餐具節能自動清洗包裝一體機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種餐具節能自動清洗包裝一體機，包括第一、二、三傳輸帶、支撐機構、第一、二氣缸、第一、二活塞、第一、二活塞桿，第一、二傳輸帶一端均可轉動的安裝于支撐機構上，第一氣缸內設有第一、二氣室，第二氣缸內設有第三、四氣室，第一活塞可滑動地置于第一、二氣室內，第一活塞桿兩端分別連接第一活塞、第一傳輸帶，第二活塞可滑動地置于第三、四氣室內，第二活塞桿兩端分別連接第二活塞、第二傳輸帶，第一、二同步輪之外套設第一、二齒帶。當第三傳輸帶上有負載時，改變了其自身的平衡，根據這個改變來控制第三輸帶，當負載消失后，在活塞內壓差的作用下恢復初始平衡狀態。
【專利說明】
餐具節能自動清洗包裝一體機
技術領域
[0001]本發明涉及餐具整理、清洗裝置技術領域，特別是涉及一種餐具節能自動清洗包裝一體機。
【背景技術】
[0002]現如今，人力成本越來越高，并且要提高員工的效率投入越來越大，尤其在餐飲領域，用人力來完成對餐具的分類顯得過于緩慢。
[0003]也有用機器來對餐具進行整理的，但不同餐具需要用到不同的機器，限制了機器的應用，同時，太多機器不利于維護，同時降低了效率，提高了成本。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于提供一種節能、高效的餐具節能自動清洗包裝一體機。
[0005]為了實現本發明的目的，采取的技術方案是:
[0006]—種餐具節能自動清洗包裝一體機，包括分類裝置、第一整理裝置、第二整理裝置、第一清洗槽、第一壓輪組件、第二壓輪組件、第一支撐輪組件、第二支撐輪組件、進紙裝置，封裝裝置、切割裝置、第一推送裝置、第二推送裝置；
[0007]分類裝置包括相平行的第一傳輸帶、第二傳輸帶，第一傳輸帶位于第二傳輸帶上方，第一傳輸帶上方設有擋板，擋板與第一傳輸帶間距大于筷子的厚度，小于勺子的厚度；
[0008]所述第一整理裝置包括第一傳輸機構、第一入料口、第一出料口，所述第二整理裝置包括第二傳輸機構、第二入料口、第二出料口，第一入料口位于第一傳輸帶末端，第二入料口位于第二傳輸帶末端；
[0009]第一壓輪組件與第一傳輸機構相配合，并將其壓入到第一清洗槽中，第二壓輪組件與第二傳輸機構相配合，并將其壓入第一清洗槽中，第一支撐輪組件與第一傳輸機構相配合，并將第一傳輸機構從第一清洗槽中抬出，第二支撐輪組件與第二傳輸機構相配合，并將第二傳輸機構從第一清洗槽中抬出；
[0010]進紙裝置包括安裝軸、導向軸、第三傳輸帶、支撐機構、第一氣缸、第一活塞、第一活塞桿，第三傳輸帶一端可轉動的安裝于支撐機構上，所述第一氣缸固定于支撐機構上，第一氣缸設有氣室，第一活塞可滑動的置于第一氣缸的氣室內，并將第一氣缸的氣室分隔成第一氣室、第二氣室，第一活塞桿兩端分別連接第一活塞和第三傳輸帶，安裝軸用于安裝包裝紙，導向軸對包裝紙進行導向，第一傳輸帶用于將放好的勺子、筷子運輸到封裝裝置進行封裝，包裝紙貼于第一傳輸帶上，安裝軸用于安裝包裝紙，導向軸對包裝紙進行導向，第三傳輸帶用于將放好的勺子、筷子運輸到封裝裝置進行封裝，包裝紙貼于第三傳輸帶上、第一推送裝置用于將第一傳輸機構上的筷子推送到第三傳輸帶上中，第二推送裝置用于將第二傳輸機構上的勺子推入到第三傳輸帶上，封裝裝置用于封裝，切割裝置用于將封裝好的包裝紙進行切割。
[0011 ]進一步地，所述第一氣缸側面設有滑槽，所述第一活塞側面設有第一伸出桿，第一伸出桿一端與所述第一氣缸的滑槽相配合并從該滑槽內伸出，所述第一活塞桿連接于所述第一伸出桿上。
[0012]進一步地，還包括第一彈性接觸片、第一電阻絲、電阻檢測儀、處理單元，所述支撐機構設有第一支撐件，第一電阻絲纏繞于第一支撐件上，第一電阻絲外層包覆絕緣層，每圈第一電阻絲形成一個第一電阻環，相鄰第一電阻環相貼，每個第一電阻環上開有豁口，各個第一電阻環的豁口形成第一通道，所述第一彈性接觸片在所述第一通道內滑動并與第一電阻絲接觸，所述第一彈性接觸片、第一電阻絲、電阻檢測儀形成閉環的第一檢測電路，電阻檢測儀將檢測到的電阻數據傳輸給處理單元處理。
[0013]進一步地于，還包括第二清洗槽、第三壓輪組件、第四壓輪組件，第三支撐輪組件、第四支撐輪組件，所述第二清洗槽位于第一清洗槽遠離第一入料口的一側，所述第一支撐輪組件、第二支撐輪組件位于第一清洗槽和第二清洗槽之間，所述第三壓輪組件、第四壓輪組件位于所述第二清洗槽內，第三壓輪組件壓住所述第一傳輸機構，第四壓輪組件壓住所述第二傳輸機構，所述第三支撐輪組件、第四支撐輪組件位于所述第二清洗槽外，第三支撐輪組件支撐所述第一傳輸機構，第四支撐輪組件支撐所述第二傳輸機構。
[0014]進一步地，還包括噴淋裝置、加熱裝置，噴淋裝置位于所述第三支撐輪組件、第四支撐輪組件遠離第二清洗槽的一側，所述噴淋裝置包括進水管道、噴頭、安裝板、伸出桿、偏心輪、拉簧、支架，所述偏心輪在驅動裝置驅動下轉動，噴頭裝置固定于安裝板上，噴頭與進水管道連通，伸出桿鉸接于支架上，伸出桿一端與安裝板鏈接，伸出桿另一端接觸所述偏心輪上端，伸出桿與支架的鉸接點位于偏心輪與安裝板之間，所述拉簧位于所述鉸接點靠近偏心輪的一側，拉簧一端固定于伸出桿上，另一端固定于支架上，所述加熱裝置包括加熱管、加熱箱、紫外燈，加熱管盤旋設置于加熱箱內，紫外燈安裝于加熱箱內部，加熱管位于加熱箱前端，紫外燈位于加熱箱后端，加熱箱兩端與內部相通，所述第一傳輸機構、第二傳輸機構穿過所述加熱箱內部。
[0015]進一步地，所述第一整理裝置還包括第一同步輪、第二同步輪，第一同步輪、第二同步輪外側均設有齒輪，所述第一傳輸機構包括第一齒帶、第二齒帶，第一齒帶、第二齒帶分別與第一同步輪、第二同步輪上的齒輪相嚙合，第一齒帶、第二齒帶上均設有凸起，同一齒帶上相鄰凸起之間形成所述第一容納槽，所述第一入料口與第一同步輪、第二同步輪相對。
[0016]進一步地，所述第一整理裝置還包括第一同步輪、第二同步輪，第一同步輪、第二同步輪內側均設有齒輪，所述第一傳輸機構包括第一齒帶、第二齒帶，第一齒帶、第二齒帶分別與第一同步輪、第二同步輪上的齒輪相嚙合，第一齒帶、第二齒帶上均設有凸起，同一齒帶上相鄰凸起之間形成所述第一容納槽，所述第一入料口與第一同步輪、第二同步輪相對。
[0017]進一步地，所述第二整理裝置包括第三同步輪、第四同步輪，第三同步輪、第四同步輪的輪面上相應位置設有凹槽，所述第二傳輸機構包括第四傳輸帶，第四傳輸帶上設有第二容納槽，第四傳輸帶位于第三同步輪、第四同步輪之間，相鄰第二容納槽之間的距離與第三同步輪上相鄰凹槽的間距相同，所述第二推送裝置包括轉動輪，轉動輪的輪面上設有毛刷，轉動輪的輪面的寬度與所述第二容納槽寬度匹配。
[0018]進一步地，所述第一傳輸機構、第二傳輸機構相互平行并與第三傳輸帶垂直，第一傳輸機構與第三傳輸帶之間設有滑槽，所述滑槽包括位于上部的過度部和位于下部的整理部，過度部沿第一傳輸機構向下寬度逐漸降低，整理部上設有多個滾輪，滾輪用于將筷子輸送到第三傳輸帶上。
[0019]進一步地，所述第一推送裝置還包括定位件、第一連接桿、第二連接桿，所述定位件上開有定位孔，定位孔與第二連桿相配合，第二連桿穿過定位孔，所述驅動裝置驅動第一連桿轉動，第二連桿一端與第一連桿相鉸接，另一端與所述兩個推送頭固定連接，定位件位于第一連桿與推送頭之間，所述定位件數量為至少兩個，各定位件的定位孔均同軸。
[0020]需要指出的是，本發明所說的第一、第二、第三、第四并不是限定具體的數量和順序，而是為了從名稱上區分不同的對象。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明餐具節能自動清洗包裝一體機的示意圖一；
[0022]圖2是圖1中的I號局部放大圖；
[0023]圖3是圖1中的II號局部放大圖；
[0024]圖4是圖1中的III號局部放大圖；
[0025]圖5是本發明餐具節能自動清洗包裝一體機的示意圖二；
[0026]圖6是本發明餐具節能自動清洗包裝一體機中包含噴頭、安裝板、伸出桿、偏心輪、拉簧、支架的示意圖；
[0027]圖7是本發明餐具節能自動清洗包裝一體機中包含第一氣缸、第一活塞的示意圖。
[0028]附圖標記說明
[0029]110、第一傳輸帶，120、第二傳輸帶，130、第三傳輸帶，200、支撐機構，210、檔板，220、第一傳輸機構，230、第二傳輸機構，240、滑槽，260、噴頭，270、安裝板，280、伸出桿，290、偏心輪，291、拉簧，292、支架，310、第一入料口，320、第二入料口，410、第一壓輪組件，420、第二壓輪組件，430、第一支撐輪組件，440、第二支撐輪組件，450、第三壓輪組件，460、第四壓輪組件，470、第三支撐輪組件，480、第四支撐輪組件，510、安裝軸，520、導向軸，530、第一推送裝置，550、封裝裝置，560、切割裝置，610、第一清洗槽，620、第二清洗槽，710、第一容納槽，720、第二容納槽，730、凹槽，740、第一同步輪，750、第二同步輪，760、第三同步輪，770、第四同步輪，810、第一彈性接觸片，820、第一電阻絲，830、第一氣缸，840、第一活塞，850、第一活塞桿，862、第一氣室，864、第二氣室，870、第一支撐件，880、第一通道，890、豁
□ O
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明:
[0031 ]參閱圖1-7，在本發明的實施例中，一種餐具節能自動清洗包裝一體機，包括分類裝置、第一整理裝置、第二整理裝置、第一清洗槽610、第一壓輪組件410、第二壓輪組件420、第一支撐輪組件430、第二支撐輪組件440、進紙裝置，封裝裝置550、切割裝置560、第一推送裝置530、第二推送裝置；
[0032]分類裝置包括相平行的第一傳輸帶110、第二傳輸帶120，第一傳輸帶110位于第二傳輸帶120上方，第一傳輸帶110上方設有擋板，擋板與第一傳輸帶110間距大于筷子的厚度，小于勺子的厚度；
[0033]所述第一整理裝置包括第一傳輸機構220、第一入料口310、第一出料口，所述第二整理裝置包括第二傳輸機構230、第二入料口 320、第二出料口，第一入料口 310位于第一傳輸帶110末端，第二入料口 320位于第二傳輸帶120末端；
[0034]第一壓輪組件410與第一傳輸機構220相配合，并將其壓入到第一清洗槽610中，第二壓輪組件420與第二傳輸機構230相配合，并將其壓入第一清洗槽610中，第一支撐輪組件430與第一傳輸機構220相配合，并將第一傳輸機構220從第一清洗槽610中抬出，第二支撐輪組件440與第二傳輸機構230相配合，并將第二傳輸機構230從第一清洗槽610中抬出；
[0035]進紙裝置包括安裝軸510、導向軸520、第三傳輸帶130、支撐機構200、第一氣缸830、第一活塞840、第一活塞桿850，第三傳輸帶130—端可轉動的安裝于支撐機構200上，所述第一氣缸830固定于支撐機構200上，第一氣缸830設有氣室，第一活塞840可滑動的置于第一氣缸830的氣室內，并將第一氣缸830的氣室分隔成第一氣室862、第二氣室864，第一活塞桿850兩端分別連接第一活塞840和第三傳輸帶130，安裝軸510用于安裝包裝紙，導向軸520對包裝紙進行導向，第一傳輸帶110用于將放好的勺子、筷子運輸到封裝裝置550進行封裝，包裝紙貼于第一傳輸帶110上，安裝軸510用于安裝包裝紙，導向軸520對包裝紙進行導向，第三傳輸帶130用于將放好的勺子、筷子運輸到封裝裝置550進行封裝，包裝紙貼于第三傳輸帶130上、第一推送裝置530用于將第一傳輸機構220上的筷子推送到第三傳輸帶130上中，第二推送裝置用于將第二傳輸機構230上的勺子推入到第三傳輸帶130上，封裝裝置550用于封裝，切割裝置560用于將封裝好的包裝紙進行切割。
[0036]第一傳輸帶110運動時，帶動筷子、勺子一起向前運動，當第一傳輸帶110上的筷子、勺子經過檔板210時，由于檔板210與第一傳輸帶110的距離，使得筷子從檔板210底端穿過，勺子被擋住，勺子落入到第二傳輸帶120上，實現筷子、勺子的分離，筷子、勺子分離后經過第一入料口 310、第二入料口 320分別進入到第一整理裝置和第二整理裝置進行整理，第一壓輪組件410將第一傳輸機構220上的筷子壓入到第一清洗槽610中進行第一次清洗，再由第一支撐輪組件430將其從第一清洗槽610中抬出，第二壓輪組件420將第二傳輸機構230壓入到第一清洗槽610中清洗，再由第二支撐輪組件440將其從第一清洗槽610中抬出，清洗后的筷子、勺子進入到第三傳輸帶130處，由包紙包住，并由封裝裝置550進行封口，封口完成后由切割裝置560進行切割，當筷子、勺子進入到第三傳輸帶130上時，由于筷子、勺子的重力作用，改變了第三傳輸帶130最初的平衡狀態，從而發生一定角度的偏轉，當第三傳輸帶130轉動時，會帶動與之連接的第一彈性接觸片810—起向下滑動，從而使得第一彈性接觸片810的觸頭接觸的第一電阻絲820的位置發生變化，使得接入到檢測電路中的電阻值大小發生變化，從而根據該電阻值大小來控制第三傳輸帶130的工作與否，以及工作時的傳輸速度，從而整個過程完全實現自動化，同時，當第三傳輸帶130上沒有負載時，第三傳輸帶130處于初始平衡狀態，此時第三傳輸帶130停止工作，采用上述方式能最大限度的節省能源，即使在無人照料的情況下，也能自動停機，不會長時間空轉，采用這種方式，最大限度的節省了能源，提高了效率，在無人看管的情況下也能自動開啟和停止，當第三傳輸帶130上負載消失后，由于第一氣缸830的第一氣室862與第二氣室864之間存在氣壓差，因此，在大氣壓與氣室內氣壓差的作用下，第三傳輸帶130恢復到初始平衡的狀態，并保持該狀態，直到有負載改變該狀態為止，因此，整個過程實現了全自動，智能化，提高了效率。
[0037]進一步地，所述第一氣缸830側面設有滑槽240，所述第一活塞840側面設有第一伸出桿280，第一伸出桿280—端與所述第一氣缸830的滑槽240相配合并從該滑槽240內伸出，所述第一活塞桿850連接于所述第一伸出桿280上。采用這種結構，不但簡單而且實用效果好，活塞在氣缸內會自動達到平衡，當第三傳輸帶130上有負載時，活塞的初始平衡改變，并會在不同的負載情況下達到新的平衡。
[0038]進一步地，還包括第一彈性接觸片810、第一電阻絲820、電阻檢測儀、處理單元，所述支撐機構200設有第一支撐件870，第一電阻絲820纏繞于第一支撐件870上，第一電阻絲820外層包覆絕緣層，每圈第一電阻絲820形成一個第一電阻環，相鄰第一電阻環相貼，每個第一電阻環上開有豁口 890，各個第一電阻環的豁口 890形成第一通道880，所述第一彈性接觸片810在所述第一通道880內滑動并與第一電阻絲820接觸，所述第一彈性接觸片810、第一電阻絲820、電阻檢測儀形成閉環的第一檢測電路，電阻檢測儀將檢測到的電阻數據傳輸給處理單元處理。筷子、勺子在第三傳輸帶130上時，由于筷子、勺子的重力作用，改變了第三傳輸帶130最初的平衡狀態，從而發生一定角度的偏轉，當第三傳輸帶130轉動時，會帶動與之連接的第一彈性接觸片810—起向下滑動，從而使得第一彈性接觸片810的觸頭接觸的第一電阻絲820的位置發生變化，使得接入到檢測電路中的電阻值大小發生變化，從而根據該電阻值大小來控制第三傳輸帶130的工作與否，以及工作時的傳輸速度，從而整個過程完全實現自動化，采用這種方式，最大限度的節省了能源，提高了效率，在無人看管的情況下也能自動開啟和停止，當第三傳輸帶130上負載消失后，第三傳輸帶130恢復到初始狀態，從而檢測到的電阻值大小恢復到初始值，從而控制第三傳輸帶130停止工作，采用這種方式，不但能提高效率，還能節省能源，當沒有鍥子或勺子時運輸帶會自動停機，能最大限度的節省能源，同時，不需要人員操作和照料，節省了成本。
[0039]進一步地于，還包括第二清洗槽620、第三壓輪組件450、第四壓輪組件460，第三支撐輪組件470、第四支撐輪組件480，所述第二清洗槽620位于第一清洗槽610遠離第一入料口 310的一側，所述第一支撐輪組件430、第二支撐輪組件440位于第一清洗槽610和第二清洗槽620之間，所述第三壓輪組件450、第四壓輪組件460位于所述第二清洗槽620內，第三壓輪組件450壓住所述第一傳輸機構220，第四壓輪組件460壓住所述第二傳輸機構230，所述第三支撐輪組件470、第四支撐輪組件480位于所述第二清洗槽620外，第三支撐輪組件470支撐所述第一傳輸機構220，第四支撐輪組件480支撐所述第二傳輸機構230。第一支撐輪組件430、第二支撐輪組件440將經過第一次清洗的筷子、勺子從第一清洗槽610中抬出，當第一傳輸機構220中的筷子，第二傳輸機構230中的勺子繼續向前運動時，會被第三壓輪組件450、第四壓輪組件460壓入到第二清洗槽620中，從而實現對筷子、勺子第二次清洗，使得清洗效果更好，更徹底，同時也提高了清洗效率。
[0040]進一步地，還包括噴淋裝置、加熱裝置，噴淋裝置位于所述第三支撐輪組件470、第四支撐輪組件480遠離第二清洗槽620的一側，所述噴淋裝置包括進水管道、噴頭260、安裝板270、伸出桿280、偏心輪290、拉簧291、支架292，所述偏心輪290在驅動裝置驅動下轉動，噴頭260裝置固定于安裝板270上，噴頭260與進水管道連通，伸出桿280鉸接于支架292上，伸出桿280—端與安裝板270鏈接，伸出桿280另一端接觸所述偏心輪290上端，伸出桿280與支架292的鉸接點位于偏心輪290與安裝板270之間，所述拉簧291位于所述鉸接點靠近偏心輪290的一側，拉簧291—端固定于伸出桿280上，另一端固定于支架292上，所述加熱裝置包括加熱管、加熱箱、紫外燈，加熱管盤旋設置于加熱箱內，紫外燈安裝于加熱箱內部，加熱管位于加熱箱前端，紫外燈位于加熱箱后端，加熱箱兩端與內部相通，所述第一傳輸機構220、第二傳輸機構230穿過所述加熱箱內部。噴淋裝置對經過了兩次清洗后的筷子、勺子進行再次清洗，確保了筷子、勺子的清潔，采用上述方式，簡單、高效。
[0041]進一步地，所述第一整理裝置還包括第一同步輪740、第二同步輪750，第一同步輪740、第二同步輪750外側均設有齒輪，所述第一傳輸機構220包括第一齒帶、第二齒帶，第一齒帶、第二齒帶分別與第一同步輪740、第二同步輪750上的齒輪相嚙合，第一齒帶、第二齒帶上均設有凸起，同一齒帶上相鄰凸起之間形成所述第一容納槽710，所述第一入料口 310與第一同步輪740、第二同步輪750相對。在第一同步輪740、第二同步輪750的作用下，筷子一根根進入到第一容納槽710內，采用這種方式，簡單、高效。
[0042]進一步地，所述第一整理裝置還包括第一同步輪740、第二同步輪750，第一同步輪740、第二同步輪750內側均設有齒輪，所述第一傳輸機構220包括第一齒帶、第二齒帶，第一齒帶、第二齒帶分別與第一同步輪740、第二同步輪750上的齒輪相嚙合，第一齒帶、第二齒帶上均設有凸起，同一齒帶上相鄰凸起之間形成所述第一容納槽710，所述第一入料口 310與第一同步輪740、第二同步輪750相對。在第一同步輪740、第二同步輪750的作用下，筷子一根根進入到第一容納槽710內，采用這種方式，簡單、高效。
[0043]進一步地，所述第二整理裝置包括第三同步輪760、第四同步輪770，第三同步輪760、第四同步輪770的輪面上相應位置設有凹槽730，所述第二傳輸機構230包括第四傳輸帶，第四傳輸帶上設有第二容納槽720，第四傳輸帶位于第三同步輪760、第四同步輪770之間，相鄰第二容納槽720之間的距離與第三同步輪760上相鄰凹槽730的間距相同，所述第二推送裝置包括轉動輪，轉動輪的輪面上設有毛刷，轉動輪的輪面的寬度與所述第二容納槽720寬度匹配。在第三同步輪760、第四同步輪770的作用下，勺子一個個進入到第二容納槽720內，采用這種方式，簡單、高效。
[0044]進一步地，所述第一傳輸機構220、第二傳輸機構230相互平行并與第三傳輸帶130垂直，第一傳輸機構220與第三傳輸帶130之間設有滑槽240，所述滑槽240包括位于上部的過度部和位于下部的整理部，過度部沿第一傳輸機構220向下寬度逐漸降低，整理部上設有多個滾輪，滾輪用于將筷子輸送到第三傳輸帶130上。
[0045]進一步地，所述第一推送裝置530還包括定位件、第一連接桿、第二連接桿，所述定位件上開有定位孔，定位孔與第二連桿相配合，第二連桿穿過定位孔，所述驅動裝置驅動第一連桿轉動，第二連桿一端與第一連桿相鉸接，另一端與所述兩個推送頭固定連接，定位件位于第一連桿與推送頭之間，所述定位件數量為至少兩個，各定位件的定位孔均同軸。
[0046]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種餐具節能自動清洗包裝一體機，其特征在于，包括分類裝置、第一整理裝置、第二整理裝置、第一清洗槽、第一壓輪組件、第二壓輪組件、第一支撐輪組件、第二支撐輪組件、進紙裝置，封裝裝置、切割裝置、第一推送裝置、第二推送裝置； 分類裝置包括相平行的第一傳輸帶、第二傳輸帶，第一傳輸帶位于第二傳輸帶上方，第一傳輸帶上方設有擋板，擋板與第一傳輸帶間距大于筷子的厚度，小于勺子的厚度； 所述第一整理裝置包括第一傳輸機構、第一入料口、第一出料口，所述第二整理裝置包括第二傳輸機構、第二入料口、第二出料口，第一入料口位于第一傳輸帶末端，第二入料口位于第二傳輸帶末端； 第一壓輪組件與第一傳輸機構相配合，并將其壓入到第一清洗槽中，第二壓輪組件與第二傳輸機構相配合，并將其壓入第一清洗槽中，第一支撐輪組件與第一傳輸機構相配合，并將第一傳輸機構從第一清洗槽中抬出，第二支撐輪組件與第二傳輸機構相配合，并將第二傳輸機構從第一清洗槽中抬出； 進紙裝置包括安裝軸、導向軸、第三傳輸帶、支撐機構、第一氣缸、第一活塞、第一活塞桿，第三傳輸帶一端可轉動的安裝于支撐機構上，所述第一氣缸固定于支撐機構上，第一氣缸設有氣室，第一活塞可滑動的置于第一氣缸的氣室內，并將第一氣缸的氣室分隔成第一氣室、第二氣室，第一活塞桿兩端分別連接第一活塞和第三傳輸帶，安裝軸用于安裝包裝紙，導向軸對包裝紙進行導向，第一傳輸帶用于將放好的勺子、筷子運輸到封裝裝置進行封裝，包裝紙貼于第一傳輸帶上，安裝軸用于安裝包裝紙，導向軸對包裝紙進行導向，第三傳輸帶用于將放好的勺子、筷子運輸到封裝裝置進行封裝，包裝紙貼于第三傳輸帶上、第一推送裝置用于將第一傳輸機構上的筷子推送到第三傳輸帶上中，第二推送裝置用于將第二傳輸機構上的勺子推入到第三傳輸帶上，封裝裝置用于封裝，切割裝置用于將封裝好的包裝紙進行切割。2.根據權利要求1所述的餐具節能自動清洗包裝一體機，其特征在于，所述第一氣缸側面設有滑槽，所述第一活塞側面設有第一伸出桿，第一伸出桿一端與所述第一氣缸的滑槽相配合并從該滑槽內伸出，所述第一活塞桿連接于所述第一伸出桿上。3.根據權利要求2所述的餐具節能自動清洗包裝一體機，其特征在于，還包括第一彈性接觸片、第一電阻絲、電阻檢測儀、處理單元，所述支撐機構設有第一支撐件，第一電阻絲纏繞于第一支撐件上，第一電阻絲外層包覆絕緣層，每圈第一電阻絲形成一個第一電阻環，相鄰第一電阻環相貼，每個第一電阻環上開有豁口，各個第一電阻環的豁口形成第一通道，所述第一彈性接觸片在所述第一通道內滑動并與第一電阻絲接觸，所述第一彈性接觸片、第一電阻絲、電阻檢測儀形成閉環的第一檢測電路，電阻檢測儀將檢測到的電阻數據傳輸給處理單元處理。4.根據權利要求3所述的餐具節能自動清洗包裝一體機，其特征在于，還包括第二清洗槽、第三壓輪組件、第四壓輪組件，第三支撐輪組件、第四支撐輪組件，所述第二清洗槽位于第一清洗槽遠離第一入料口的一側，所述第一支撐輪組件、第二支撐輪組件位于第一清洗槽和第二清洗槽之間，所述第三壓輪組件、第四壓輪組件位于所述第二清洗槽內，第三壓輪組件壓住所述第一傳輸機構，第四壓輪組件壓住所述第二傳輸機構，所述第三支撐輪組件、第四支撐輪組件位于所述第二清洗槽外，第三支撐輪組件支撐所述第一傳輸機構，第四支撐輪組件支撐所述第二傳輸機構。5.根據權利要求4所述的餐具節能自動清洗包裝一體機，其特征在于，還包括噴淋裝置、加熱裝置，噴淋裝置位于所述第三支撐輪組件、第四支撐輪組件遠離第二清洗槽的一側，所述噴淋裝置包括進水管道、噴頭、安裝板、伸出桿、偏心輪、拉簧、支架，所述偏心輪在驅動裝置驅動下轉動，噴頭裝置固定于安裝板上，噴頭與進水管道連通，伸出桿鉸接于支架上，伸出桿一端與安裝板鏈接，伸出桿另一端接觸所述偏心輪上端，伸出桿與支架的鉸接點位于偏心輪與安裝板之間，所述拉簧位于所述鉸接點靠近偏心輪的一側，拉簧一端固定于伸出桿上，另一端固定于支架上，所述加熱裝置包括加熱管、加熱箱、紫外燈，加熱管盤旋設置于加熱箱內，紫外燈安裝于加熱箱內部，加熱管位于加熱箱前端，紫外燈位于加熱箱后端，加熱箱兩端與內部相通，所述第一傳輸機構、第二傳輸機構穿過所述加熱箱內部。6.根據權利要求5所述的餐具節能自動清洗包裝一體機，其特征在于，所述第一整理裝置還包括第一同步輪、第二同步輪，第一同步輪、第二同步輪外側均設有齒輪，所述第一傳輸機構包括第一齒帶、第二齒帶，第一齒帶、第二齒帶分別與第一同步輪、第二同步輪上的齒輪相嚙合，第一齒帶、第二齒帶上均設有凸起，同一齒帶上相鄰凸起之間形成所述第一容納槽，所述第一入料口與第一同步輪、第二同步輪相對。7.根據權利要求5所述的餐具節能自動清洗包裝一體機，其特征在于，所述第一整理裝置還包括第一同步輪、第二同步輪，第一同步輪、第二同步輪內側均設有齒輪，所述第一傳輸機構包括第一齒帶、第二齒帶，第一齒帶、第二齒帶分別與第一同步輪、第二同步輪上的齒輪相嚙合，第一齒帶、第二齒帶上均設有凸起，同一齒帶上相鄰凸起之間形成所述第一容納槽，所述第一入料口與第一同步輪、第二同步輪相對。8.根據權利要求6或7所述的餐具節能自動清洗包裝一體機，其特征在于，所述第二整理裝置包括第三同步輪、第四同步輪，第三同步輪、第四同步輪的輪面上相應位置設有凹槽，所述第二傳輸機構包括第四傳輸帶，第四傳輸帶上設有第二容納槽，第四傳輸帶位于第三同步輪、第四同步輪之間，相鄰第二容納槽之間的距離與第三同步輪上相鄰凹槽的間距相同，所述第二推送裝置包括轉動輪，轉動輪的輪面上設有毛刷，轉動輪的輪面的寬度與所述第二容納槽寬度匹配。9.根據權利要求1-7任一項所述的餐具節能自動清洗包裝一體機，其特征在于，所述第一傳輸機構、第二傳輸機構相互平行并與第三傳輸帶垂直，第一傳輸機構與第三傳輸帶之間設有滑槽，所述滑槽包括位于上部的過度部和位于下部的整理部，過度部沿第一傳輸機構向下寬度逐漸降低，整理部上設有多個滾輪，滾輪用于將筷子輸送到第三傳輸帶上。10.根據權利要求1-7任一項所述的餐具節能自動清洗包裝一體機，其特征在于，所述第一推送裝置還包括定位件、第一連接桿、第二連接桿，所述定位件上開有定位孔，定位孔與第二連桿相配合，第二連桿穿過定位孔，所述驅動裝置驅動第一連桿轉動，第二連桿一端與第一連桿相鉸接，另一端與所述兩個推送頭固定連接，定位件位于第一連桿與推送頭之間，所述定位件數量為至少兩個，各定位件的定位孔均同軸。
【文檔編號】A47L15/00GK105902246SQ201610340915
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月19日
【發明人】不公告發明人
【申請人】湖南爾瞻智能科技有限公司