裂后，撕口較平整。同理，當采用所述橫向刻痕與橫向切口的結合是設置在靠近所述外側部根部的刻痕與設置在所述外側部邊部的一端封閉的橫向切口的結合的技術手段時，密封條被撕裂后，撕口也較平整。
[0017]4、本技術方案由于采用了所述一端封閉的橫向切口的長度是所述外側部的寬度的十之一至二分之一的技術手段，所以，有利于保持密封條未被撕裂部分的強度。同理，當采用兩端封閉的橫向切口的長度是所述外側部寬度的二分之一至十分之九的技術手段時，也有利于保持密封條未被撕裂部分的強度。
[0018]5、本技術方案由于采用了所述單面的橫向刻痕是設置在所述外側部凸面上的單面橫向刻痕或設置在所述外側部凹面上的單面橫向刻痕，所以，更有利于保持密封條未被撕裂部分的強度。當采用了所述雙面的橫向刻痕中的凸面上的橫向刻痕與所述雙面的橫向刻痕中的凹面上的橫向刻痕相正背的技術手段時，更有利于撕裂密封條。當采用了所述雙面的橫向刻痕中的凸面上的橫向刻痕與所述雙面的橫向刻痕中的凹面上的橫向刻痕沿著密封條的長度方向相錯開的技術手段時，更有利于保持密封條未被撕裂部分的強度。
[0019]6、本技術方案由于采用了設置在所述外側部凸面上的單面橫向刻痕的深度是所述外側部厚度的三分之一至三分之二 ；設置在所述外側部凹面上的單面橫向刻痕的深度是所述外側部厚度的三分之一至三分之二的技術手段，所以，有利于保持密封條未被撕裂部分的強度。同理，當采用所述相正背的雙面的橫向刻痕中的凸面上的橫向刻痕的深度是所述外側部厚度的三分之一；所述相正背的雙面的橫向刻痕中的凹面上的橫向刻痕的深度是所述外側部厚度的三分之一的技術手段，也有利于保持密封條未被撕裂部分的強度。當采用所述相錯開的雙面的橫向刻痕中的凸面上的橫向刻痕的深度是所述外側部厚度的三分之一至三分之二；所述相錯開的雙面的橫向刻痕中的凹面上的橫向刻痕的深度是所述外側部厚度的三分之一至三分之二；所述相錯開的雙面的橫向刻痕中的凸面上的橫向刻痕與該相錯開的雙面的橫向刻痕中的凹面上的橫向刻痕之間的距離為5毫米至10毫米的手術手段時，也有利于保持密封條未被撕裂部分的強度。
[0020]7、本技術方案由于采用了所述可撕裂結構有多個，多個所述可撕裂結構沿著所述密封條的長度方向均勻分布，相鄰兩個可撕裂結構之間相隔5毫米至10毫米的技術手段，所以，密封條可適用于不同規格、尺寸的門窗。
[0021]8、本技術方案由于采用了所述密封條由橡膠或塑料制作而成的技術手段，所以，可大大降低密封條的生產成本。
[0022]9、本技術方案由于采用了所述密封條是空心的密封條，所述密封條的橫截面形狀呈“9”字形，所述空心位于所述內側部內的技術手段，所