專利名稱:百葉窗用故障停止裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及能夠使用在可以通過升降鏈繩使簾底部產生的升降動作，使遮蔽材料部產生升降動作的百葉窗，當簾底部出現有升降故障時能夠停止轉動軸轉動的百葉窗用故障停止裝置。
背景技術：
已經是公知的屬于在先技術的這種百葉窗用故障停止裝置，為專利文獻1所公開的故障停止裝置。在這一實例中，在支撐卷取滾筒用的支撐主體的側板開口處，設置有對升降鏈繩實施導向的滾輪，而且通過對在一側相對升降鏈繩具有抵接部件的一端實施樞軸支撐、且使另一端與棘輪(ラチエツトホイ一ル)抵接的方式，在支撐主體內還設置有承受著通過彈簧朝向上側方向施加彈性作用的爪。當接觸到障礙物時，升降鏈繩會產生松弛，使朝向抵接部件的按壓作用不再存在，該抓將以樞軸支點為中心轉動而與棘輪嚙合，停止卷取滾筒的轉動，進而停止住升降鏈繩。
專利文獻1
日本實公平3-51516號公報然而，當采用如專利文獻1所公開的、使爪產生轉動動作的構成形式時，棘輪與爪之間并不能夠形成足夠的間隔，所以存在有爪的轉動行程縮短而容易出現錯誤動作的問題。
假設，當為了增大行程而在棘輪與爪之間設置有足夠的間隔時，必然會使筒狀頂側箱體(ヘツドポツクス)沿前后方向的寬度尺寸增大，從而存在有會使筒狀頂側箱體大型化的問題。特別是對于需要將百葉窗內裝在復層玻璃窗處的場合，常規復層玻璃窗內的玻璃間隔為12毫米(mm)～20毫米(mm)左右，這一尺寸會對其前后寬度形成限制，所以當筒狀頂側箱體沿前后方向的寬度尺寸增大時，會出現難以組裝百葉窗的問題。

發明內容本發明的目的在于，提供一種能夠使筒狀頂側箱體的前后方向寬度尺寸小型化，并且能夠實施可靠動作的百葉窗用故障停止裝置。
為了能夠實現前述的發明目的，本發明的第一方面提供了一種百葉窗用故障停止裝置，其中的百葉窗為其升降鏈繩能夠根據位于筒狀頂側箱體之內的轉動軸的轉動而上下移動，該升降鏈繩的下側端部由筒狀頂側箱體處垂下，與設置在遮蔽材料部的下側方向處的簾底部相連接，并能夠通過升降鏈繩使簾底部產生的升降動作，使遮蔽材料部產生升降動作的百葉窗，而且配置有在簾底部出現有升降故障時能夠停止轉動軸轉動的故障停止組件，其特征在于前述故障停止組件具有能夠在筒狀頂側箱體之內限制沿上下方向的滑動的限制組件，該限制組件在升降鏈繩處于張緊狀態時能夠壓住升降鏈繩而限制其朝向上側方向或下側方向移動且允許轉動軸轉動，在升降鏈繩處于松弛狀態時能夠朝向上側方向或下側方向突出以與轉動軸嚙合，限制轉動軸的轉動。
本發明的第二方面提供了一種百葉窗用故障停止裝置，其特征在于使作為本發明第一方面中的前述故障停止組件，還具有能夠與轉動軸整體轉動的棘輪，按照能夠沿上下方向移動的方式設置的、形成有能夠與棘輪抵接的抵接部的前述限制組件，朝向上側方向或下側方向對限制組件施加彈性作用的彈性部件，以及按照能夠與限制組件整體沿上下方向移動的方式設置的、能夠與升降鏈繩滑動抵接的導向部件。
本發明的第三方面提供了一種百葉窗用故障停止裝置，其特征在于使作為本發明第二方面中的前述限制組件和導向部件，設置在相對轉動軸為上下方向的相反側處。
本發明的第四方面提供了一種百葉窗用故障停止裝置，其特征在于是在作為本發明第二方面或第三方面的百葉窗用故障停止裝置的基礎上，還設置有能夠與轉動軸整體轉動的卷取滾筒，從而使能夠相對卷取滾筒產生卷繞、卷開動作的升降鏈繩在導向至筒狀頂側箱體的上側方向處之后，轉向至筒狀頂側箱體的縱向方向，經由故障停止組件的導向部件的上側方向再次轉向至筒狀頂側箱體的下側方向，隨后朝向簾底部。
本發明的第五方面提供了一種能夠將前述百葉窗內裝在復層玻璃窗處的百葉窗，其特征在于具有作為本發明的第一方面至第四方面中任何一種百葉窗用故障停止裝置，從而能夠防止由于玻璃變形而出現的簾底部升降故障。
如果采用本發明，由于其限制組件是沿上下方向移動，并可以與轉動軸嚙合以停止轉動軸的轉動的，所以可以使其行程比較大，防止錯誤動作的出現。當進行故障停止所需要的動作時，幾乎不會受到筒狀頂側箱體前后方向產生的影響，所以可以減小筒狀頂側箱體沿前后方向的寬度尺寸。
特別是如果采用作為本發明第三方面的百葉窗用障礙停止裝置時，還可以將能夠與轉動軸整體轉動并與棘輪嚙合的限制組件和導向部件，設置在相對轉動軸為上下方向的相反側處，從而可以更有效地利用筒狀頂側箱體沿上下方向的空間。
如果采用作為本發明第四方面的百葉窗用障礙停止裝置時，還可以將升降鏈繩配置在導向部件的上側方向處，所以不再需要象在先技術那樣進行使升降鏈繩穿過狹窄間隙的操作作業，從而可以使升降鏈繩的裝配作業更容易進行。
如果采用作為本發明第五方面的內裝在復層玻璃窗處的百葉窗時，即使內裝在復層玻璃窗處的百葉窗的玻璃產生變形，導致簾底部出現升降故障時，也可以可靠地停止簾底部的動作，防止出現操作性能不良、產品破損等問題。
圖1為表示作為本發明一種實施形式的百葉窗的正面示意圖。
圖2為表示當故障停止裝置動作時的百葉窗的正面示意圖。
圖3為表示沿圖1中的剖面線A-A剖開時的剖面示意圖。
圖4為表示沿圖3中的剖面線B-B剖開時的剖面示意圖。
圖5為表示沿圖2中的剖面線C-C剖開時的剖面示意圖。
圖6為表示沿圖5中的剖面線D-D剖開時的剖面示意圖。
1復層玻璃窗 10百葉窗12筒狀頂側箱體 14遮蔽材料部16簾底部 18升降鏈繩20轉動軸 24卷取滾筒30故障停止組件 34棘輪36滑塊(限制組件) 36c抵接部38導向桿(導向部) 40壓縮彈簧(彈性部件)具體實施方式
下面參考附圖，對本發明的最佳實施形式進行說明。
圖1為表示使用著作為本發明一種實施形式的百葉窗用故障停止裝置的百葉窗的示意性正面圖。
如該圖所示的百葉窗10，是一種內裝在復層玻璃窗1處的復層玻璃窗內裝型百葉窗，而且正如圖3所示，可以被配置在位于兩個玻璃面2、2內夾持形成的空間處。作為本發明的百葉窗用故障停止裝置，可以配置在諸如這種復層玻璃窗1中等等的前后寬度比較小的空間處使用，但是本發明并不僅限于此，本發明也可以適用于非內裝在復層玻璃窗1處的百葉窗。
百葉窗10具有筒狀頂側箱體12，而且由該筒狀頂側箱體12的下側方向處垂下設置有遮蔽材料部14，在遮蔽材料部14的下方處設置有簾底部16。由筒狀頂側箱體12處還垂下設置著升降鏈繩18，升降鏈繩18的下側端部與簾底部16相連接。
沿縱向方向延伸的轉動軸20，以可以轉動的方式樞軸支撐在筒狀頂側箱體12內，轉動軸20的一個端部與操作組件22相連接。通過對操作組件22實施操作的方式，可以使轉動軸20產生朝向兩個方向的轉動。
在轉動軸20的外側周部處，安裝有能夠與轉動軸20整體轉動的若干個卷取滾筒24，前述升降鏈繩18的上側端部連接在各個卷取滾筒24處。升降鏈繩18可以被卷繞在卷取滾筒24處或由卷取滾筒24處卷開，從而使升降鏈繩18的下側端部可以按照與這種卷繞、卷開動作相對應的方式進行上下移動。
升降鏈繩18的下側端部在由卷取滾筒24引導至筒狀頂側箱體12的上側方向處后，可以通過滑輪26轉向至筒狀頂側箱體12的縱向方向，在通過如后所述的故障停止組件30的上部處后，將通過設置在筒狀頂側箱體12的端部處的第二滑輪28而再次轉向至筒狀頂側箱體12的下側方向，朝向簾底部16。
配置在筒狀頂側箱體12內部處的故障停止組件30，可以按照與各個升降鏈繩18相對應的方式設置，如果更具體的講就是可以如圖3和圖4所示包括有固定在筒狀頂側箱體12內部且使轉動軸20貫穿通過用的罩殼32，位于罩殼32之內的、能夠與轉動軸20的外側周部嚙合且與轉動軸20整體轉動的棘輪34，按照可以相對罩殼32沿上下方向滑動的方式設置的滑塊36(限制組件)，對滑塊36施加朝向上側方向彈性作用的壓縮彈簧40(彈性部件)，以及樞軸支撐在滑塊36的上側端部處且能夠與滑塊36整體沿上下方向移動的導向桿38(導向部件)。
在滑塊36的兩個側壁處，還形成有沿上下方向比較長的長形孔36a、36a，前述轉動軸20由各長形孔36a處貫穿通過。而且，由該兩個側壁包圍著的部分構成為空間部36b，前述棘輪34可以配置在該空間部36b之內。在空間部36b的下側部分處，形成有能夠與棘輪34上的棘齒彼此嚙合的抵接部36c。在比滑塊36的空間部36b位于更上側部分處形成的抵接桿36d，能夠與形成在罩殼32處的擋塊32a之間形成干涉，從而可以通過擋塊32a的作用，限制滑塊36朝向上側方向的移動。
滑塊36的下側部分處形成為彈簧接收用凹部36e，壓縮彈簧40夾持安裝在該彈簧接收用凹部36e的上部與罩殼32的底部之間，所以壓縮彈簧40在常規情況下能夠對滑塊36施加朝向上側方向的彈性作用。
樞軸支撐在滑塊36的上部處的導向桿38能夠自由轉動，而且導向桿38的上側與升降鏈繩18滑動連接，所以當升降鏈繩18被拉伸時能夠對導向桿38施加朝向下側方向的按壓。當然，也可以使導向桿38和滑塊36形成為一個整體部件。
這樣，還可以使故障停止組件30上的導向桿38與滑塊36上的抵接部36c，相對轉動軸20形成在沿上下方向相反的位置處。
采用上述形式構成的百葉窗，當操作操作組件22使轉動軸20和卷取滾筒24轉動時，可以根據轉動方向使升降鏈繩18相對卷取滾筒24產生卷繞、卷開動作。在升降鏈繩18由于簾底部16的自重而處于被拉伸的狀態下，隨著升降鏈繩18下側端部的升降，簾底部16和遮蔽材料部14也會產生升降動作。
在常規狀態下進行動作時，作為本發明的故障停止裝置的故障停止組件30，能夠通過升降鏈繩18的拉伸作用，如圖3和圖4所示，抑制壓縮彈簧40的彈性力，對滑塊36施加朝向下側方向的作用，進而使抵接部36c與棘輪34彼此離開，因而不會對升降鏈繩18的移動產生阻礙。
與此相對應的場合，是諸如由于復層玻璃窗1的玻璃面2、2之間的間隔比較小，簾底部16在下降過程中的移動會受到阻礙的場合；以及雖然不是內裝在復層玻璃窗1處的內裝型百葉窗，但是在簾底部16的下降過程中遇到障礙物時會使其移動受到阻礙的場合。在移動受到阻礙的狀態下，繼續進行下降操作時，升降鏈繩18會出現松弛，當需要再次進行移動時，松弛著的升降鏈繩18可能會反向卷繞在轉動軸20上，進而會產生操作性能不良、產品破損等問題，所以必須要阻止住升降鏈繩18的移動。
如果采用本發明提供的故障停止裝置，當發生如上所述類型的問題時，升降鏈繩18會由于不再受到簾底部16的自重作用而不再處于被拉伸狀態，因此滑塊36會在壓縮彈簧40的彈性力作用下朝向上側方向移動，進而如圖5和圖6所示，使抵接部36c抵接在棘輪34處。在這時，轉動軸20不會相對升降鏈繩18的下降方向產生轉動，從而會停止住升降鏈繩18的下降動作。采用這種構成形式，將能夠阻止住升降鏈繩18的移動，防止出現操作性能不良、產品破損等問題。
本發明提供的故障停止組件30中的滑塊36的移動方向為上下方向，所以可以使其行程比較大，能夠防止錯誤動作的出現。特別是還可以使滑塊36上的抵接部36c和導向桿38，分別相對轉動軸20位于相反側處，所以可以有效地利用筒狀頂側箱體12沿上下方向的空間，進而可以減小筒狀頂側箱體12沿前后方向的寬度尺寸。
而且在上面的實例中，是以滑塊36在通常時間里位于下側位置處，在動作時移動至上側位置處的構成形式為例進行說明的，然而本發明并不僅限于此，對于諸如按照使升降鏈繩18與導向桿38的下側滑動接觸的方式實施構成的場合等等，也可以使滑塊36在通常時間里位于上側位置處，在動作時通過重力的作用移動至下方處。
采用這種構成形式，還可以將如圖所示的升降鏈繩18配置在導向桿38的上側方向處，所以不再需要進行使升降鏈繩18穿過狹窄間隙的組裝作業，使升降鏈繩18的裝配作業更容易進行。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員在不脫離本發明技術方案的范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種百葉窗用故障停止裝置，其中的百葉窗為其升降鏈繩(18)根據位于筒狀頂側箱體(12)之內的轉動軸(20)的轉動而上下移動，升降鏈繩(18)的下側端部由筒狀頂側箱體(12)處垂下，與設置在遮蔽材料部(14)的下側方向處的簾底部(16)相連接，并通過升降鏈繩(18)使簾底部(16)產生的升降動作，使遮蔽材料部(14)產生升降動作的百葉窗(10)，而且配置有在簾底部(16)出現有升降故障時能夠停止轉動軸(20)的轉動的故障停止組件(30)，其特征在于前述故障停止組件(30)具有在筒狀頂側箱體(12)之內限制沿上下方向的滑動的限制組件(36)，該限制組件(36)在升降鏈繩(18)處于張緊狀態時壓住升降鏈繩(18)而限制其朝向上側方向或下側方向移動且允許轉動軸(20)轉動，在升降鏈繩(18)處于松弛狀態時朝向上側方向或下側方向突出以與轉動軸(20)嚙合以限制轉動軸(20)的轉動。
2.根據權利要求
1所述的百葉窗用故障停止裝置，其特征在于前述故障停止組件(30)還具有與轉動軸(20)整體轉動的棘輪(34)，按照沿上下方向移動的方式設置的、形成有能夠與棘輪(34)抵接的抵接部(36c)的前述限制組件(36)，朝向上側方向或下側方向對限制組件(36)施加彈性作用的彈性部件(40)，以及按照與限制組件(36)整體沿上下方向移動的方式設置的、與升降鏈繩(18)滑動抵接的導向部件(38)。
3.根據權利要求
2所述的百葉窗用故障停止裝置，其特征在于前述限制組件(36)和導向部件(38)，設置在相對轉動軸(20)為上下方向的相反側處。
4.根據權利要求
2或3所述的百葉窗用故障停止裝置，其特征在于還設置有與轉動軸(20)整體轉動的卷取滾筒(24)，相對卷取滾筒(24)產生卷繞、卷開動作的升降鏈繩(18)在導向至筒狀頂側箱體(12)的上側方向處之后，轉向至筒狀頂側箱體(12)的縱向方向，經由故障停止組件(30)的導向部件(38)的上側方向再次轉向至筒狀頂側箱體(12)的下側方向，隨后朝向簾底部(16)。
5.一種將前述百葉窗(10)內裝在復層玻璃窗(1)處的百葉窗，其特征在于具有如權利要求
1所述的百葉窗用故障停止裝置，從而能夠防止由于玻璃變形而產生的簾底部(16)的升降故障。
專利摘要
本發明提供的是一種能夠使筒狀頂側箱體的前后方向寬度尺寸小型化，并且能夠實施可靠動作的百葉窗用故障停止裝置。這種故障停止裝置具有在筒狀頂側箱體(12)之內限制沿上下方向的滑動的滑塊(36)，該滑塊(36)能夠在升降鏈繩(18)處于張緊狀態時壓住升降鏈繩(18)而限制其朝向上側方向的移動且允許轉動軸(20)轉動，在升降鏈繩(18)處于松弛狀態時朝向上側方向突出以與轉動軸(20)嚙合，由此限制轉動軸(20)的轉動。
文檔編號E06B9/28GK1995682SQ200610152870
公開日2007年7月11日 申請日期2006年11月6日
發明者江上賢一郎, 高木浩二 申請人:株式會社日米導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan