一種濕紙巾及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及濕紙巾的技術領域，特別是涉及一種濕紙巾及其制造方法。
【背景技術】
[0002]濕紙巾主要是由基材和配方乳液組成，基材浸潰在乳液中，基材是在濕潤狀態下使用的，要求其有一定是濕強度。
[0003]現有的濕紙巾的基材一般均采用無紡布，無紡布材料具有質地柔軟、手感舒適、懸垂性好、無化學粘合劑、透氣性好等優點。但無紡布的主要是以粘膠和滌綸為原料，不可降解，馬桶水流無法沖散，處理不便，不利于環保，易產生皮膚過敏。現有無紡布基材的濕紙巾，含液量(即，每克基材中配方乳液的克重)一般為2?6，因其含液量較高，使用時易發生滴液現象，給使用者帶來了尷尬和不便。而紙質纖維紙具有易遇水分散，易降解，環保，不易產生皮膚過敏，生產成本較無紡布低等優點，但其濕強度遠不及無紡布，限制了紙質纖維紙在濕紙巾行業中的應用。
[0004]因此，需要提供一種濕紙巾及其制造方法，以解決上述問題。

【發明內容】

[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種濕紙巾及其制造方法，其能夠解決現有技術中布料材質的濕紙巾不易降解導致不利于環保和紙質濕紙巾濕強度不夠導致使用起來不方便的技術問題。
[0006]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種濕紙巾，濕紙巾包括基材和配方乳液，基材為紙，配方乳液滲透于基材中，每克基材中配方乳液的克重為1.0 ?1.8。
[0007]其中，基材為天然纖維或者人造纖維與天然纖維的混合物經濕法抄造而成的紙。
[0008]其中，天然纖維是木漿纖維、竹漿纖維或者草漿纖維。
[0009]其中，人造纖維與天然纖維的混合物中人造纖維的含量小于等于30%。
[0010]其中，人造纖維為皮芯結構的ES纖維。
[0011]其中，基材在濕法抄造過程中添加有濕強劑，濕強劑添加到基材的絕干添加量為
0.2%?0.6%，以使得基材縱向濕強度大于1000gf/l英寸，且使得基材的濕干比大于20。
[0012]其中，濕強劑為PAE樹脂。
[0013]其中，基材的厚度大于200微米，松厚度大于3，克重為50?lOOgsm。
[0014]為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是:提供一種一種濕紙巾的制造方法，其特征在于，制造方法包括:對基材進行預處理，其中基材為紙；利用加濕設備對基材進行加濕處理，將配方乳液滲透于基材中，使得每克基材中配方乳液的克重為
1.0?1.8 ;對基材進行后續處理。
[0015]其中，對基材進行預處理之前包括:將天然纖維或者人造纖維與天然纖維的混合物經濕法抄造成基材，并在濕法抄造過程中在基材中添加濕強劑，其中濕強劑為PAE樹脂，濕強劑添加到基材的絕干添加量為0.2%?0.6%，以使得基材縱向濕強度大于1000gf/l英寸，且使得基材的濕干比大于20。
[0016]其中，對基材進行預處理的步驟具體為:將基材開卷展開并進行縱折后送至加濕設備；利用加濕設備對基材進行加濕處理，將配方乳液滲透于基材中，使得每克基材中配方乳液的克重為1.0?1.8的具體步驟為:利用加濕設備的噴淋裝置將配方乳液噴淋在基材上，使配方乳液滲透于基材中，通過控制濕紙巾的出片速度以及噴淋裝置的噴灑量使得每克基材中配方乳液的克重為1.0?1.8。對基材進行后續處理的步驟具體為:將基材進行切割后進行橫折；將基材進行包裝；將基材在預定的溫度下放置預定時間以使得配方乳液均勻的滲透在基材中。
[0017]其中，噴淋裝置的噴灑量為10?20毫升每秒，濕紙巾的出片速度控制在100?200片每分鐘。
[0018]其中，預定時間大于12小時。
[0019]本發明的有益效果是:區別于現有技術的情況，本發明的濕紙巾為紙質，相對于無紡布等布料的濕紙巾，紙質濕紙巾使用后丟棄易分解，有利環保，有效節省生產成本，利于濕紙巾的推廣使用。本發明的紙質濕紙巾可以沿用現有無紡布基材的濕紙巾生產工藝，控制配方乳液在基材上的添加量，即減小基材的含液量，使本發明的紙質濕紙巾的含液量控制在1.0?1.8，既能保證濕紙巾基材具有良好的濕潤感，又能保證紙質濕紙巾的基材保留盡可能多的氫鍵，防止基材加濕后氫鍵斷裂，濕強度損失。且本發明紙質濕紙巾的生產過程中，利用配方乳液添加于基材時，不會快速均勻的滲透于基材，基材的未濕潤部分或濕潤不完全部門仍能保持很好的濕強度，能夠便于后端加工對濕強度的要求。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明濕紙巾的結構示意圖；
[0021]圖2是發明濕紙巾的制造方法的流程圖的示意圖；
[0022]圖3是本發明濕紙巾制造工藝的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的說明。
[0024]請參閱圖1，圖1是本發明濕紙巾的結構示意圖。在本實施例中，濕紙巾包括基材10和配方乳液20。基材10為紙，配方乳液20滲透于基材10中，每克基材10中配方乳液20的克重為1.0?1.8。低含液量的紙質濕紙巾，其基材10本身具有一定的濕強度，而其低含液量1.0?1.8，既能保證濕紙巾的基材10具有良好的濕潤感，又能保證紙質濕紙巾的基材10保留盡可能多的氫鍵，防止基材10加濕后氫鍵斷裂，濕強度損失。
[0025]優選地，基材10為天然纖維或者人造纖維與天然纖維的混合物經濕法抄造而成的紙。天然纖維是木漿纖維、竹漿纖維或者草漿纖維。優選的，人造纖維與天然纖維的混合物中人造纖維的含量小于等于30%。人造纖維優選為皮芯結構的ES纖維。
[0026]本發明中，基材10在濕法抄造過程中添加有濕強劑，濕強劑添加到基材10的絕干添加量為0.2%?0.6%，以使得基材10縱向濕強度大于1000gf/l英寸，且使得基材10的濕干比大于20，從而可以避免基材10加濕后縱向濕強度(MD濕強)太弱導致斷紙。優選的，濕強劑為PAE樹脂(聚酰胺聚環氧氯丙烷樹脂)。優選的，基材10的厚度大于200微米，松厚度大于3，克重為50?lOOgsm，以防止基材10在橫折處與橫折鏟刀粘連導致無法順利出片。
[0027]優選地，基材10可以通過適當的壓花處理，提高紙張厚度。
[0028]請參閱圖2，圖2是本發明濕紙巾的制造方法的流程圖。在本實施例中，濕紙巾的濕紙巾的制造方法包括以下步驟:
[0029]步驟Sll:對基材進行預處理。
[0030]在步驟Sll中，基材為紙，對基材進行預處理之前包括:將天然纖維或者人造纖維與天然纖維的混合物經濕法抄造成基材，并在濕法抄造過程中在基材中添加濕強劑，其中濕強劑為PAE樹脂，濕強劑添加到基材的絕干添加量為0.