一種具有控制開啟功能的復合式平開窗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有控制開啟功能的復合式平開窗，包括窗框和窗扇，窗框包括第一型材部和第二型材部，窗扇包括第三型材部和第四型材部，窗扇與窗框相鉸接，其上分別裝設折疊扇撐和傳動裝置，傳動裝置與折疊扇撐設置聯動，其還包括一與傳動裝置相連接的控制器，控制器分別連接有用于輸入控制指令的控制盤和用于接收遠程無線控制指令的遙控接收器，其中：可分別通過控制盤和/或遙控接收器操控窗扇相對于窗框的旋轉開啟或關閉。實施本實用新型的具有控制開啟功能的復合式平開窗，可通過控制盤和/或遙控接收器操控復合式平開窗的開啟或關閉；操控裝置能夠通過遙控發射器進行信號轉換以實現任意方向的操作，且可進行遠程操控，安全可靠。
【專利說明】一種具有控制開啟功能的復合式平開窗
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝飾用具領域，尤其涉及一種具有控制開啟功能的復合式平開窗。
【背景技術】
[0002]現有技術中的平開窗因設計不合理，通常存在如下問題:1、窗扇的打開或閉合需要手動操作，因安裝在窗體上執手的傳動性差、使用者操作起來繁瑣費力，也存在一定的安全隱患。2、無法實現窗體的遠程開啟或關閉。3、窗扇內外兩側易受降雨或日曬天氣狀況的影響，防潮，耐酸堿，抑真菌，抗靜電以及防蟲蛀等性能較差，窗體的使用壽命也不高。4、現有窗體的隔熱效果差，很容易發生室內溫度驟然升高或降低的情況，無法滿足使用者更高的舒適需求；此外，現有窗體的玻璃結構很容易損壞，在強度、隔音性能上也都差強人意。5、現有結構的窗體在密封性、防水性上都需進一步提高。6、窗框及窗扇的連接需要多種零構件和裝配工具，耗時費力，不利于提高組裝效率和控制產品的成本，并且、窗扇出于結構裝配的需要很難使外觀統一，影響窗體整體的美觀度。因此，有必要設計一種平開窗以解決上述技術問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種具有控制開啟功能的復合式平開窗，可通過控制盤和/或遙控接收器操控復合式平開窗的開啟或關閉；操控裝置能夠通過遙控發射器進行信號轉換以實現任意方向的操作，且可進行遠程操控，安全可靠。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供了一種具有控制開啟功能的復合式平開窗，包括窗框和窗扇，其特征在于，窗框包括第一型材部和第二型材部，窗扇包括第三型材部和第四型材部，窗扇與窗框相鉸接，其上分別裝設折疊扇撐和傳動裝置，傳動裝置與折疊扇撐設置聯動，其還包括一與傳動裝置相連接的控制器，控制器分別連接有用于輸入控制指令的控制盤和用于接收遠程無線控制指令的遙控接收器，其中:可分別通過控制盤和/或遙控接收器操控窗扇相對于窗框的旋轉開啟或關閉。
[0005]其中，遙控接收器無線連接有一遙控發射器。
[0006]其中，遙控發射器具有用于可將其發射的模擬信號轉換為數字信號的信號轉換器。
[0007]其中，第一型材部包括基座和設置在其上的內框，第二型材部包括槽腔和外框，夕卜框與第二型材部的槽腔設為相對且連為一體，第一型材部的基座可滑動的卡持在第二型材部的槽腔中將第一型材部與第二型材部固定連為一體。
[0008]其中，第三型材部包括基座和設置在其上的內扇框，第四型材部包括槽腔和與外扇框,外扇框與第四型材部的槽腔設為相對且連為一體,第三型材部的基座可滑動的卡持在第四型材部的槽腔中將第三型材部和第四型材部固定連為一體。
[0009]其中，傳動裝置裝設在外扇框中，其端部與折疊扇撐鉸接固定。[0010]本實用新型所提供的具有控制開啟功能的復合式平開窗，具有如下有益效果:能夠充分發揮材部保溫性能好、防潮耐水，耐酸堿，抑真菌，抗靜電以及防蟲蛀等優勢；由于與傳動裝置連接的控制器分別連接用于輸入控制指令的控制盤和用于接收遠程無線控制指令的遙控接收器，可通過控制盤和/或遙控接收器操控復合式平開窗的開啟或關閉；操控裝置能夠通過遙控發射器進行信號轉換以實現任意方向的操作，且可進行遠程操控，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型具有控制開啟功能的復合式平開窗的立面結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型實施例如圖1所示A-A部分的截面示意圖。
[0014]圖3是本實用新型實施例如圖2所示窗框的放大結構示意圖。
[0015]圖4是本實用新型實施例如圖2所示窗扇的放大結構示意圖。
[0016]圖5是本實用新型實施例如圖1所示B-B部分的截面示意圖。
[0017]圖6是本實用新型實施例如圖1所示C-C部分的截面示意圖。
[0018]圖7是本實用新型實施例如圖1所示D-D部分的截面示意圖。
[0019]圖8是本實用新型實施例具有控制開啟功能復合式平開窗的傳動裝置的俯視結構示意圖。
[0020]圖9是本實用新型實施例具有控制開啟功能復合式平開窗的傳動裝置的側視結構示意圖。
[0021]圖10是本實用新型實施例具有控制開啟功能復合式平開窗的使用狀態示意圖。
[0022]圖11是本實用新型實施例具有控制開啟功能復合式平開窗的防水膠條的結構示意圖。
[0023]圖12是本實用新型具有控制開啟功能復合式平開窗的第一扇角碼的結構示意圖。
[0024]圖13是本實用新型具有控制開啟功能復合式平開窗的第二扇角碼的結構示意圖。
[0025]圖14是本實用新型具有控制開啟功能復合式平開窗的第一組角的結構示意圖。
[0026]圖15是本實用新型具有控制開啟功能復合式平開窗的第二組角的結構示意圖。
[0027]圖16是本實用新型具有控制開啟功能復合式平開窗實施例二中控制器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]結合參見圖1-圖15，為本實用新型實施例復合式平開窗的實施例一。
[0030]如圖1、圖2所示，為本實施例復合式平開窗的立面及其中A-A的截面示意圖。本實施例中的復合式平開窗包括:窗框8和窗扇9,如圖3所不，窗框8包括第一型材部81和第二型材部82，第一型材部81包括基座810和設置在基座810上的內框812，第二型材部82包括槽腔820和與槽腔820設置相對且連為一體的外框822 ;基座810可滑動的卡持在槽腔820中將第一型材部81與第二型材部82固定連為一體。
[0031]窗扇9與窗框8相鉸接,其通過一折疊扇撐I和傳動裝置2相對窗框8旋轉打開或旋轉閉合，傳動裝置2與折疊扇撐I相連接，且設為聯動。
[0032]如圖4所示，窗扇9包括:第三型材部91和第四型材部92，第三型材部91包括基座910和設置在基座910上的內扇框912，第四型材部92包括槽腔920和與槽腔920設置相對且連為一體的外扇框922 ;基座910可滑動的卡持在槽腔920中將第三型材部91和第四型材部92固定連為一體。
[0033]結合參見圖5-圖7，窗框8為呈方環狀的框架結構，其是由若干截面呈方型的框架相緊固并首尾依次相連接所形成，為內外兩側雙層結構。本實施例中，窗框8根據其所處位置的不同，具體劃分為頂框8a、底框8b、側框8c以及中框8d。不同位置窗框8a、8b、8c以及8d在局部位置雖有自身結構上的差異，但裝配方式基本相同。具體地，窗框8的外周整體嵌入在墻體中用以實現固定，而其內側通過折疊扇撐I及傳動裝置2連接固定一與其相匹配的窗扇9。
[0034]第一型材部81是由塑木材料制成的中空異型結構。本實施例中，第一型材部81由基座810和設置在基座810上的內框812組成，基座810用于與第二型材部82進行卡持連接，其外側設有兩對稱設置的缺口 811。由于第一型材部81所使用的塑木材料具有良好的防潮耐水，耐酸堿，抑真菌，抗靜電以及防蟲蛀的性能，使得通過該型材制成的門窗在保溫性能、美觀度上較傳統的型材結構有較大的優勢。實施時，由于塑木材料制成的內框812較傳統的合金材料制成的內框更美觀，能夠適應多種安裝環境。
[0035]內框812上多處設置用于安裝密封條的滑軌813，滑軌813沿第一型材部81的延伸方向設置，其作用是在內框812上提供安裝滑軌813的連接位。可以理解的是，該滑軌813設置的位置可以根據型材實際需要的密封位置進行設置；同時，內框812的形狀也不限定在上述截面呈方狀的對稱結構，其可以是截面呈其它常見形狀的非對稱結構，如圓形、三角形等。
[0036]優選的，基座810和內框812 —體成型，利于控制成本。
[0037]第二型材部82是由合金材料制成的中空異型結構，其與第一型材部81的形狀對應設置，用于與上述第一型材部81進行匹配連接。第二型材部82包括槽腔820和與所述槽腔820相對設置的外框822，槽腔820是具有開口端的槽體結構，第一型材部81的基座810可分別對應滑入槽腔820中將第一型材部81與第二型材部82相固定。
[0038]優選的實施方式中，沿槽腔820側壁的頂緣延伸方向設置卡齒821，設置卡齒821的位置對應基座810具有缺口 811的位置。在裝配過程中，卡齒821能夠緊固在缺口 811中。
[0039]在第二型材部82所使用的合金材料中，優選的是鋁合金，保證型材強度的前提下，進一步降低型材的重量，且鋁合金具有優良的耐酸堿、抗靜電性能。
[0040]優選的，槽腔820和外框822 —體成型，利于控制成本。
[0041]實施時，由于第一型材部81包括底座810，第二型材部82包括槽腔820，底座810能夠卡持在槽腔820中，并將第一型材部81與第二型材部82固定連為一體。由于使用兩種不同的材料部件裝配連接固定為一體，可以充分發揮部材保溫性能好、防潮耐水，耐酸堿，抑真菌，抗靜電以及防蟲蛀等性能，安全穩固，強度高，裝配方便，節能環保。
[0042]進一步的，窗扇9所包括的第三型材部91和第四型材部92分別與窗框8具有第一型材部81和第二型材部82的結構相似。也就是說，第三型材部91包括的基座910和設置在基座910上的內扇框912與第一型材部81具有的基座810和設置在基座810上的內框812結構相似，第四型材部92具有的槽腔920和與槽腔920設為相對且連為一體的外扇框922與第二型材部82具有的槽腔820和與槽腔820設為相對且連為一體的外框822結構相似。實施時，基座910可滑動的卡持在槽腔920中將第三型材部91和第四型材部92固定連為一體。此外，第三型材部91和第四型材部92也分別具有與上述第一型材部81和第二型材部82相類似的卡齒821、缺口 811以及滑軌813等結構(圖未示)，此處不再贅述。
[0043]進一步的，第一型材部81和第二型材部82之間具有多個卡持臂83。卡持臂83是具有開口的中空卡持結構，具體實施時，卡持臂83開口端的朝向位置相對，其用以卡持固定中空玻璃4。第三型材部91和第四型材部92之間也具有多個卡持臂93。卡持臂93是具有開口的中空卡持結構，具體實施時，卡持臂93開口端的朝向位置相對，其用以卡持固定中空玻璃4 (具體結構下述詳細說明)。
[0044]可以理解的是，窗框8的尺寸并不限定，其可以根據實際的需要制成多種規格。在窗框8尺寸調整的過程中，窗扇9并不需要調整尺寸。也就是說，窗扇9并不需要隨著不同尺寸窗邊框的尺寸分別制作，只需對其遮擋功能和范圍進行調整即可，也可以節省一定的組裝成本。
[0045]本實施例中，窗扇9通過一折疊扇撐I及與折疊扇撐I相連接的傳動裝置2與窗框8相鉸接，并可相對窗框8旋轉打開或閉合，其具體結構如下:結合參見圖8-圖10所示，折疊扇撐I包括:傳動鉸鏈11和底座12，傳動鉸鏈11具有用于與傳動裝置2連接固定的傳動端111，還具有用于與底座12滑動連接的滑動端112，底座12包括滑塊121和滑槽122，滑動端112可轉動的固定在滑塊121上，滑塊121可滑動的固定在滑槽122中，其中:傳動鉸鏈11的傳動端111可受力轉動帶動滑動端112連同滑塊121沿滑槽122滑動。傳動裝置2裝設在窗扇9的外扇框922中，其端部與折疊扇撐I鉸接固定，其中:折疊扇撐I的另一端固定在窗框8上。
[0046]進一步的,傳動裝置2包括機殼20、變速箱體21、電機(圖未不)、傳動齒輪(圖未示)以及傳動軸22，電機裝設在機殼20中，傳動齒輪設置在變速箱體21中且分別與電機和傳動軸22相連接。
[0047]優選的，變速箱體21的表面設置軸孔23，軸孔23與傳動軸22相連接。
[0048]優選的，所述電機可帶動所述傳動齒輪連同傳動軸22同步轉動。
[0049]傳動裝置2是與折疊扇撐I相配合用以對復合式平開窗開啟或閉合的零部件。本實施例中，機殼20與變速箱體21設置相鄰，且均為塊狀結構，便于其與窗扇8的組裝固定。機殼20和變速箱體21的內部空間可分別用于容置電機和傳動齒輪，其中:電機與傳動齒輪相連接，傳動齒輪連接傳動軸22，傳動軸22的末端設置在變速箱體21表面設置的軸孔23處。也就是說，電機可轉動帶動傳動齒輪連同傳動軸22轉動，進一步的，插置在軸孔23中的零構件可與傳動軸22緊固傳動連接。
[0050]裝配時，傳動裝置2容置在窗扇9具有的外扇框922中并緊固固定，傳動裝置2的上述軸孔23中插置折疊扇撐I的傳動鉸鏈11。具體裝配關系如下:傳動鉸鏈11的傳動端111緊固在軸孔23中，并保持與傳動軸22的傳動連接。當傳動裝置2的電機運轉時，電機依次帶動與其相連的傳動齒輪轉動，傳動齒輪帶動傳動軸22轉動。由于傳動端111與傳動軸22鉸接固定,傳動鉸鏈11可相對于窗扇9進行(如圖所示的逆時針)打開或閉合的轉動。
[0051]優選的，軸孔23周圍的變速箱體21上開設用于固定傳動裝置2在窗扇9上的機絲孔24，機絲孔24對稱設置。
[0052]所述變速箱體21還包括設置在其上的多個散熱孔25。其設置的作用是:由于傳動裝置2設置在窗扇9具有的外扇框922中，空間有限，容易聚集熱量，而開設的散熱孔25可散去由電機或傳動齒輪產生而積聚的熱量，防止傳動裝置因溫度過高造成損壞。
[0053]具體實施時，當傳動裝置2的電機運轉時，電機依次帶動與其相連的傳動齒輪轉動，傳動齒輪帶動傳動軸22轉動，由于傳動端111與傳動軸22鉸接固定,支臂13可相對于傳動裝置2的傳動軸22轉動，這樣，滑動端112傳遞轉動力在底座12的滑塊121上，緊接著，隨著轉動力的不斷持續，滑塊121便可沿底座12的滑槽122進行移動。在此過程中，傳動端111變換相對位置使位于傳動端111 一側的窗扇9轉動打開。該結構能夠進一步提升復合式平開窗的自動化程度，使傳動更加精準。
[0054]進一步的，如圖11所示，為實施例中復合式平開窗的防水膠條的結構示意圖。本實施例中窗框8與窗扇9之間設置防水膠條3。其中，防水膠條3包括:用以起到密封作用的密封體31和與密封體31固定連接的連接體32，連接體32包括連接座321和設置在其上的卡持座322，卡持座322用以連接窗框8。
[0055]優選的，連接體32是自連接座321漸縮收窄的勾狀結構。
[0056]優選的，所述卡持座322設置為端部寬，中部窄，其截面呈工形。
[0057]優選的，所述連接座321上設置截面呈方狀空腔323。
[0058]本實施例的防水膠條3在實施時，擠壓卡持座322將其安裝在窗框8，由于卡持座322設置在連接座321上，而連接座321上的端側設有空腔323，卡持座322連同連接座321產生一定的形變便于防水膠條3能夠整體與窗框8進行安裝，由于密封體31的截面呈勾狀，當其受外力擠壓形變時，能夠保證其與窗扇9之間的密封性，也可提升窗框8與窗扇9間的防水性能。防水膠條3不受復合式平開窗組裝的限制，可以在組裝過程中的任意時段進行安裝，安裝便捷，適應性廣。
[0059]如圖2、圖5-圖7所示，通過卡持臂83、93進行固持的中空玻璃4是夾設有隔熱墊塊的雙層玻璃結構，其中:隔熱墊塊包括第一隔熱墊塊51,第一隔熱墊塊51位于中空玻璃4雙層玻璃結構之間的端部，第一隔熱墊塊51分別與第一型材部81、第二型材部82保持一定的距離，且第一隔熱墊塊51分別與第三型材部91、第四型材部92保持一定的距離。
[0060]進一步的，中空玻璃4的外側與卡持臂83、93相固定的端部分別設置第二隔熱墊塊52。本實施例中，第二隔熱墊塊52設為玻璃膠。第二隔熱墊塊52可進一步減少窗扇9旋轉閉合過程中抵頂在窗框8上時的沖擊力，可以對中空玻璃4起到一定的緊固作用，且具有一定的隔熱功用。
[0061]本實施例中的復合式平開窗在具體裝配時，可以使用多種連接件對窗框8和窗扇9進行裝配，連接件包括:第一扇角碼61、第二扇角碼62、第一組角63以及第二組角64，其結構如下:
[0062]如圖12所示，為本實施例中第一扇角碼的結構示意圖。其中:第一扇角碼61是具有一定厚度的裝配連接件，大致呈L形，其相垂直的兩個裝配邊的長度相等。第一扇角碼61的兩個裝配邊自其本身均勻開設楞狀凸起611，用以與分別與窗框8和窗扇9進行裝配。
[0063]如圖13所示，為本實施例中第二扇角碼的結構示意圖。其中:第二扇角碼62是形狀與第一扇角碼61形狀大致相同的裝配連接件，第二扇角碼62同樣在其兩個裝配邊的兩側分別設置楞狀凸起621，與第一扇角碼61不同的是:第二扇角碼62在其中部位置分別開設多個適配用的多個裝配口 621，該裝配口 621分別呈方狀或梯狀。
[0064]圖14所示，為本實施例復合式平開窗的第一組角的結構示意圖。其中:第一組角63與上述第二扇角碼62的結構相似，呈L形，其由不銹鋼材料制成。第一組角63開設楞狀凸起631和裝配孔632，楞狀凸起631均勻等距設置，裝配孔632開設在其兩條裝配邊相交的位置上。
[0065]圖15所示，為本實施例復合式平開窗的第二組角的結構示意圖。其中:第二組角64為薄板結構，大致呈方狀，其上同樣開設楞狀凸起641和裝配孔642，楞狀凸起641均勻等距設置，裝配孔642開設在其相對的兩端部。
[0066]本實施例中的上述連接件，第一扇角碼61、第二扇角碼62、第一組角63以及第二組角64在具體實施時，通過其上開設的楞狀凸起、裝配口及裝配孔分別與相應裝配位的安裝，使窗框8和窗扇9能夠適配安裝，精簡組裝工序、提高組裝的效果；操作簡便、易于控制成本。·
[0067]結合參見圖8-圖10及圖16所示，為本實用新型實施例復合式平開窗的實施例
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[0068]本實施例與上述實施例一的區別在于:復合式平開窗還包括一與傳動裝置2相連接的控制器7,所述控制器7用于控制復合式平開窗窗扇9相對于窗框8的旋轉開啟或關閉操作，所述控制器7分別連接有用于輸入控制指令的控制盤71和用于接收遠程無線控制指令的遙控接收器72，其中:可分別通過所述控制盤71和/或所述遙控接收器72操控復合式平開窗窗扇9相對于窗框8的旋轉開啟或關閉。
[0069]優選的，遙控接收器72無線連接有一遙控發射器73。
[0070]優選的，所述遙控發射器73具有用于可將其發射的模擬信號轉換為數字信號的信號轉換器730。
[0071]具體實施時，用戶可通過在控制盤71上輸入相應的按鍵直接控制復合式平開窗的開啟或關閉，如開啟鍵、關閉鍵等，用戶也可以通過遙控發射器73遠程無線控制復合式平開窗的開啟或關閉，如，用戶在遙控發射器73上輸入相應的開啟或關閉按鍵，遙控發射器73發射相應的數字控制信號。實施時，遙控發射器73在發出數字信號之前能夠進行信號轉換，信號轉換器730可以將模擬信號自動轉換為數字信號后在進行發射，以擴大遙控接收器72的可接收信號范圍。一般的，通過信號轉換器730進行信號轉換后，遙控接收器72可接收半徑50米范圍內的信號。[0072]當遙控發射器73發出數字控制信號后，由于遙控發射器73與所述遙控接收器72作無線連接，遙控接收器72接收遙控發射器73發出的數字控制信號，并將該數字控制信號傳輸給控制器7，控制器7控制復合式平開窗窗扇9相對于窗框8的旋轉開啟或關閉。
[0073]其他實施方式中，用戶還可以通過移動終端與遙控接收器72之間建立的無線連接來控制所述復合式平開窗的開啟或關閉，例如，當用戶外出時，忘記關閉門窗，即可以通過手機將其與遙控接收器72建立連接，當遙控接收器72接收到手機發出的數字控制信號，并將該數字控制信號傳輸給控制器7，控制器7控制復合式平開窗的關閉。
[0074]本實用新型所提供的復合式平開窗，具有如下有益效果:
[0075]第一、第一型材部/第三型材部包括底座，第二型材部/第四型材部包括滑槽，底座可滑動的卡持在滑槽中將第一型材部/第三型材部與第二型材部/第四型材部固定連為一體。由于使用兩種不同的材料裝配連接固定為一體，能夠充分發揮材部保溫性能好、防潮耐水，耐酸堿，抑真菌，抗靜電以及防蟲蛀等性能，第二型材部和第四型材部可對內側采用復合塑木材料制成的窗框和窗扇進行有效遮擋，可以避免發生雨水滴淋或陽光直射等影響窗扇壽命的狀況；安全穩固，強度高，裝配方便，節能環保。
[0076]第二、設置與折疊扇撐相配合的傳動裝置，能夠進一步提升復合式平開窗的自動化程度，使傳動更加精準。
[0077]第三、窗框與窗扇通過多種連接件實施裝配，提高組裝的效果；操作簡便、易于控制成本，實現可靠連接；也可保持窗體整齊的外觀，提升美觀度。
[0078]第四、窗框與窗扇之間設置防水膠條，可進一步提升復合式平開窗的防水性能及密封性能；當其與窗框一體成型時，更可精簡組裝工序、提升隔熱效果。
[0079]第五，中空玻璃采用與第一型材部和第二型材部及與第三型材部和第四型材部保持一定距離的結構形式，可阻止窗框及窗扇內外熱量的過快傳導，防止溫度驟然升高或降低，提高室內環境的舒適度；此外，與中空玻璃相緊固的多種墊塊，可進一步提升隱扇窗的隔熱效果，墊塊還能對隔熱玻璃的運輸起到一定的保護作用。
[0080]第六、與傳動裝置連接的控制器分別連接用于輸入控制指令的控制盤和用于接收遠程無線控制指令的遙控接收器，可通過控制盤和/或遙控接收器操控復合式平開窗的開啟或關閉；操控裝置能夠通過遙控發射器進行信號轉換以實現任意方向的操作，且可進行遠程操控，安全可靠。
【權利要求】
1.一種具有控制開啟功能的復合式平開窗，包括窗框和窗扇，其特征在于，所述窗框包括第一型材部和第二型材部，所述窗扇包括第三型材部和第四型材部，所述窗扇與所述窗框相鉸接，其上分別裝設折疊扇撐和傳動裝置，所述傳動裝置與所述折疊扇撐設置聯動，其還包括一與所述傳動裝置相連接的控制器，所述控制器分別連接有用于輸入控制指令的控制盤和用于接收遠程無線控制指令的遙控接收器，其中:可分別通過所述控制盤和/或所述遙控接收器操控所述窗扇相對于所述窗框的旋轉開啟或關閉。
2.如權利要求1所述的具有控制開啟功能的復合式平開窗，其特征在于，所述遙控接收器無線連接有一遙控發射器。
3.如權利要求2所述的具有控制開啟功能的復合式平開窗，其特征在于，所述遙控發射器具有用于可將其發射的模擬信號轉換為數字信號的信號轉換器。
4.如權利要求3所述的具有控制開啟功能的復合式平開窗，其特征在于，所述第一型材部包括基座和設置在其上的內框，所述第二型材部包括槽腔和外框，所述外框與所述第二型材部的槽腔設為相對且連為一體，所述第一型材部的基座可滑動的卡持在所述第二型材部的槽腔中將所述第一型材部與所述第二型材部固定連為一體。
5.如權利要求3或4所述的具有控制開啟功能的復合式平開窗，其特征在于，所述第三型材部包括基座和設置在其上的內扇框，所述第四型材部包括槽腔和與外扇框，所述外扇框與所述第四型材部的槽腔設為相對且連為一體，所述第三型材部的基座可滑動的卡持在所述第四型材部的槽腔中將所述第三型材部和所述第四型材部固定連為一體。
6.如權利要求5所述的具有控制開啟功能的復合式平開窗，其特征在于，所述傳動裝置裝設在所述外扇框中，其端部與所述折疊扇撐鉸接固定。
【文檔編號】E06B3/36GK203640545SQ201320698287
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】羅超, 呂霞 申請人:深圳天派門窗科技有限公司