本發明屬于真空玻(bo)璃制造,特別涉及一種真空玻(bo)璃支撐物及制備方法(fa)。
背景技術:
1、真空玻(bo)璃(li)(li)是一種具有優異隔熱性能(neng)的建筑(zhu)材料(liao),通常由兩層(ceng)(ceng)(ceng)或(huo)多層(ceng)(ceng)(ceng)玻(bo)璃(li)(li)之間的空氣(qi)(qi)或(huo)真空層(ceng)(ceng)(ceng)構成。為(wei)了平衡真空玻(bo)璃(li)(li)內外大氣(qi)(qi)壓差,必(bi)須(xu)在(zai)多層(ceng)(ceng)(ceng)玻(bo)璃(li)(li)間隙內設(she)置支撐(cheng)物方(fang)陣,類(lei)似房屋(wu)中的承重(zhong)柱,同時支撐(cheng)物使(shi)得多層(ceng)(ceng)(ceng)玻(bo)璃(li)(li)之間形成一個密閉的空氣(qi)(qi)間隙(真空層(ceng)(ceng)(ceng))。
2、現有的(de)支(zhi)(zhi)撐物大(da)多(duo)為金屬(shu)支(zhi)(zhi)撐物,然(ran)而在(zai)真(zhen)空(kong)玻璃(li)移(yi)動的(de)過(guo)程中,容易造成支(zhi)(zhi)撐物發生移(yi)位或脫落,導致真(zhen)空(kong)玻璃(li)的(de)性能和可(ke)靠性下(xia)降(jiang)。
3、鑒于此,如何(he)解決上述技術(shu)方案中存在的缺陷,成為真空玻璃(li)制造(zao)技術(shu)領域(yu)亟待解決的問題(ti)之一(yi)。
技術實現思路
1、鑒(jian)于(yu)(yu)背景技術(shu)中存在的問題,本發明的目(mu)的在于(yu)(yu)克服現有技術(shu)的不足,提供一種(zhong)真空玻璃(li)支(zhi)撐(cheng)(cheng)物及制(zhi)備方法(fa),以(yi)解決現有的支(zhi)撐(cheng)(cheng)物大(da)多為金屬支(zhi)撐(cheng)(cheng)物,然而在真空玻璃(li)移動的過程中,容易(yi)造成(cheng)支(zhi)撐(cheng)(cheng)物發生移位或(huo)脫(tuo)落(luo),導致真空玻璃(li)的性(xing)能和可靠性(xing)下降的問題。
2、本發(fa)明通過(guo)以下技術方(fang)案實現,本發(fa)明公開了一種真空玻璃支(zhi)撐物(wu)及制備方(fang)法(fa),包(bao)括(kuo)
3、支(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)件(jian),設(she)置于中空玻(bo)璃和夾層(ceng)玻(bo)璃之(zhi)間,起支(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)作用的支(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)件(jian);
4、第一支撐(cheng)件(jian),設置(zhi)于所示支撐(cheng)件(jian)內(nei),且所述(shu)第一支撐(cheng)件(jian)至少采用一組設置(zhi);
5、第(di)二(er)支(zhi)撐(cheng)件(jian),設置于所述支(zhi)撐(cheng)件(jian)內(nei),且所述第(di)二(er)支(zhi)撐(cheng)件(jian)至(zhi)少采用一組(zu)設置;
6、玻(bo)(bo)(bo)璃(li)釉(you)料(liao)層,分(fen)別設置于所(suo)述(shu)(shu)(shu)支撐(cheng)(cheng)件對角線(xian)兩端的所(suo)述(shu)(shu)(shu)第一支撐(cheng)(cheng)件和(he)第二(er)支撐(cheng)(cheng)件上(shang),且通(tong)過(guo)所(suo)述(shu)(shu)(shu)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)釉(you)料(liao)層分(fen)別燒(shao)結安(an)裝于所(suo)述(shu)(shu)(shu)中空(kong)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)及(ji)夾層玻(bo)(bo)(bo)璃(li)上(shang),使得所(suo)述(shu)(shu)(shu)支撐(cheng)(cheng)件與所(suo)述(shu)(shu)(shu)中空(kong)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)以及(ji)所(suo)述(shu)(shu)(shu)夾層玻(bo)(bo)(bo)璃(li)緊密連接,所(suo)述(shu)(shu)(shu)支撐(cheng)(cheng)件成(cheng)半球形。
7、優選(xuan)的,所述支(zhi)撐件高(gao)度(du)為(wei)0.2-11mm,所述支(zhi)撐件的高(gao)度(du)優選(xuan)0.15mm;
8、所述支撐(cheng)件寬度為0.2-6mm,所述支撐(cheng)件的寬度優選0.3mm;
9、兩組所(suo)述支撐件之間的間距為30mm。
10、優選的,所述第(di)一支撐件設置(zhi)(zhi)有(you)第(di)一彈(dan)(dan)性(xing)包(bao)裹(guo)層(ceng),所述第(di)二支撐件設置(zhi)(zhi)有(you)第(di)二彈(dan)(dan)性(xing)包(bao)裹(guo)層(ceng),且所述第(di)一彈(dan)(dan)性(xing)包(bao)裹(guo)層(ceng)和(he)第(di)二彈(dan)(dan)性(xing)包(bao)裹(guo)層(ceng)內均設置(zhi)(zhi)有(you)至少一組通道。
11、優選的,設置(zhi)于(yu)所述(shu)(shu)第一支撐件上的所述(shu)(shu)玻璃釉料(liao)層內安裝(zhuang)有(you)第一壓力體(ti)(ti),且第一壓力體(ti)(ti)與所述(shu)(shu)第一彈性包裹層底部(bu)端面(mian)相抵靠。
12、優選的,設置于(yu)所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)第二(er)支撐件上的所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)玻璃釉(you)料層(ceng)內安(an)裝有第二(er)壓力體,且第二(er)壓力體與所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)第二(er)彈(dan)(dan)性包(bao)裹層(ceng)底部端面相抵靠,所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)第一彈(dan)(dan)性包(bao)裹層(ceng)與所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)第二(er)彈(dan)(dan)性包(bao)裹層(ceng)采用(yong)多孔彈(dan)(dan)性材料制(zhi)成。
13、優選的,用于真空玻璃(li)支撐物的制備方(fang)法,其具體(ti)步(bu)驟為:
14、(1)預處理得到中空玻(bo)璃和夾層玻(bo)璃;
15、(2)在中(zhong)空(kong)(kong)玻(bo)(bo)璃和夾層玻(bo)(bo)璃中(zhong)間設置有多個支撐件,利用高溫(wen)加工技(ji)術將支撐件的玻(bo)(bo)璃釉(you)料層燒結安(an)裝于所述中(zhong)空(kong)(kong)玻(bo)(bo)璃上;
16、(3)合片(pian)(pian),將另一片(pian)(pian)夾(jia)(jia)層(ceng)玻璃(li)放置在設(she)置好的(de)支(zhi)撐(cheng)件(jian)上,并與設(she)有多個(ge)支(zhi)撐(cheng)件(jian)的(de)中(zhong)空玻璃(li)對(dui)齊,同時(shi)利用高溫加工技術將成(cheng)對(dui)角(jiao)線設(she)置的(de)支(zhi)撐(cheng)件(jian)另一端的(de)玻璃(li)釉料層(ceng)燒結安裝于所(suo)述(shu)夾(jia)(jia)層(ceng)玻璃(li)上;使(shi)得(de)所(suo)述(shu)支(zhi)撐(cheng)件(jian)與所(suo)述(shu)中(zhong)空玻璃(li)以(yi)及(ji)所(suo)述(shu)夾(jia)(jia)層(ceng)玻璃(li)緊(jin)密連(lian)接;
17、(4)將成型的中空玻(bo)璃(li)和夾層(ceng)玻(bo)璃(li)外邊緣(yuan)用(yong)玻(bo)璃(li)焊(han)料層(ceng)(低熔點無(wu)極玻(bo)璃(li)密封(feng)材料)焊(han)接在一起,使(shi)得(de)兩組玻(bo)璃(li)之間(jian)形成間(jian)隙(真空層(ceng));
18、(5)將間(jian)隙內的70-90%的空(kong)氣抽出并封邊,使其呈真空(kong)狀態(tai)(p≤0.1pa);
19、(6)檢測。
20、步(bu)驟二中的支撐(cheng)件采用以下步(bu)驟制(zhi)成(cheng):
21、(1)將(jiang)壓(ya)力(li)體(ti)外側,包裹上(shang)玻(bo)璃釉料(liao)層,使得玻(bo)璃釉料(liao)層的內(nei)壁與所述(shu)壓(ya)力(li)體(ti)外壁貼合(he),且相貼合(he)位(wei)置(zhi)處填充有焊料(liao);
22、(2)將得到的支撐(cheng)件置于氫(qing)氧(yang)化鉀中(zhong)浸泡9-12min;
23、(3)利用高(gao)溫加工技術,使(shi)得玻璃(li)釉料(liao)層的內壁(bi)與所述壓(ya)力(li)體(ti)外壁(bi)貼合位置處的焊(han)料(liao)融化,且將(jiang)玻璃(li)釉料(liao)層牢(lao)牢(lao)焊(han)接至(zhi)壓(ya)力(li)體(ti)外側(ce)。
24、優選的(de),所述(shu)中空玻璃內設置有密(mi)封干(gan)燥件(jian);
25、所(suo)述夾層玻璃內(nei)設置有膜;
26、位(wei)于中空玻(bo)璃和夾層(ceng)(ceng)玻(bo)璃邊緣,將兩(liang)兩(liang)相鄰中空玻(bo)璃和夾層(ceng)(ceng)玻(bo)璃密(mi)閉連接的玻(bo)璃焊(han)料(liao)層(ceng)(ceng);
27、通過兩組大(da)小相(xiang)(xiang)等相(xiang)(xiang)互對應平行(xing)設置(zhi)的(de)中空(kong)玻璃和(he)所(suo)述(shu)夾層玻璃之間(jian)的(de)所(suo)述(shu)支撐(cheng)件進行(xing)支撐(cheng),在兩組玻璃之間(jian)間(jian)隔出(chu)真空(kong)層,且所(suo)述(shu)真空(kong)層內開設有通道;所(suo)述(shu)通道一側設置(zhi)有吸氣件。
28、優(you)選(xuan)的,所述中空玻(bo)璃(li)(li)采用至少兩(liang)片(pian)厚(hou)(hou)度為(wei)h的玻(bo)璃(li)(li),使用高(gao)強(qiang)度高(gao)氣(qi)密(mi)性復(fu)合粘結劑(ji),將玻(bo)璃(li)(li)片(pian)與密(mi)封干燥(zao)件(jian)103粘結,制(zhi)成(cheng)高(gao)效隔音隔熱的中空玻(bo)璃(li)(li);h優(you)選(xuan)3、4、5、6、8、10、12mm厚(hou)(hou)度原片(pian)玻(bo)璃(li)(li);且兩(liang)片(pian)原片(pian)玻(bo)璃(li)(li)間距(ju)為(wei)12mm。
29、優選(xuan)的,所述(shu)夾(jia)層玻(bo)璃采用至(zhi)少兩片玻(bo)璃制(zhi)成,且兩片玻(bo)璃中間設置(zhi)有膜,經過高溫高壓工(gong)藝處理后,使玻(bo)璃和膜永久粘(zhan)合成為一體的夾(jia)層玻(bo)璃,所述(shu)膜優選(xuan)pvb、5gp、eva、pu膜。
30、綜(zong)上(shang)所(suo)述(shu),本發明的有益效果是(shi):
31、(1)本發(fa)明(ming)通過(guo)將(jiang)所(suo)(suo)述(shu)(shu)支撐件燒結安(an)裝于(yu)所(suo)(suo)述(shu)(shu)中(zhong)空玻(bo)(bo)璃(li)或夾(jia)層玻(bo)(bo)璃(li)40上,使得支撐件與所(suo)(suo)述(shu)(shu)中(zhong)空玻(bo)(bo)璃(li)或所(suo)(suo)述(shu)(shu)夾(jia)層玻(bo)(bo)璃(li)緊密(mi)連(lian)接(jie),進而大大降低(di)了真空玻(bo)(bo)璃(li)移(yi)動的過(guo)程中(zhong),造(zao)成(cheng)支撐物發(fa)生移(yi)位或脫落的概率(lv),提高真空玻(bo)(bo)璃(li)的性能和可靠性。
32、(2)本發明的(de)(de)(de)所(suo)述第(di)(di)一(yi)(yi)支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)件設(she)置(zhi)(zhi)有第(di)(di)一(yi)(yi)彈(dan)(dan)性包裹(guo)(guo)層(ceng)(ceng),所(suo)述第(di)(di)二支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)件設(she)置(zhi)(zhi)有第(di)(di)二彈(dan)(dan)性包裹(guo)(guo)層(ceng)(ceng),且所(suo)述第(di)(di)一(yi)(yi)彈(dan)(dan)性包裹(guo)(guo)層(ceng)(ceng)和(he)第(di)(di)二彈(dan)(dan)性包裹(guo)(guo)層(ceng)(ceng)內(nei)(nei)均設(she)置(zhi)(zhi)有至少(shao)一(yi)(yi)組通道。在實際(ji)應(ying)用(yong)時(shi)(shi)(shi),當(dang)(dang)支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)件受到(dao)一(yi)(yi)定壓(ya)力時(shi)(shi)(shi),使(shi)得空(kong)(kong)(kong)氣進(jin)入彈(dan)(dan)性包裹(guo)(guo)層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)孔隙內(nei)(nei),起(qi)到(dao)一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)作用(yong),防止彈(dan)(dan)性包裹(guo)(guo)層(ceng)(ceng)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)空(kong)(kong)(kong)隙被壓(ya)縮;而當(dang)(dang)壓(ya)力消失時(shi)(shi)(shi),彈(dan)(dan)性包裹(guo)(guo)層(ceng)(ceng)利用(yong)其本身的(de)(de)(de)彈(dan)(dan)性回彈(dan)(dan),此(ci)時(shi)(shi)(shi)彈(dan)(dan)性包裹(guo)(guo)層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)空(kong)(kong)(kong)隙內(nei)(nei)充滿空(kong)(kong)(kong)氣形成一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)回彈(dan)(dan)支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng),進(jin)而大(da)大(da)減小(xiao)回彈(dan)(dan)時(shi)(shi)(shi)產(chan)生的(de)(de)(de)沖擊力,使(shi)得整體的(de)(de)(de)彈(dan)(dan)性變形較小(xiao);采用(yong)彈(dan)(dan)性支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)物支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)真空(kong)(kong)(kong)玻璃的(de)(de)(de)隔音(yin)量(liang)達到(dao)40db,進(jin)而提高了(le)隔音(yin)性能的(de)(de)(de)同時(shi)(shi)(shi)大(da)大(da)提高了(le)真空(kong)(kong)(kong)玻璃的(de)(de)(de)整體性能。
33、(3)在(zai)本發明中,通過由中空玻(bo)璃(li)(li)和夾層玻(bo)璃(li)(li)代替現(xian)有的原片玻(bo)璃(li)(li)制成真(zhen)空玻(bo)璃(li)(li),進而大大提高了隔音(yin)性能,使用(yong)壽命。
1.一(yi)種真(zhen)空(kong)玻璃支撐物(wu),其特征在于,包(bao)括(kuo):
2.根據(ju)權利要求1所(suo)述的一(yi)種真(zhen)空玻璃(li)支撐物,其特征在于,
3.根據權(quan)利要求1所述的一(yi)種真空玻璃(li)支撐物,其特征在于,
4.根據權(quan)利(li)要求1所述的一種真空玻璃支撐物,其(qi)特征在于,
5.根(gen)據權利要求1所述的一種真(zhen)空玻(bo)璃支撐物,其特征在(zai)于,
6.用(yong)于真空玻璃支(zhi)撐物(wu)的制備方法,其特征在于,
7.根據權利(li)要(yao)求6所述(shu)用于真空玻璃(li)支撐物(wu)的制備方法(fa),其特征在于,
8.真空玻(bo)璃,其特征(zheng)在于(yu),包括(kuo):
9.根據權利要求(qiu)8所(suo)述的一種真空玻璃,其特征在于,
10.根據權利要求8所述的一種真空玻璃,其特征(zheng)在(zai)于(yu),