滾珠滑軌的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型有關一種滾珠滑軌，特別是一種應用在抽屜與活動層架等活動物體的改進的滾珠滑軌結構。
【背景技術】
[0002]現有應用在抽屜、活動層架、計算機機架、工具箱活動平臺等物體的滾珠滑軌，利用滾動體的作用，使二截或三截滑軌能夠彼此滑順的移動，其中一截鎖定在固定體(例如桌子本體等)，另一截鎖附在上述活動的抽屜或活動層架等，達到滑順抽拉的功能。
[0003]然而現有的滾珠滑軌的軌條，以鋼板沖壓與滾軋成型，軌條的斷面只能構成為匚形狀，再于匚形狀軌條分別沖壓滾珠槽，因此現有的滾珠滑軌構造較單調，而產業上往往需要不同構造與形狀的滑軌，如此造成產業應用困難，例如上述抽屜、活動層架、計算機機架、工具箱活動平臺等物體的構造設計，都要削足適履的屈就現有滾珠滑軌。此外，針對一些容易受潮或對于鐵材具有高度銹蝕風險的使用環境而言，現有滾珠滑軌的鋼鐵架構，勢必在耐候性及使用壽命上不如預期。
[0004]再者，現有滾珠滑軌的軌條需要限制滾珠脫離，及防止軌條彼此分離的限位構造，該限位構造同樣采用沖壓結構，使上述滾珠槽形成有擋止部，但是沖壓結構勢必要備置機械與模具，對于特殊產業需求的特殊軌道或小批量的特殊軌道，勢必重新開一組特殊的模具才能進行沖壓，如此造成建置成本增加。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在提供一種滾珠滑軌，改善現有沖壓彎折的滾珠滑軌所造成的諸多問題，達到滾珠滑軌形狀可任意改變、結構精簡、制造與組裝成本降低等目的。
[0006]本實用新型提供一種滾珠滑軌，應用于抽屜與活動層架，包括:
[0007]一第一滑軌，其為鋁基合金條，其斷面構造具有一第一基條、二道凸出于該第一基條一面的第一軌道、一位于該第一軌道之間的第一凹槽、及形成于各該第一軌道內側壁的一第一珠槽，各該第一珠槽兩端分別結合一第一擋柱；
[0008]一第二滑軌，其為鋁基合金條，其滑動地設置在該第一滑軌的第一凹槽中，其斷面構造具有一第二基條、二道凸出于該第二基條一面的第二軌道、一位于該第二軌道之間的第二凹槽、及形成于該第二軌道外側壁并對應于該第一珠槽的第二珠槽，各該第二珠槽兩端分別結合一第二擋柱；及
[0009]多個排列設置在該第一珠槽與該第二珠槽之間的第一滾珠，使該第一滑軌與該第二滑軌能夠通過該第一滾珠彼此相對的直線滑動。
[0010]其中該第一滑軌的第一基條及該第二滑軌的第二基條設有多個提供螺絲穿置的第一鎖附部。
[0011]其中該第一鎖附部為通孔或條形孔。
[0012]其中該第一擋柱與該第二擋柱為一插設組裝的一柱體。
[0013]其中該第一滑軌與該第二滑軌的表面具有陽極鍍膜。
[0014]其中該第二滑軌的第二基條另一面形成有:
[0015]一第三軌道；
[0016]—位于該第二基條與該第三軌道之間的第三凹槽；
[0017]該第二基條與該第三軌道相對應的兩內側壁分別形成一第三珠槽，該第三珠槽的兩端分別結合一第三擋柱；及
[0018]一第三滑軌，為鋁基合金條，該第三滑軌具有一道以上伸入該第三凹槽中的第四軌道，該第四軌道對應該第三珠槽的一面設有一第四珠槽，該第四珠槽的兩端分別結合一第四擋柱，并在該第三珠槽與該第四珠槽之間排列設置多個第二滾珠，使該第二滑軌與該第三滑軌能夠通過該第二滾珠彼此相對的直線滑動。
[0019]其中該第二滑軌的第二基條另一面凸出二道相對稱的第三軌道，該第三軌道的兩外側壁分別形成一第三珠槽，該第三珠槽的兩端分別結合一第三擋柱；該第二滑軌的第二基條另一面還具有一第三滑軌，為鋁基合金條，該第三滑軌具有二道相對稱的第四軌道，該第四軌道對應該第三珠槽的內側面設有一第四珠槽，該第四珠槽的兩端分別結合一第四擋柱，并在該第三珠槽與該第四珠槽之間排列設置多個第二滾珠，使該第二滑軌與該第三滑軌通過該第二滾珠彼此相對的直線滑動。
[0020]其中該第三滑軌凸設有一抵靠該抽屜與活動層架的固定條，該固定條設有多個提供螺絲穿置的第二鎖附部。
[0021 ] 其中該第二鎖附部為通孔或條形孔。
[0022]其中該第三滑軌表面具有陽極鍍膜。
[0023]本實用新型具有以下優點:
[0024](一 )第一、第二及第三滑軌采用鋁基合金抽制成型的長條，其斷面結構易于實施各種形狀，改善現有鋼板沖壓的匚形構造所造成的問題，使滾珠滑軌的應用范圍更廣泛。
[0025]( 二)采用鋁基合金抽制成型的長條，其制程相對比現有的沖折制程更簡易與快速，并可預先抽制一定長度的鋁基合金長條作為備料，等待出貨時再剪切定制的長度，然后組裝成二截或三截式的滾珠滑軌。
[0026](三)滾珠直接填裝于各滑軌的珠槽之間，相對的結構更精簡，且易于組裝完成滾珠滑軌。
[0027](四)用于限位的擋柱可為鋼條剪切下的柱體，切下后就能進行插植在珠槽兩端的插孔中，因此使滾珠滑軌不再采用現有的沖壓構造，從而不需備置沖床與沖壓模具，達到成本降低的效益。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型二截式滾珠滑軌較佳實施例的分解示意圖。
[0029]圖2為本實用新型二截式滾珠滑軌較佳實施例的組合示意圖。
[0030]圖3為本實用新型二截式滾珠滑軌較佳實施例的斷面示意圖。
[0031]圖4為本實用新型珠槽、擋柱與滾珠較佳實施例的組合示意圖。
[0032]圖5為本實用新型三截式滾珠滑軌較佳實施例的分解示意圖。
[0033]圖6為本實用新型三截式滾珠滑軌較佳實施例的組合示意圖。
[0034]圖7為本實用新型三截式滾珠滑軌較佳實施例的斷面示意圖。
[0035]圖8為本實用新型第三滑軌固定條較佳實施例的斷面示意圖。
[0036]圖9為本實用新型三截式滾珠滑軌另一實施例的斷面示意圖。
[0037]圖10為本實用新型三截式滾珠滑軌另一實施例的固定條示意圖。
[0038]圖11為本實用新型三截式滾珠滑軌另一實施例的斷面示意圖。
[0039]圖12為本實用新型滾珠保持器的分解示意圖。
[0040]圖中:
[0041]I第一滑軌；11第一基條；
[0042]12第一軌道；13第一凹槽；
[0043]14第一珠槽；141第一擋柱；
[0044]15鎖附部；151通孔；
[0045]152條形孔；2第二滑軌；
[0046]21第二基條；22第二軌道；
[0047]23第二凹槽；24第二珠槽；
[0048]241第二擋柱；25鎖附部；
[0049]251通孔；252條形孔；
[0050]26第三軌道；27第三凹槽；
[0051]28第三珠槽；281第三擋柱；
[0052]29第四凹槽；3第三滑軌；
[0053]31第三基條；32第四軌道；
[0054]33第四珠槽；331第四擋柱；
[0055]34固定條；35鎖附部；
[0056]351通孔；352條形孔；
[0057]4第一滾珠；5第二滾珠；
[0058]6滾珠保持器。
【具體實施方式】
[0059]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0060]參閱如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型提供的滾珠滑軌，為一種用于安裝應用在抽屜、活動層架或其他需要反復直線移動的物體，使該抽屜或活動層能通過滾珠滑軌滑順移動者，其較佳的實施例可為二截式滾珠滑軌，其包括:一第一滑軌1，其為鋁基合金抽制成型的長條，其斷面構造具有一第一基條11，二道凸出于該第一基條11 一面的第一軌道12，一位于各該第一軌道12之間的第一凹槽13，及形成于各該第一軌道12內側壁的一第一珠槽14，各該第一珠槽14兩端分別結合一第一擋柱141 (參考圖4所示)。一第二滑軌2，其為鋁基合金抽制成型的長條，其滑動地設置在該第一滑軌I的第一凹槽13中，其斷面構造具有一第二基條21，二道凸出于該第二基條21 —面的第二軌道22，一位于各該第二軌道22之間的第二凹槽23，及形成于該第二軌道22外側壁并對應于該第一珠槽14的第二珠槽24，各該第二珠槽24兩端分別結合一第二擋柱241 (參考圖4所示)。以及多個排列設置在該第一珠槽14與第二珠槽24之間的第一滾珠4，通過該第一擋柱141與第二擋柱241防止第一滾珠4脫落，并該第一滑軌I與第二滑軌2不會脫離，借此使該第一滑軌I與第二滑軌2通過第一滾珠4彼此相對的直線滑動，組成本實用新型的