吸塵器的旋風分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及家電領域，特別涉及一種吸塵器的旋風分離器。
【背景技術】
[0002]相關技術中的旋風分離器一般包括旋風筒、置于旋風筒內用于過濾灰塵等污物的中心過濾器，以及與旋風筒外側壁切向連通的導風管。
[0003]但是，由于含塵空氣從旋風筒的側壁向里進風，導致灰塵容易粘附在中心過濾器上，導致過濾器堵塞，而且由于旋風筒一般為圓筒形狀，導致進氣管與旋風筒之間的密封性差，影響吸塵器的吸塵效率，且部件成本高。

【發明內容】

[0004]本發明旨在至少在一定程度上解決現有技術中的上述技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種吸塵器的旋風分離器，該旋風分離器采用底部進風，且含塵空氣向遠離過濾器的方向進入旋風筒。
[0005]根據本發明實施例的吸塵器的旋風分離器，包括:旋風筒、旋風分離器端蓋、過濾器和導風筒。具體而言，所述旋風筒的上端敞開，且所述旋風筒的底壁上具有旋風分離器入口 ；所述旋風分離器端蓋設在所述旋風筒上方，且所述旋風分離器端蓋上設有旋風分離器出口 ；所述過濾器的上端與所述旋風分離器出口連通，且所述過濾器的下端伸入所述旋風筒內；所述導風筒的下端與所述旋風分離器入口連通，且所述導風筒的上端封閉，所述導風筒的側壁上設有與所述旋風筒連通的通風口。
[0006]根據本發明實施例的吸塵器的旋風分離器，采用底部進風，且進入旋風分離器的含塵空氣向遠離過濾器的方向進入旋風筒內。由此，使進入旋風筒內的含塵空氣快速的形成螺旋氣流，且使灰塵等在離心力的作用下拋離過濾器，使灰塵遠離過濾器可以避免灰塵粘附在過濾器上造成過濾器堵塞，本發明的旋風分離器可以減少過濾器堵塞，從而延長過濾器的使用時間，以及降低過濾器的清洗頻率。
[0007]另外，根據本發明上述實施例的吸塵器的旋風分離器，還可以具有如下附加的技術特征:
[0008]根據本發明的一個實施例，所述旋風筒內設有導風板和擋風板，所述導風板的至少一部分向上螺旋延伸，所述擋風板設在所述通風口上方，且所述擋風板不高于所述導風板的上沿。由此，采用了氣流螺旋向上的導風結構，使甩灰位置被最大化的上移，利用高效旋風分離器，讓含塵氣流在導風板上加速上升，然后被拋出旋風筒，使塵氣分離快速且徹底，同時毛發等帶狀物也輕松地甩出，從而減少了經過過濾器排出旋風分離器的塵土和毛發等，使具有該旋風分離器的吸塵器整機的吸力不再因過濾棉堵塞而很快下降，將大大提高分離效率，延長過濾棉的清潔周期。
[0009]根據本發明的一個實施例，所述導風板為環形，且所述導風板包括:第一板體、第二板體，螺旋導風板和連接板。所述第一板體和所述第二板體分別與所述旋風筒的軸線垂直；所述螺旋導風板沿上下方向螺旋延伸，且所述螺旋導風板的兩端分別與所述第一板體和所述第二板體相連；所述連接板與所述旋風筒的軸線平行，且所述連接板的兩端分別與所述第一板體和所述第二板體相連。由此，使導風板的結構簡單，便于成型，且便于該連接板對含塵氣流進行導流，以便于含塵氣流沿螺旋上升，而進行塵氣分離。
[0010]根據本發明的一個實施例，所述第一板體設在所述通風口的下沿，所述擋風板設在所述通風口的上沿，且所述第二板體與所述擋風板平齊，所述連接板設在所述通風口的側沿。由此，使含塵氣流可以很容易的螺旋上升，避免氣流直接上升導致過濾效果差而堵塞過濾器，提高旋風分離器對含塵氣流的分離效率和分離效果。而且使灰塵等拋出可以降低通過過濾器的灰塵等的量。
[0011]根據本發明的一個實施例，所述導風板為所述旋風筒的底壁，所述旋風分離器入口形成在所述導風板上。由此，直接采用導風板做旋風筒的底壁，使旋風筒的結構簡單，便于旋風筒的成型，提高旋風筒的成型效率。
[0012]根據本發明的一個實施例，所述旋風筒的底壁上設有與所述旋風分離器入口連通的進風管。由此，便于該旋風分離器連接積塵裝置的塵杯，提高了該旋風分離器的安裝效率。
[0013]根據本發明的一個實施例，所述旋風分離器還包括筒體和隔板，所述隔板設在所述筒體內，且所述隔板將所述筒體內部空間沿上下方向間隔開，所述筒體的上部形成所述過濾器，且所述筒體的下部形成所述導風筒。由此，導風筒一體形成在過濾器上，可以簡化旋風分離器的結構，便于旋風分離器的生產和裝配。
[0014]根據本發明的一個實施例，所述導風板的高度不小于所述導風筒深度的一半，且所述導風板的高度不大于所述旋風筒的深度。由此，提高了旋風筒的導風效果，便于氣流螺旋上升。
[0015]根據本發明的一個實施例，所述旋風分離器端蓋與所述旋風筒的上沿間隔開，且所述旋風筒的上沿與所述旋風分離器端蓋之間的距離不大于所述導風板的高度。由此，便于旋風筒內分離出的塵土等雜質360度全方位拋出，不在限制甩灰位置，便于該旋風分離器對含塵氣流的分離效果。
[0016]根據本發明的一個實施例，所述過濾器為圓筒形狀，且所述旋風筒為中心線與所述過濾器的中心線重合的圓筒形狀，所述過濾器的半徑不大于所述旋風筒半徑的一半。由此，便于灰塵雜質被拋出，避免灰塵等雜質吸附在過濾器上造成過濾器堵塞，以及避免灰塵通過過濾器后造成濾棉的除塵頻率高。因此，本發明的旋風分離器可以提高含塵氣流的分離效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的一個實施例的吸塵器的旋風分離器的剖視圖。
[0018]圖2是本發明的一個實施例的吸塵器的旋風分離器的旋風筒的剖視圖。
[0019]圖3是本發明的一個實施例的吸塵器的旋風分離器的過濾器和旋風分離器端蓋配合的示意圖。
[0020]圖4是本發明的一個實施例的吸塵器的旋風分離器的示意圖。
[0021]附圖標記:
[0022]旋風分離器I ;旋風筒11 ;旋風分離器端蓋12 ;過濾器13 ;導風筒14 ;導風板15 ;擋風板16 ;進風管17 ;筒體18 ;隔板19 ;旋風分離器入口 101 ;旋風分離器出口 102 ;通風口 103 ;筒形側板111 ;卡槽141 ;滑槽142 ;第一板體151 ;第二板體152 ;螺旋導風板153 ;連接板154 ;卡凸171 ;
[0023]導風板15的高度Hl ；
[0024]導風筒14深度H2 ;
[0025]旋風分離器端蓋12與旋風筒11的上沿之間的距離H3 ；
[0026]過濾器13的半徑Rl ；
[0027]旋風筒11半徑R2;
[0028]旋風筒11與過濾器13沿徑向間隔的距離R3。
【具體實施方式】
[0029]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0030]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0031]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0033]在本發明中，除非另有明確的規定和限定