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新型鋁板平開門結構的制作方法

文檔序號:2161152閱讀:896來源:國知局
專利名稱:新型鋁板平開門結構的制作方法
技術領域
新型鋁板平開門結構技術領域[0001]本實用新型屬建筑中人行門結構,尤其涉及一種新型節能鋁板平開門。
技術背景[0002]平開門是一種特性優異的建筑用門扇。通常平開門的材質為周邊均為鋁型材框架,框架內安裝平板玻璃面材,鋁型材門具有門體輕盈,安裝方便,加工組裝精度準確特點。 但根據周邊建筑特點,要求其門體不具有通透性,及門體有一定的隱蔽性要求,所以鋁板門也得到廣泛的應用。目前市場上的鋁板門多數不具有平開密封功能,其制作方法也是通常在內部鋼架上安裝鋁板結構,安裝方法也一般采用粘接或焊接,這樣不便于包飾鋁板的安裝、調整及更換。同時多數鋁板門生產制作的規格也比較小。一般鋁板門的門體也無法達到斷熱的要求,熱工性能差,不符合節能條件。實用新型內容[0003]本實用新型旨在克服現有技術的不足之處而提供一種穩定性強,組裝靈活,精度高,可塑性好的新型鋁板平開門結構。[0004]為解決上述技術問題,本實用新型是這樣實現的。[0005]新型鋁板平開門結構,它包括邊框組件及門扇組件;邊框組件與門扇組件經合頁軸接。[0006]作為一種優選方案,本實用新型所述邊框組件的邊框與門扇組件的扇框可采用斷橋隔熱結構。[0007]作為另一種優選方案,本實用新型在所述扇框外側扣裝外鋁板;在外鋁板內固定設有加強筋;在所述加強筋兩端固接連接角片,加強筋經連接角片與扇框固定相接。[0008]進一步地,本實用新型在所述扇框內側扣裝內鋁板;內鋁板內固定設有加強筋; 在所述加強筋兩端固接角片;加強筋經角片與扇框固定相接。[0009]更進一步地,本實用新型在所述外鋁板與內鋁板之間填充巖棉。[0010]另外,本實用新型在扇框下橫框上固定設有毛刷握;在毛刷握的槽口內安裝密封毛條。[0011]其次,本實用新型邊框與扇框的結合處可固定設有膠條。[0012]本實用新型與現有技術相比具有如下特點。[0013]1、門體主框架采用斷熱鋁合金型材材質,具有節能、穩定性強、組裝靈活,精度準確,可塑性好等特點。[0014]2、門體外包鋁板,可與周邊設計達到統一的特點,并同時具有密封功能。[0015]3、外裝飾鋁板用螺釘結構連接在鋁型材框架上,組裝方便,可方便調整門體,更換面材。


[0016]圖1是本實用新型的正立面視圖。[0017]圖2是本實用新型三維結構視圖。[0018]圖3是本實用新型的橫剖面視圖。[0019]圖4是本實用新型的豎剖面視圖。[0020]圖5是本實用新型的邊框、扇框開啟組合視圖。[0021]圖中1、邊框組件;2、門扇組件;3、合頁;4、邊框;5、扇框;6、內鋁板;7、巖棉;8、 外鋁板;9、加強筋;10、連接角片;11、自攻釘;12、螺釘;14、角片;15、螺釘;16、螺釘扣座; 17、裝飾扣條;18、螺釘;19、螺釘;20、毛刷握;21、密封毛條;23、膠條;24、階梯面;25、階梯面;26、膠條;27、自攻釘;28、螺釘。
具體實施方式
[0022]如圖所示,新型鋁板平開門結構,它包括邊框組件1及門扇組件2 ;邊框組件1與門扇組件2經合頁3軸接。[0023]所述邊框組件1的邊框4與門扇組件2的扇框5采用斷橋隔熱結構。[0024]本實用新型在所述扇框5外側扣裝外鋁板8 ;在外鋁板8內固定設有加強筋9 ;在所述加強筋9兩端固接連接角片10,加強筋9經連接角片10與扇框5固定相接。[0025]本實用新型在所述扇框5內側扣裝內鋁板6 ;內鋁板6內固定設有加強筋9 ;在所述加強筋9兩端固接角片14 ;加強筋9經角片14與扇框5固定相接。[0026]本實用新型在所述外鋁板8與內鋁板6之間填充巖棉7。[0027]本實用新型在扇框5下橫框上固定設有毛刷握20 ;在毛刷握20的槽口內安裝密封毛條21。邊框4與扇框5的結合處固定設有膠條。[0028]本實用新型門扇主框架為鋁型材結構。[0029]本實用新型門扇主體外部扣接包飾鋁板,型材采用斷橋隔熱鋁合金型材,保證其熱工性能。獨特的型材結構設計,使門扇扇框與邊框關閉時實現雙道密封,保證其密封性能。包飾鋁板內部襯接骨架結構,保證其鋁板整體表面強度。外鋁板與內鋁板之間填充防火隔音巖棉,提高安全性能。對于較大的門扇,開啟附件采用了平板式合頁,特有的型材結構形狀,保證了合頁的安裝。門扇扇框下方安裝毛條扣座,安裝后與門扇下方尺寸相對應平齊,安裝毛條后保證門扇下方密封的同時,又達到門扇的順利開啟。[0030]如圖1、圖2所示,本實用新型由邊框組件1和門扇組件2組成,邊框組件1與門扇組件2通過合頁3連接,實現開啟功能。[0031]如圖3、圖4、圖5所示,邊框4、扇框5主框架采用斷橋隔熱鋁合金型材,保證其節能功能要求。[0032]如圖3、圖4、圖5所示,外鋁板8外扣安裝在門扇框5型材上,外鋁板8內部安裝加強筋9,加強筋9用螺釘18連接在外鋁板8上,加強筋9兩端固接連接角片10,并通過自攻釘27連接在門扇框5型材上。外扣鋁板8周邊折彎后用自攻釘11連接在門扇框5型材上。[0033]如圖3、圖4、圖5所示,內鋁板6扣接在門扇框5內側,內鋁板6內部安裝加強筋 9,加強筋9用螺釘18連接在內鋁板6上,鋁內板周邊通過螺釘觀與角片14連接在扇框5 內側,安裝螺釘扣座16,外扣裝飾扣條17以遮擋安裝螺釘15,使之無外露連接螺釘。[0034]如圖3、圖4、圖5所示,在外鋁板8與內鋁板6之間填充巖棉7。[0035]如圖4所示,門扇扇框5的底部通過螺釘19安裝下毛刷握20,在毛刷握20的槽口內安裝密封毛條21,保證門扇下方密封的同時,又達到門扇的順利開啟。門扇組件2與邊框組件1處于閉合狀態時,邊框4上的階梯面25與門扇框5上的膠條沈壓和,邊框4上的膠條23與門扇框5上的階梯面M壓和,從而形成雙道密封。[0036]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.新型鋁板平開門結構,其特征在于,包括邊框組件(1)及門扇組件(2);邊框組件(1) 與門扇組件(2)經合頁(3)軸接。
2.根據權利要求1所述的新型鋁板平開門結構,其特征在于所述邊框組件(1)的邊框 (4 )與門扇組件(2 )的扇框(5 )采用斷橋隔熱結構。
3.根據權利要求2所述的新型鋁板平開門結構,其特征在于在所述扇框(5)外側扣裝外鋁板(8);在外鋁板(8)內固定設有加強筋(9);在所述加強筋(9)兩端固接連接角片 (10),加強筋(9)經連接角片(10)與扇框(5)固定相接。
4.根據權利要求3所述的新型鋁板平開門結構,其特征在于在所述扇框(5)內側扣裝內鋁板(6);內鋁板(6)內固定設有加強筋(9);在所述加強筋(9)兩端固接角片(14);加強筋(9)經角片(14)與扇框(5)固定相接。
5.根據權利要求4所述的新型鋁板平開門結構,其特征在于在所述外鋁板(8)與內鋁板(6)之間填充巖棉(7)。
6.根據權利要求5所述的新型鋁板平開門結構,其特征在于在扇框(5)下橫框上固定設有毛刷握(20 );在毛刷握(20 )的槽口內安裝密封毛條(21)。
7.根據權利要求6所述的新型鋁板平開門結構,其特征在于邊框(4)與扇框(5)的結合處固定設有膠條。
專利摘要本實用新型屬建筑中人行門結構,尤其涉及一種新型節能鋁板平開門,包括邊框組件(1)及門扇組件(2);邊框組件(1)與門扇組件(2)經合頁(3)軸接;邊框組件(1)的邊框(4)與門扇組件(2)的扇框(5)采用斷橋隔熱結構;在扇框(5)外側扣裝外鋁板(8);在外鋁板(8)內固定設有加強筋(9);在所述加強筋(9)兩端固接連接角片(10),加強筋(9)經連接角片(10)與扇框(5)固定相接;在所述扇框(5)內側扣裝內鋁板(6);內鋁板(6)內固定設有加強筋(9);在加強筋(9)兩端固接角片(14);加強筋(9)經角片(14)與扇框(5)固定相接。本實用新型穩定性強,組裝靈活,精度高,可塑性好。
文檔編號E06B7/16GK202299956SQ20112039830
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月19日 優先權日2011年10月19日
發明者劉明敏, 歐陽泰, 王立洲 申請人:沈陽遠大鋁業工程有限公司
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