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一種智能鞋柜的制作方法

文檔序號(hao):9923587閱讀:456來(lai)源(yuan):國知局
一種智能鞋柜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鞋柜領域,具體是一種智能鞋柜。
【背景技術】
[0002]當前智能家居越來越受人們歡迎,通過將傳感器及控制技術融入家用物品,可以改善人們的居家體驗并減少人為勞動。目前市場上并沒有針對家庭使用的擦鞋機器,傳統的擦鞋機器主要面向企事業單位,常見于辦公樓、機場、車站等公共場所。
[0003]傳統的擦鞋機實現方案簡單:一般米用電機作為驅動器,位于擦鞋機的下方中央位置,通過連軸驅動左右兩邊的毛刷轉動。當使用者按動開關或者觸發擦鞋機的感應開關后,電機開始轉動,同時使用者需要自己用鞋子接觸上油器完成鞋面上油,容易產生涂抹不均勻的狀況。在擦拭過程中,使用者還需要轉動鞋面,使鞋子各個部位與轉動毛刷主動接觸,才能完成擦鞋過程。可見傳統擦鞋機具有“自動化程度低”、“使用不便”、“束縛感強”等缺陷。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于提供一種智能鞋柜,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
[0006]—種智能鞋柜,包括柜體,所述柜體左端為鞋庫,柜體右端為功能區,鞋庫與功能區之間設置有分層存放自動升降梯,所述分層存放自動升降梯為拉升式升降電梯,分層存放自動升降梯包括托盤以及托盤上鋪設的水平傳送帶;所述功能區共有四層,從上至下依次為存入層、鞋面烘干及抹油拋光層、鞋面污漬清潔層和鞋底污漬清潔層,所述柜體在存入層的上方設置有位置相對應的上蓋板,上蓋板上設置有觸控液晶屏;所述存入層內放置有鞋物托盤,存入層上設置有傳送帶,用于將鞋物托盤傳送至分層存放自動升降梯上,所述鞋物托盤上設置有矯正推板,且矯正推板上設置有鞋底側邊清洗裝置,矯正推板的上還設置有壓電式壓力傳感器,所述存入層內還設置有殺菌裝置和活性炭除臭裝置,所述存入層左側設置有艙門;所述柜體前側還設置有自動式對開鞋柜門。
[0007]作為本發明進一步的方案:所述鞋面烘干及抹油拋光層內設置有鞋面烘干裝置和抹油拋光裝置,鞋面烘干裝置包括在鞋面烘干及抹油拋光層內呈四周環繞布置的多個電熱絲,鞋面烘干裝置還包括控制電熱絲運行的主控板,所述抹油拋光裝置包括鞋油容器、海綿擦頭和驅動機構,驅動機構驅動海綿擦頭運行。
[0008]作為本發明再進一步的方案:所述鞋面污漬清潔層位于鞋底污漬清潔層上方,且兩者之間通過柵格網隔開,鞋面污漬清潔層內設置有鞋面擦拭裝置,鞋面擦拭裝置包括上平面擦拭機構、下平面擦拭機構、縱向導軌、橫向導軌和驅動電機,上平面擦拭機構和下平面擦拭機構分別設置在兩個橫向導軌上,且上平面擦拭機構和下平面擦拭機構均能沿各自對應的橫向導軌自由滑動,兩個橫向導軌上均設置有驅動電機,兩個橫向導軌在各自對應的驅動電機的帶動下均能沿縱向導軌自由滑動。
[0009]作為本發明再進一步的方案:所述上平面擦拭機構內設置有彈簧預緊機構。
[0010]作為本發明再進一步的方案:所述鞋面污漬清潔層內還設置有鞋位固定機構,鞋位固定機構包括鞋位限定夾板以及驅動鞋位限定夾板的限位電機,限位電機共有多組,多組限位電機通過滑輪組實現鞋位限定夾板的對稱移動。
[0011]作為本發明再進一步的方案:所述鞋面污漬清潔層內還設置推送機構,推送機構包括推送導軌以及沿推送導軌移動的推送架組成。
[0012]作為本發明再進一步的方案:所述鞋底污漬清潔層內設置有鞋底擦拭裝置,鞋底擦拭裝置包括導軌架、鞋底擦拭單元、電磁鐵機構和鞋底驅動機構,鞋底驅動機構驅動鞋底擦拭單元沿導軌架移動,電磁鐵機構設置在鞋底擦拭單元下方,且使鞋底擦拭單元的毛刷上抬O
[0013]作為本發明再進一步的方案:所述鞋庫內從上至下設置有多個鞋層架,鞋層架上設置有傳送帶,每個鞋層架上均設置有多個升降式分隔擋板,且鞋層架被分隔擋板分割為多個存放區,存放區內設置有紅外檢測裝置,紅外檢測裝置用于監測該存放區內的存放狀況。
[0014]作為本發明再進一步的方案:所述鞋物托盤為高強度蜂窩式鏤空鋼網。
[0015]作為本發明再進一步的方案:所述殺菌裝置為紫外線殺菌裝置或臭氧殺菌裝置。
[0016]與現有技術相比,本發明的有益效果是:該智能鞋柜不但能夠完成普通擦鞋機具備的鞋面擦拭功能,而且還加入了鞋底清潔、鞋面抹油、殺菌除臭、鞋子自動整理等功能,自動化程度高,使用方便,給人們帶來便利。
【附圖說明】
[0017]圖1為智能鞋柜的結構示意圖。
[0018]圖2為智能鞋柜中鞋面污漬清潔層和鞋底污漬清潔層的結構示意圖。
[0019]圖3為智能鞋柜中鞋面擦拭裝置的結構示意圖。
[0020]圖4為智能鞋柜中鞋底擦拭裝置的結構示意圖。
[0021]圖5為智能鞋柜中鞋位固定機構和推送機構的結構示意圖。
[0022 ]圖中:1-上蓋板、2-存入層、3-鞋面烘干及抹油拋光層、4-鞋面污漬清潔層、5-鞋底污漬清潔層、6-艙門、7-分層存放自動升降梯、8-鞋層架、9-分隔擋板、10-自動式對開鞋柜門、11-鞋面擦拭裝置、12-鞋底擦拭裝置、13-推送機構、14-柵格網、15-鞋位固定機構、16-面板、17-上平面擦拭機構、18-下平面擦拭機構、19-縱向導軌、20-橫向導軌、21-驅動電機、22-導軌架、23-鞋底擦拭單元、24-電磁鐵機構、25-推送導軌、26-推送架、27-鞋位限定夾板、28-限位電機。
【具體實施方式】
[0023]下面結合【具體實施方式】對本發明的技術方案作進一步詳細地說明。
[0024]請參閱圖1-5,一種智能鞋柜,包括柜體,所述柜體左端為鞋庫,柜體右端為功能區,鞋庫與功能區之間設置有分層存放自動升降梯7,所述分層存放自動升降梯7為拉升式升降電梯,用于將鞋子送至合適的鞋層,分層存放自動升降梯7包括托盤以及托盤上鋪設的水平傳送帶,托盤與水平傳送帶配合用于實現鞋子的拖入及送出;
[0025]所述功能區共有四層,從上至下依次為存入層2、鞋面烘干及抹油拋光層3、鞋面污漬清潔層4和鞋底污漬清潔層5,所述柜體在存入層2的上方設置有位置相對應的上蓋板I,上蓋板I上設置有觸控液晶屏,存放鞋子時,先將上蓋板I打開,然后再將鞋子放入存入層2內;
[0026]所述存入層2內放置有鞋物托盤,在存放鞋子時,直接把鞋子放置在存入層2的鞋物托盤上,存入層2上設置有傳送帶,用于將鞋物托盤傳送至分層存放自動升降梯7上,所述鞋物托盤為高強度蜂窩式鏤空鋼網,鞋物托盤上設置有矯正推板,且矯正推板上設置有鞋底側邊清洗裝置,矯正推板的上還設置有壓電式壓力傳感器,以檢測鞋子的夾緊狀態,當把鞋子放置在鞋物托盤上時,通過矯正推板以矯正鞋子的位置,與此同時,矯正推板上的鞋底側邊清洗裝置對鞋子的底側邊進行清洗,所述存入層2內還設置有殺菌裝置和活性炭除臭裝置,其中,所述殺菌裝置為紫外線殺菌裝置或臭氧殺菌裝置,為了保證紫外線殺菌裝置和臭氧殺菌裝置能夠正常發揮作用,需要存入層2能夠處于封閉狀態,因此,所述存入層2左側設置有艙門6,在進行殺菌除臭處理時,該艙門6處于關閉狀態,在處理完成后,該艙門打開,以方便鞋子經存入層2內的傳送帶送至分層存放自動升降梯7上;
[0027]所述鞋面烘干及抹油拋光層3內設置有鞋面烘干裝置和抹油拋光裝置,鞋面烘干裝置包括在鞋面烘干及抹油拋光層3內呈四周環繞布置的多個電熱絲,鞋面烘干裝置還包括控制電熱絲運行的主控板,通過電熱絲進行加熱烘干,電熱絲的溫度變化曲線由主控板進行控制,以保證烘干效率,同時避免過熱及熱力分布不均勻對鞋所造成的損傷,所述抹油拋光裝置包括鞋油容器、海綿擦頭和驅動機構,鞋油容器通過噴頭將鞋油噴涂在海綿擦頭上,驅動機構驅動海綿擦頭運行,以將鞋油均勻涂抹于鞋子上;
[0028]所述鞋面污漬清潔層4位于鞋底污漬清潔層5上方,且兩者之間通過柵格網14隔開,鞋面污漬清潔層4內設置有鞋面擦拭裝置11,鞋面擦拭裝置11包括上平面擦拭機構17、下平面擦拭機構18、縱向導軌19、橫向導軌20和驅動電機21,上平面擦拭機構17和下平面擦拭機構18分別設置在兩個橫向導軌20上,且上平面擦拭機構17和下平面擦拭機構18均能沿各自對應的橫向導軌2自由滑動,兩個橫向導軌20上均設置有驅動電機21,兩個橫向導軌20在各自對應的驅動電機21的帶動下均能沿縱向導軌19自由滑動,從而上平面擦拭機構17和下平面擦拭機構18能夠對鞋子進行全方位擦拭,為了適應鞋子鞋面的不規則曲面,所述上平面擦拭機構17內設置有彈簧預緊機構,在擦拭過程中,通過彈簧預緊機構的變形拉伸實現自適應鞋面的功能;
[0029]所述鞋面污漬清潔層4內還設置有鞋位固定機構15,鞋位固定機構15用于將鞋物托盤固定在合理位置,以方便對鞋子進行擦拭,鞋位固定機構15包括鞋位限定夾板27以及驅動鞋位限定夾板27的限位電機28,限位電機28共有多組,多組限位電機28通過滑輪組實現鞋位限定夾板2的對稱移動,以將鞋物托盤固定在合理位置;
[0030]所述鞋面污漬清潔層4內
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