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一種燒烤器的制造方法

文檔序號:9311437閱讀:397來源(yuan):國知局
一種燒烤器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種家庭日用品用具,具體的為一種燒烤器。
【背景技術】
[0002]燒烤是一種非常普遍的食品,常見的燒烤是用炭火烤制,即在有炭火的烤爐上安放金屬架,然后將魚或肉類食品放在金屬架上烤熟后食用,進入現代后逐漸產生了電烤盤,一般的電烤盤還是還是設計成烤盤和底盤熱源裝置結合在一體的設計,直接從底部加熱燒烤,這種烹飪方法在制作時候直接類似于煎制食物,沒有普通炭火或其他直接明火的燒制效果和烹飪效果,市面上不斷推陳出新其中有一種以往用于去暖的式電爐被有心設計方進行改造,出現了從頂部電熱紅外進行燒烤的熱源上置裝置,如申請號為CN201220314162.9的一種熱源上置電烤爐加熱器。針對現有電加熱器結構無法安裝在烤臺上方使用的技術缺陷,本發明提供了一種熱源上置電烤爐加熱器,所述的電加熱器包括一個加熱器頂罩和其下方的反射罩以及電熱管,所述反射罩呈碗型敞口朝下罩于加熱器頂罩內,反射罩和加熱器頂罩之間有間隙,反射罩內壁沿周向固定若干掛鉤托住電熱管,電熱管的導電端連接電源線,加熱器頂罩形狀和反射罩相匹配,加熱器頂罩邊緣設有一個連接部。本發明配合熱源上置式烤爐使用,不僅能在保證燒烤效果的同時有效減少燒烤油煙,還利于觀察食物烤面避免食物烤焦。但這種熱源上置的燒烤器在制作出來后也出現一些缺點,在設置烤盤時候一般底盤是塑料制品,塑料制品的耐熱性比較低,燒烤時候容易出現塑料的異味,熱源裝置為了解決發熱和熱帶來的其他氣味等情況為了衛生和清洗方便,一般只能采取金屬材質,導致其與底部裝置的重量比例頭重腳輕,容易造成安全危險情況。

【發明內容】

[0003]本發明的主要目的是為了提供一種燒烤器,可以在燒烤途中可以回收油料,并可在油料較少的同時又能立即補填油料,烤盤可旋轉,但烤盤旋轉的同時不會發生集油盤旋轉卡殼,克服油盤會顛簸的情況,燒烤完成后,需要將多余的油料倒掉或回收時候,只需要將集油盤從底座上取出即可進行,避免內藏式油槽的高溫會對電子控制系統進行干擾和破壞。
[0004]本發明的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的:一種燒烤器,包括底座和熱源裝置,以及連接底座和熱源裝置的連接桿,和設置在連接底座和熱源裝置兩者之間的烤盤,其中:所述底座由底座板、底座蓋板,驅動組件組成,底座蓋板和底座板連接形成內槽,內槽頂部設置有座臺孔,座臺孔處設置烤盤旋轉裝置,內槽內設置驅動組件,驅動組件連接烤盤旋轉裝置,烤盤旋轉裝置上置烤盤;
[0005]所述驅動組件由旋轉電動機架、旋轉電動機、旋轉輪齒組成,旋轉電動機架上設置旋轉電動機,旋轉電動機的機軸上設置旋轉輪齒;
[0006]旋轉電動機架由連接桿連接部和旋轉電動機安裝部組成,旋轉電動機安裝部設置有兩處在一條軸線上的通孔槽,一處為旋轉電動機安裝槽,一處為烤盤旋轉裝置安裝槽,所述烤盤旋轉裝置安裝槽端口部位和端尾部位設置有軸承,或端口部和端尾部容易一處設置有軸承;
[0007]所述烤盤旋轉裝置由軌道固定盤和旋轉載盤組成,所述旋轉載盤內設置集油盤,軌道固定盤由防塵盤、油槽盤聯動齒輪、聯動軸桿組成,旋轉載盤設置在最頂端,旋轉載盤下方設置防塵盤,防塵盤下設置油槽盤聯動齒輪,油槽盤聯動齒輪下設置聯動軸桿;聯動軸桿底部設置螺絲孔,聯動軸桿下方還設置鎖定墊片,旋轉載盤的油槽盤聯動齒輪和聯動軸桿穿過座臺孔與旋轉電動機架連接,插入旋轉電動機架的旋轉裝置安裝槽內,套合軸承在聯動軸桿上,聯動軸桿底部用螺絲卡住鎖定墊片,卡緊軸承,且油槽盤聯動齒輪和旋轉輪齒并組,烤盤旋轉裝置與驅動組件連接;
[0008]所述熱源裝置,由頂罩和設置在頂罩內的電熱管組成,電熱管連接連接桿的電源線,電熱管和頂罩之間設置有鏡面材質的反射罩,反射罩上設置隔熱罩,電熱管下部設置有網罩固定片,網罩固定片設置有勻熱網罩或陶金板,頂罩的保護殼蓋上設置有散熱孔。
[0009]作為優選所述網罩固定片設置為陶金板時,陶金板還設置反射凹槽,反射凹槽內設置反射金屬蓋,反射金屬蓋與陶金板連接的槽壁上設置熱線孔。
[0010]作為優選所述底座蓋板設置為烤盤平臺和顯示臺兩部分,烤盤平臺一側翹起形成翹起部,翹起部內側呈圓弧形。
[0011]作為優選所述烤盤為圓形,所述烤盤由外向內下凹形成下凹烤槽,下凹烤槽中心處對應烤盤旋轉裝置設置有與集油盤直徑大小相等或小于其大小的漏油篩孔,漏油篩孔底部設置有卡套,卡套插入集油盤內或套合在集油盤的外壁外。
[0012]作為優選所述集油盤內設置有升油槽片,所述升油槽片由半月形或半圓形的的撥槽片和連接在他上方的撥桿組成。所述漏油篩孔的形狀為弧形,撥桿穿過漏油篩孔露出烤盤下凹烤槽,漏油篩孔的弧形形狀與撥桿移動軌道匹配。
[0013]作為優選所述連接桿為中空的可定型金屬軟管或“η”字符形狀的圓形管,中空的可定型金屬軟管內設置電源線,且連接桿朝向底座部分設置有支撐桿;所述支撐桿還設置有連動桿,連動桿與支撐桿連接,設置方向與支撐桿朝向相反,設置在支撐桿與連接桿的連接點上,連接點處設置復位彈簧裝置,連動桿底部連接底座。
[0014]作為優選,所述烤盤的盤面上還設置有若干圓弧形或射線形勻熱條,勻熱條凸出烤盤盤面形成油道,油道內設置有下凹的集油槽,所述設置圓弧形勻熱條時,為3圈,所述設置射線形勻熱條時,勻熱條與勻熱條之間設置有凸點。
[0015]作為優選所述連接桿連接底盤端設置有電源插座,所述底盤設置與連接桿匹配的電源接座。
[0016]作為優選所述底座板設置有風口,風口設置散熱風扇;底座板還設置插口電源座。
[0017]作為優選烤盤旋轉裝置安裝槽設置槽頸和槽口,槽頸頭尾設置軸承卡口,軸承設置在軸承卡口內;
[0018]作為優選所述底座設置吸盤和I個壓感紐,壓感紐連接電機和電源線。這種設計下一旦本產品發生翻覆或傾倒情況,切斷電機和電源,避免更加危險的情況出現。
[0019]本發明與現有的技術相比,具有如下特點:在保持烤盤旋轉的機能下,能在燒烤時候回收被燒灼出的油料,回收油料的時候不會像既有設計滲入燒烤器的內部,會對燒烤器造成臟污,或者因為高溫會對機器內體造成傷害,并且本設計設置在與烤盤結合處后能在本使用微電子化芯片等集成電路進行控制的時候能避免被干擾或者減少壽命的情況,烤盤的設計和集油盤的特殊設計能在為使用者增加選擇,在烤得比較焦脆的時候利用被收集的油料,漫出集油盤,食物浸染后能繼續燒烤,增加燒烤的效果,不需要油料的時候可以撥回撥桿,漫出的油料又會回到集油盤低于烤盤最低位置,維修容易,底盤、油盤、烤盤、熱源裝置都可拆分,任一部件損壞可以直接部件進行更換,符合現代電器高速維修的效率,提高本產品的市場推廣度。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明整體結構透視圖。
[0021 ] 圖2為主要結構爆炸結構圖。
[0022]圖3為底座爆炸結構示意圖。
[0023]圖4為烤盤旋轉裝置與驅動裝置組合結構圖。
[0024]圖5為烤盤旋轉裝置結構圖。
[0025]圖6為旋轉電動機架結構圖。
[0026]圖7為陶金板結構圖。
[0027]圖8為支撐桿結構圖。
【具體實施方式】
[0028]下面通過實施例,結合附圖,對本發明的技術方案作進一步具體的說明:
[0029]如圖1-6所示,本發明的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的:一種燒烤器,包括底座I和熱源裝置2,以及連接底座和熱源裝置的連接桿3,和設置在連接底座和熱源裝置兩者之間的烤盤4,其中:所述底座由底座板5、底座蓋板6,驅動組件7組成,底座蓋板和底座板連接形成內槽8,內槽頂部設置有座臺孔9,座臺孔處設置烤盤旋轉裝置10,內槽內設置驅動組件,驅動組件連接烤盤旋轉裝置,烤盤旋轉裝置上置烤盤;
[0030]所述驅動組件由旋轉電動機架U、旋轉電動機12、旋轉輪齒13組成,旋轉電動機架上設置旋轉電動機,旋轉電動機的機軸上設置旋轉輪齒;
[0031 ] 旋轉電動機架由連接桿連接部14和旋轉電動機安裝部15組成,旋轉電動機安裝部設置有兩處在一條軸線上的通孔槽,一處為旋轉電動機安裝槽16,一處為烤盤旋轉裝置安裝槽17,所述烤盤旋轉裝置安裝槽端口部位和端尾部位設置有軸承18,或端口部和端尾部容易一處設置有軸承;
[0032]烤盤旋轉裝置安裝槽設置槽頸52和槽口 53,槽頸的頭、尾設置軸承卡口 54,軸承設置在軸承卡口內;上述2個設置一用來給烤盤提供由上至下的支撐點,將整個支撐力的范圍擴大到整個底座,二來減少對聯動桿和旋轉電動機架的磨損,同時也解決卡殼的可能性。
[0033]如圖4、5、6所示,所述烤盤旋轉裝置由軌道固定盤19和旋轉載盤20組成,所述旋轉載盤內設置集油盤21,軌道固定盤由防塵盤22、油槽盤聯動齒輪23、聯動軸桿24組成,旋轉載盤設置在最頂端,旋轉載盤下方設置防塵盤,防塵盤下設置油槽盤聯動齒輪,油槽盤聯動齒輪下設置聯動軸桿;聯動軸桿底部設置螺絲孔,聯動軸桿下方還設置鎖定墊片25,旋轉載盤的油槽盤聯動齒輪和聯動軸桿穿過座臺孔與旋轉電動機架連接,插入旋轉電動機架的旋轉裝置安裝槽內,套合軸承在聯動軸桿上,聯動軸桿底部用螺絲卡住鎖定墊片,卡緊軸承,且油槽盤聯動齒輪和旋轉輪齒并組,烤盤旋轉裝置與驅動組件連接;
[0034]烤盤旋轉裝置和旋轉電動機架的結合是非常巧妙的,他完全避免的以往粗糙的聯動設計,比如皮帶驅動或齒輪聯動,而采用齒輪、軸承、聯動桿3者的組合,在設計好旋轉裝置的同時,要旋轉裝置能照顧好收集油類的
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