專利名稱：防護密閉門及密閉門門扇包邊的制作方法
技術領域：
本實用新型是對鋼筋砼防護密閉門、密閉門門扇包邊的改進，尤其涉及一種用材省，制作簡單的鋼筋砼防護密閉門、密閉門門扇外殼鋼框包邊。
背景技術：
鋼筋砼防護密閉門、密閉門是用于人民防空地下室，以及地下空間兼顧人防需要的平戰轉換用隔斷門，通常采用鋼筋砼結構，為滿足相應的防護能力，通常做得較厚，質量較重，例如門寬為2. 0米的單扇人防門重量達2. 5噸，因此對門扇鋼框要求需有足夠的強度和鋼度；其次，要求門扇鋼框上必須有密封刀口。現有技術通常采用槽鋼組焊成型，將一字形刀口垂直焊接于槽鋼側面，然而門扇鋼框高度通常為2. 2米左右，如此長的焊接面在焊接過程中不可避免產生熱變形，易造成槽鋼及密封刀口彎曲變形，在焊接完成后，必須對其進行機械校正，增加了校正工作量。因目前無相應的異形材料，因此只能選擇規格較大的槽鋼，造成用材增多、用工增多。上述不足仍有值得改進的地方。
發明內容發明目的本實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種制作簡單， 用材省的防護門扇包邊。技術方案為了解決上述技術問題，本實用新型所述的防護密閉門及密閉門門扇包邊，它由一體式邊框構成，該一體式邊框截面是C形主體和橫柄的組合。所述C形主體和橫柄是一體冷彎成型。所述一體式邊框采用4mm的鋼板。所述一體式邊框的橫柄較短，長度為16mm。所述C形主體的長度為100mm，寬度為40mm。所述一體式邊框的拐角處是圓弧狀。本實用新型相對于現有技術，由于采用鋼板一次彎折成型，不僅可以根據門扇實際厚度，選擇適合厚度的鋼板，從而減小了使用過厚造成的浪費；其次，冷彎成型，不需再焊接，從而避免了制作過程中產生的變形，不需再進行整形，第三，冷彎成型的棱角有點小圓弧，光滑自然，手感好，不易傷手，外形美觀，增加了市場競爭力。有益效果本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是鋼板采用一次彎折成型， 減低了成本，并且拐角處比較圓滑，不易傷手，外形美觀，增加了市場競爭力。

圖1是本實用新型的結構示意圖。其中1、一體式邊框；2、C形主體；3、橫柄；4、拐角處具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖1所示，本實用新型所述的防護密閉門及密閉門門扇包邊，它由一體式邊框1 構成，該一體式邊框1截面是C形主體2和橫柄3的組合；所述C形主體2和橫柄3是一體冷彎成型；所述一體式邊框1采用4mm的鋼板；所述一體式邊框1的橫柄3較短，長度為 16mm ；所述C形主體2的長度為100mm，寬度為40mm ；所述一體式邊框1的拐角處4是圓弧狀。本實用新型鋼板采用一次彎折成型，減低了成本，并且拐角處比較圓滑，不易傷手，外形美觀，增加了市場競爭力。本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
權利要求1.防護密閉門及密閉門門扇包邊，其特征在于它由一體式邊框(1)構成，該一體式邊框⑴截面是C形主體⑵和橫柄(3)的組合。
2.根據權利要求1所述的防護密閉門及密閉門門扇包邊，其特征在于所述C形主體 (2)和橫柄( 是一體冷彎成型。
3.根據權利要求1所述的防護密閉門及密閉門門扇包邊，其特征在于所述一體式邊框(1)采用4mm的鋼板。
4.根據權利要求1所述的防護密閉門及密閉門門扇包邊，其特征在于所述一體式邊框(1)的橫柄⑶較短，長度為16mm。
5.根據權利要求1所述的防護密閉門及密閉門門扇包邊，其特征在于所述C形主體 (2)的長度為100mm，寬度為40mm。
6.根據權利要求1所述的防護密閉門及密閉門門扇包邊，其特征在于所述一體式邊框(1)的拐角處⑷是圓弧狀。
專利摘要本實用新型所述的防護密閉門及密閉門門扇包邊，它由一體式邊框構成，該一體式邊框截面是C形主體和橫柄的組合。本實用新型鋼板采用一次彎折成型，減低了成本，并且拐角處比較圓滑，不易傷手，外形美觀，增加了市場競爭力。
文檔編號E06B3/88GK202273551SQ201120377330
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月28日 優先權日2011年9月28日
發明者趙逸中 申請人:宜興市人防設備廠有限公司