一種防盜斷橋紗窗窗框結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種防盜斷橋紗窗窗框結構，其包括：對稱式窗戶外框型材結構，包括兩個結構形狀相同并相互對稱安裝的第一、第二外框型材及連接于第一、第二外框型材之間的第一、第二隔熱條；轉接框型材結構，包括分別安裝于第一、第二外框型材上端的平開外框型材和外框輔料型材及連接于平開外框型材與外框輔料型材之間的第三隔熱條；扇框型材結構，包括安裝于轉接框型材結構上端的扇框A面型材和扇框B面型材及連接于扇框A面型材與扇框B面型材之間的第四、第五隔熱條，第四隔熱條與第三隔熱條之間設有第六隔熱條。本發明外形美觀，制作所需模具少，可減少庫存量，提高組裝效率及產能，節省材料，防止用戶碰傷，并具有良好的隔音功效及排水效果。
【專利說明】一種防盜斷橋紗窗窗框結構
[0001]
技術領域:
本發明涉及窗戶產品技術領域，特指一種防盜斷橋紗窗窗框結構。
[0002]【背景技術】:
目前，鋁合金窗框由于其輕質美觀，良好的隔熱隔音效果以及出色的防潮效果，已經大量的進入千家萬戶的視野，在新房的裝修中，亦或翻修裝潢時，人們越來越傾向于將窗框更換為招合金材質的窗框。
[0003]現有技術中，鋁合金窗框的窗戶外框型材結構一般包括A面型材和B面型材以及連接于A面型材和B面型材之間的隔熱條，其中，A面型材朝向室內，B面型材朝向室外，且該A面型材的尺寸大于B面型材的尺寸。此結構的窗戶外框型材結構至少需要采用兩套模具制作，且制作工序較為繁瑣，且不利于提高產品組裝效率；由于需要存儲A面型材和B面型材兩種型材，其庫存量大，需要占用較大的庫存空間；如需采用不同顏色的A面型材和B面型材，存在顏色分色噴涂問題。在實際使用時，A面型材和B面型材均需要進行切割45°角的斜面，以此就會浪費一定的材料。
[0004]再者，鋁合金窗框中采用的平開外框型材及扇框型材在設計上不夠人性化，容易造成用戶碰傷、劃傷現象，且不便于排水。當雨水落到扇框型材上時，扇框型材并沒有對雨水產生緩沖作用，以致使雨水會產生滴滴噠噠的噪聲，對用戶造成較大的困擾。
[0005]另外，鋁合金窗框中的外框輔料型材都具有排水功效，具體而言，外框輔料型材上端設置有歐標槽，且該歐標槽外側設置一缺口，以致使水流進歐標槽中后再直接從缺口中流出。由于在外框輔料型材上設置缺口，其大大影響了外框輔料型材的美觀性，且該排水方式的排水效果不夠理想，易積水，對用戶造成較大的困擾。
[0006]有鑒于此，本發明人提出以下技術方案。
[0007]
【發明內容】
:
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種防盜斷橋紗窗窗框結構。
[0008]為了解決上述技術問題，本發明采用了下述技術方案:該防盜斷橋紗窗窗框結構包括:對稱式窗戶外框型材結構，其包括兩個結構形狀相同并相互對稱安裝的第一外框型材和第二外框型材以及連接于第一外框型材與第二外框型材之間的第一、第二隔熱條;轉接框型材結構，其包括安裝于第一外框型材上端的平開外框型材、安裝于第二外框型材上端的外框輔料型材和連接于平開外框型材與外框輔料型材之間的第三隔熱條;扇框型材結構，其包括安裝于轉接框型材結構上端的扇框A面型材和扇框B面型材以及連接于扇框A面型材與扇框B面型材之間的第四、第五隔熱條，且該扇框A面型材與扇框B面型材下端之間形成用于裝配玻璃的第一安裝間隔，所述第四隔熱條與第三隔熱條之間設置有第六隔熱條。
[0009]進一步而言，上述技術方案中，所述的第一外框型材下端面及上端面分別成型有相互對稱的第一歐標槽和第二歐標槽，該第一外框型材一側面為平面，另一側面的上、下兩端分別成型有相互對稱的第一、第二燕尾槽，第一、第二隔熱條端部分別安裝于第一、第二燕尾槽中。
[0010]進一步而言，上述技術方案中，所述第一外框型材中具有相互隔絕的第一、第二腔室，其中，該第一腔室一側內壁成型有第一、第二凸塊，該第一腔室另一側內壁成型有與第一、第二凸塊對稱的第三、第四凸塊，該第一、第二凸塊配合第三、第四凸塊形成用于安裝角碼的第一安裝位。
[0011]進一步而言，上述技術方案中，所述第一外框型材于第一腔室內壁成型有第一、第二直角凸塊，該第一、第二直角凸塊分別位于第一、第二凸塊兩側，且該第一腔室上、下內壁分別成型有第五、第六凸塊，該第五凸塊與所述第一直角凸塊之間對應形成第 ^槽，該第六凸塊與所述第二直角凸塊之間對應形成第二卡槽。
[0012]進一步而言，上述技術方案中，所述平開外框型材具有一便于排水并具有防刮傷功效的S形端面，其中，所述S形端面包括一傾斜面以及位于傾斜面一端的弧形凹面和位于傾斜面另一端的弧形凸面。
[0013]進一步而言，上述技術方案中，所述平開外框型材包括一第一型材主體以及成型于第一型材主體兩端的第一連接部及第二連接部，所述S形端面設置于該第一型材主體上端面，第一連接部上端還設置有第三歐標槽，該第一連接部下端設置有具有第一承載位的第一承載部，且該第一型材主體下端成型有與第一承載位配合的支撐部;第一承載位及支撐部均與所述第一外框型材上端對接，該第二連接部外側面設置有用于裝配所述第三隔熱條的第三燕尾槽;所述第一型材主體兩側還分別設置有第五、第六卡槽，該第五、第六卡槽中分別固定有第二、第三壓線，該第二壓線與所述扇框B面型材外側面抵壓。
[0014]進一步而言，上述技術方案中，所述外框輔料型材具有一獨立內腔，該外框輔料型材上端面開設有至少一個貫通獨立內腔的排水孔，該外框輔料型材外側面設置有至少一個貫通獨立內腔的出水孔，該出水孔處設置有一活動安裝的排水帽。
[0015]進一步而言，上述技術方案中，所述外框輔料型材下端的外側成型有第二承載部，該第二承載部與外框輔料型材下端面之間形成有用于與第二外框型材對接的第二承載位，所述外框輔料型材相對第二承載部的另一側設置有用于裝配第三隔熱條的第四燕尾槽，該外框輔料型材上端成型有第四歐標槽以及位于第四歐標槽旁側的第三卡槽，所述排水孔設置于第四歐標槽底部。
[0016]進一步而言，上述技術方案中，所述扇框A面型材外側具有一平面，該平面的上端設置有第一凹面圓弧槽，該扇框A面型材外側面的下端設置有第二凹面圓弧槽。
[0017]進一步而言，上述技術方案中，所述扇框型材包括第二型材主體以及成型于第二型材主體上、下兩端的第三連接部和第四連接部，該第三連接部和第四連接部的外側面分別與第二型材主體外側面的上下端平順銜接，并構成所述的平面，所述第一凹面圓弧槽及第二凹面圓弧槽分別設置于第三連接部和第四連接部上;所述第四連接部內側設置有第四卡槽，該第四卡槽內固定有一第一壓線，且該第二型材主體相對平面的另一外側面還成型有用于裝配所述第四、第五隔熱條的第五、第六燕尾槽;所述第二型材主體下端面還設置有第五歐標槽。
[0018]采用上述技術方案后，本發明與現有技術相比較具有如下有益效果:
1、上述對稱式窗戶外框型材結構在實際使用時，可通過更換不同大小的第一、第二隔熱條變換整個對稱式窗戶外框型材結構的大小，以滿足不同的安裝要求，提高產品隔音，隔熱功效，以提高市場競爭力。另外，由于第一外框型材和第二外框型材的結構及形狀均相同，以致使該第一外框型材和第二外框型材可替換使用，即在制作時，僅僅需要采用一個模具即可，且制作工序較為簡單，有效降低成本，還利于提高產品組裝效率、提高產能。再者，第一外框型材和第二外框型材在45度角切割后，可反向使用，以此可提高材料利用率，達到O浪費的效果，還可有效解決產品顏色分色噴涂問題。還有就是，在庫存時，僅僅需要存放一種第一外框型材或第二外框型材，可減少30%庫存材料，需要占用庫存空間較小，節省成本。
[0019]2、本發明中的平開外框型材人性化設計了 S形端面，以致本發明具有防止用戶碰傷、劃傷的功效，且由于S形端面具有傾斜面，以此使S形端面便于排水，令本發明具有較高的市場競爭力。
[0020]3、在雨水天氣時，當有雨水流入外框輔料型材上的第四歐標槽時，雨水會從第四歐標槽底部的排水孔流入外框輔料型材的獨立內腔內，獨立內腔對雨水進行積存，且該雨水會流入外框輔料型材外側的出水孔，并推開排水帽從出水孔流出，以達到排水的目的，且能夠順暢排水，不會積水，達到的排水效果較為理想，令本發明具有較高的市場競爭力。另外本發明外框輔料型材無需在外側設置缺口，保證了整個外框輔料型材的美觀性。
[0021]4、本發明中扇框A面型材設置的第一、第二凹面圓弧槽能夠增加整體結構的美觀性，并可有效防止用戶碰傷，令本發明具有極高的市場競爭力。另外，在雨水天氣時，雨水可由先落到半徑較大的第一凹面圓弧槽，再沿扇框型材的平面流下，再先落到半徑較小的第二凹面圓弧槽，以此可對雨水產生一定的緩沖作用，使雨水順暢流下，避免雨水生產滴滴噠噠的聲音，達到減少噪音的目的，進一步提高本發明的市場競爭力。
[0022]【附圖說明】:
圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明中對稱式窗戶外框型材結構的結構示意圖；
圖3是本發明中第一外框型材的結構示意圖；
圖4是本發明中平開外框型材的結構示意圖；
圖5是本發明中外框輔料型材的結構示意圖；
圖6是本發明中扇框A面型材的結構示意圖。
[0023]【具體實施方式】:
下面結合具體實施例和附圖對本發明進一步說明。
[0024]見圖1-6所示，為一種防盜斷橋紗窗窗框結構，其包括:對稱式窗戶外框型材結構100、與對稱式窗戶外框型材結構100對接的轉接框型材結構200以及與轉接框型材結構200對接的扇框型材結構300和與扇框型材結構300對接的紗窗型材6。
[0025]具體參見圖2、3所示，上述對稱式窗戶外框型材結構100包括第一外框型材I和第二外框型材2以及連接于第一外框型材I與第二外框型材2之間的第一、第二隔熱條101、102，所述第一外框型材I和第二外框型材2的結構及形狀均相同，并相互對稱安裝，還可通過更換不同大小的第一、第二隔熱條101、102變換整個對稱式窗戶外框型材結構的大小，以滿足不同的安裝要求，提高產品隔音，隔熱功效。
[0026]所述的第一外框型材I下端面及上端面分別成型有相互對稱的第一歐標槽111和第二歐標槽112，該第一外框型材I 一側面為平面，另一側面的上、下兩端分別成型有相互對稱的第一、第二燕尾槽113、114，第一、第二隔熱條101、102端部分別安裝于第一、第二燕尾槽113、114中。所述第一、第二隔熱條101、102端部均設置有燕尾凸塊，該燕尾凸塊卡嵌于該第一、第二燕尾槽113、114中。
[0027]所述第一外框型材I中具有相互隔絕的第一、第二腔室12、13，其中，該第一腔室12一側內壁成型有第一、第二凸塊121、122，該第一腔室12另一側內壁成型有與第一、第二凸塊121、122對稱的第三、第四凸塊123、124，該第一、第二凸塊121、122配合第三、第四凸塊123、124形成用于安裝角碼的第一安裝位。也就是說，本發明可使用同一規格的角碼，提高產能。
[0028]所述第一外框型材I于第一腔室12內壁成型有第一、第二直角凸塊125、126，該第一、第二直角凸塊125、126分別位于第一、第二凸塊121、122兩側，且該第一腔室12上、下內壁分別成型有第五、第六凸塊127、128，該第五凸塊127與所述第一直角凸塊125之間對應形成第一卡槽129，該第六凸塊128與所述第二直角凸塊126之間對應形成第二卡槽120。
[0029]上述對稱式窗戶外框型材結構100在實際使用時，可通過更換不同大小的第一、第二隔熱條101、102變換整個對稱式窗戶外框型材結構的大小，以滿足不同的安裝要求，提高產品隔音，隔熱功效，以提高市場競爭力。另外，由于第一外框型材I和第二外框型材2的結構及形狀均相同，以致使該第一外框型材I和第二外框型材2可替換使用，即在制作時，僅僅需要采用一個模具即可，且制作工序較為簡單，有效降低成本，還利于提高產品組裝效率、提高產能。再者，第一外框型材I和第二外框型材2在45度角切割后，可反向使用，以此可提高材料利用率，達到O浪費的效果，還可有效解決產品顏色分色噴涂問題。還有就是，在庫存時，僅僅需要存放一種第一外框型材I或第二外框型材2，可減少30%庫存材料，需要占用庫存空間較小，節省成本。
[0030]上述轉接框型材結構200包括安裝于第一外框型材I上端的平開外框型材3、安裝于第二外框型材2上端的外框輔料型材4和連接于平開外框型材3與外框輔料型材4之間的第三隔熱條103。
[0031]具體參見圖4所示，所述平開外框型材3具有一便于排水并具有防刮傷功效的S形端面31，其中，所述S形端面31包括一傾斜面311以及位于傾斜面311—端的弧形凹面312和位于傾斜面311另一端的弧形凸面313。也就是說，本發明中的平開外框型材3人性化設計了S形端面31，以致平開外框型材3具有防止用戶碰傷、劃傷的功效，且由于S形端面31具有傾斜面311，以此使S形端面31便于排水，令本發明具有較高的市場競爭力。
[0032]所述平開外框型材3包括一第一型材主體32以及成型于第一型材主體32兩端的第一連接部33及第二連接部34，所述S形端面31設置于該第一型材主體32上端面，第一連接部33上端還設置有第三歐標槽331，該第一連接部33下端設置有具有第一承載位351的第一承載部35，且該第一型材主體32下端成型有與第一承載位351配合的支撐部36，其中，第一承載位351及支撐部36均與所述第一外框型材I上端對接，該第二連接部34外側面設置有用于裝配所述第三隔熱條103的第三燕尾槽341。
[0033]所述第一承載位351為直角槽，該直角槽底面與支撐部36下端面以及第二連接部34下端面位于同一水平面，以此使平開外框型材便于與窗框其它結構安裝。
[0034]所述第一型材主體32兩側還分別設置有第五、第六卡槽321、322，該第五、第六卡槽321、322中分別固定有第二、第三壓線323、324，該第二壓線323與所述扇框B面型材6外側面抵壓。
[0035]所述第一型材主體32內具有第三腔室320，該第三腔室320兩側內壁分別成型有第一、第二限位板302、303，該第一、第二限位板302、303下端分別成型有第一、第二限位塊304、305，且第三腔室320下內壁成型有分別與所述第一、第二限位塊304、305對應的第三、第四限位塊306、307，該第一限位塊304與第三限位塊306之間形成第一限位槽308，該第二限位塊305與第四限位塊307之間形成第二限位槽309。第一限位槽308及第二限位槽309用于裝配其它的零部件。
[0036]具體參見圖5所示，所述外框輔料型材4具有一獨立內腔40，該外框輔料型材4上端面開設有至少一個貫通獨立內腔40的排水孔401，該外框輔料型材4外側面設置有至少一個貫通獨立內腔40的出水孔402，該出水孔402處設置有一活動安裝的排水帽403。具體而言，所述出水孔402邊緣處設置有樞接座45，該排水帽403上端成型有樞軸404，該排水帽403通過該樞軸404活動安裝于樞接座45上，且該排水帽403在其重力作用下蓋住出水孔402，以防止外物進入或防止外物堵塞出水孔402。
[0037]所述外框輔料型材4下端的外側成型有第二承載部41，該第二承載部41與外框輔料型材4下端面之間形成有用于與第二外框型材2對接的第二承載位411，其中，所述第二承載位411為直角槽。所述外框輔料型材4相對第二承載部41的另一側設置有用于裝配第三隔熱條103的第四燕尾槽42，該外框輔料型材4上端成型有第四歐標槽43以及位于第四歐標槽43旁側的第三卡槽44，所述排水孔401設置于第四歐標槽43底部。
[0038]在雨水天氣時，當有雨水流入外框輔料型材4上的第四歐標槽43時，雨水會從第四歐標槽43底部的排水孔401流入外框輔料型材的獨立內腔40內，獨立內腔40對雨水進行積存，且該雨水會流入外框輔料型材4外側的出水孔402，并推開排水帽403從出水孔402流出，以達到排水的目的，且能夠順暢排水，不會積水，達到的排水效果較為理想，令本發明具有較高的市場競爭力。另外本發明外框輔料型材4無需在外側設置缺口，保證了整個外框輔料型材4的美觀性。
[0039]上述扇框型材結構300包括安裝于轉接框型材結構200上端的扇框A面型材5和扇框B面型材6以及連接于扇框A面型材5與扇框B面型材6之間的第四、第五隔熱條104、105，且該扇框A面型材5與扇框B面型材6下端之間形成用于裝配玻璃的第一安裝間隔301，所述第四隔熱條104與第三隔熱條103之間設置有第六隔熱條106。
[0040]具體參見圖6所示，所述扇框A面型材5外側具有一平面500，該平面500的上端設置有第一凹面圓弧槽501，該扇框A面型材5外側面的下端設置有第二凹面圓弧槽502。其中，所述第一凹面圓弧槽501的半徑為5mm，該第二凹面圓弧槽502的半徑為2.5mm。本發明中扇框A面型材5設置的第一、第二凹面圓弧槽501、502能夠增加整體結構的美觀性，并可有效防止用戶碰傷，令本發明具有極高的市場競爭力。另外，在雨水天氣時，雨水可由先落到半徑較大的第一凹面圓弧槽501，再沿扇框A面型材5的平面500流下，再先落到半徑較小的第二凹面圓弧槽502，以此可對雨水產生一定的緩沖作用，使雨水順暢流下，避免雨水生產滴滴噠噠的聲音，達到減少噪音的目的，進一步提高本發明的市場競爭力。
[0041]所述扇框A面型材5包括第二型材主體51以及成型于第二型材主體51上、下兩端的第三連接部52和第四連接部53，該第三連接部52和第四連接部53的外側面分別與第二型材主體51外側面的上下端平順銜接，并構成所述的平面500，所述第一凹面圓弧槽501及第二凹面圓弧槽502分別設置于第三連接部52和第四連接部53上;其中，所述第四連接部53內側設置有第四卡槽521，該第四卡槽531內固定有一第一壓線532，且該第二型材主體51相對平面500的另一外側面還成型有用于裝配所述第四、第五隔熱條104、105的第五、第六燕尾槽511、512;所述第二型材主體51下端面還設置有第五歐標槽513。
[0042]另外，所述第二型材主體51具有第四腔室54，該第四腔室54左右內壁分別成型有位于同水平面上的第三、第四限位板541、542，且該第四腔室54下內壁成型有向上凸起的第五限位板543。所述第三連接部52內側設置有上下對稱的第五、第六限位塊523、524，該第五、第六限位塊523、524之間形成有第三限位槽525。
[0043]所述平開外框型材3外側還安裝有上述的紗窗型材7，該紗窗型材7具有第二安裝位71。
[0044]所述第一、第二、第三、第四、第五、第六隔熱條101、102、103、104、105、106均為蜂窩式隔熱條，以致使本發明隔音、隔熱功效更為理想。
[0045]當然，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并非來限制本發明實施范圍，凡依本發明申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本發明申請專利范圍內。
【主權項】
1.一種防盜斷橋紗窗窗框結構，其特征在于:其包括: 對稱式窗戶外框型材結構(100)，其包括兩個結構形狀相同并相互對稱安裝的第一外框型材(I)和第二外框型材(2)以及連接于第一外框型材(I)與第二外框型材(2)之間的第一、第二隔熱條(101、102); 轉接框型材結構(200)，其包括安裝于第一外框型材(I)上端的平開外框型材(3)、安裝于第二外框型材(2)上端的外框輔料型材(4)和連接于平開外框型材(3)與外框輔料型材(4)之間的第三隔熱條(103)； 扇框型材結構(300)，其包括安裝于轉接框型材結構(200)上端的扇框A面型材(5)和扇框B面型材(6)以及連接于扇框A面型材(5)與扇框B面型材(6)之間的第四、第五隔熱條(104、105)，且該扇框A面型材(5)與扇框B面型材(6)下端之間形成用于裝配玻璃的第一安裝間隔(301)，所述第四隔熱條(104)與第三隔熱條(103)之間設置有第六隔熱條(106)。2.根據權利要求1所述的一種防盜斷橋紗窗窗框結構結構，其特征在于:所述的第一外框型材(I)下端面及上端面分別成型有相互對稱的第一歐標槽(111)和第二歐標槽(112)，該第一外框型材(I) 一側面為平面，另一側面的上、下兩端分別成型有相互對稱的第一、第二燕尾槽(113、114)，第一、第二隔熱條(101、102)端部分別安裝于第一、第二燕尾槽(113、114 沖。3.根據權利要求1所述的一種防盜斷橋紗窗窗框結構結構，其特征在于:所述第一外框型材(I)中具有相互隔絕的第一、第二腔室(12、13)，其中，該第一腔室(12)—側內壁成型有第一、第二凸塊(121、122)，該第一腔室(12)另一側內壁成型有與第一、第二凸塊(121、122)對稱的第三、第四凸塊(123、124)，該第一、第二凸塊(121、122)配合第三、第四凸塊(123、124)形成用于安裝角碼的第一安裝位。4.根據權利要求3所述的一種防盜斷橋紗窗窗框結構結構，其特征在于:所述第一外框型材(I)于第一腔室(12)內壁成型有第一、第二直角凸塊(125、126)，該第一、第二直角凸塊(125、126)分別位于第一、第二凸塊(121、122)兩側，且該第一腔室(12)上、下內壁分別成型有第五、第六凸塊(127、128)，該第五凸塊(127)與所述第一直角凸塊(125)之間對應形成第一卡槽(129)，該第六凸塊(128)與所述第二直角凸塊(126)之間對應形成第二卡槽(120)。5.根據權利要求1所述的一種防盜斷橋紗窗窗框結構結構，其特征在于:所述平開外框型材(3)具有一便于排水并具有防刮傷功效的S形端面(31)，其中，所述S形端面(31)包括一傾斜面(311)以及位于傾斜面(311)—端的弧形凹面(312)和位于傾斜面(311)另一端的弧形凸面(313)。6.根據權利要求5所述的一種防盜斷橋紗窗窗框結構結構，其特征在于:所述平開外框型材(3)包括一第一型材主體(32)以及成型于第一型材主體(32)兩端的第一連接部(33)及第二連接部(34)，所述S形端面(31)設置于該第一型材主體(32)上端面，第一連接部(33)上端還設置有第三歐標槽(331)，該第一連接部(33)下端設置有具有第一承載位(351)的第一承載部(35)，且該第一型材主體(32)下端成型有與第一承載位(351)配合的支撐部(36);第一承載位(351)及支撐部(36)均與所述第一外框型材(I)上端對接，該第二連接部(34)外側面設置有用于裝配所述第三隔熱條(103)的第三燕尾槽(341);所述第一型材主體(32)兩側還分別設置有第五、第六卡槽(321、322)，該第五、第六卡槽(321、322)中分別固定有第二、第三壓線(323、324)，該第二壓線(323)與所述扇框B面型材(6)外側面抵壓。7.根據權利要求1所述的一種防盜斷橋紗窗窗框結構結構，其特征在于:所述外框輔料型材(4)具有一獨立內腔(40)，該外框輔料型材(4)上端面開設有至少一個貫通獨立內腔(40)的排水孔(401)，該外框輔料型材(4)外側面設置有至少一個貫通獨立內腔(40)的出水孔(402)，該出水孔(402)處設置有一活動安裝的排水帽(403)。8.根據權利要求7所述的一種防盜斷橋紗窗窗框結構結構，其特征在于:所述外框輔料型材(4)下端的外側成型有第二承載部(41)，該第二承載部(41)與外框輔料型材(4)下端面之間形成有用于與第二外框型材(2)對接的第二承載位(411)，所述外框輔料型材(4)相對第二承載部(41)的另一側設置有用于裝配第三隔熱條(103)的第四燕尾槽(42)，該外框輔料型材(4)上端成型有第四歐標槽(43)以及位于第四歐標槽(43)旁側的第三卡槽(44)，所述排水孔(401)設置于第四歐標槽(43)底部。9.根據權利要求1所述的一種防盜斷橋紗窗窗框結構結構，其特征在于:所述扇框A面型材(5)外側具有一平面(500)，該平面(500)的上端設置有第一凹面圓弧槽(501)，該扇框A面型材(5)外側面的下端設置有第二凹面圓弧槽(502)。10.根據權利要求9所述的一種防盜斷橋紗窗窗框結構結構，其特征在于:所述扇框型材(5)包括第二型材主體(51)以及成型于第二型材主體(51)上、下兩端的第三連接部(52)和第四連接部(53)，該第三連接部(52)和第四連接部(53)的外側面分別與第二型材主體(51)外側面的上下端平順銜接，并構成所述的平面(500)，所述第一凹面圓弧槽(501)及第二凹面圓弧槽(502)分別設置于第三連接部(52)和第四連接部(53)上；所述第四連接部(53)內側設置有第四卡槽(521)，該第四卡槽(531)內固定有一第一壓線(532)，且該第二型材主體(51)相對平面(500)的另一外側面還成型有用于裝配所述第四、第五隔熱條(104、105)的第五、第六燕尾槽(511、512);所述第二型材主體(51)下端面還設置有第五歐標槽(513)0
【文檔編號】E06B3/263GK106014169SQ201610541912
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月11日
【發明人】黃小青
【申請人】黃小青