一種現澆輕質墻體的預埋水電線盒的固定結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種現澆輕質墻體的預埋水電線盒的固定結構，包括預埋水電線盒、現澆輕質墻體模板、豎向限位件和水平限位件，預埋水電線盒的邊角部位和中心部位分別開設有安裝孔，現澆輕質墻體模板上對應于安裝孔的部位開設有通孔，豎向限位件穿過位于預埋水電線盒邊角部位的安裝孔和與之對應的現澆輕質墻體模板上的通孔，而水平限位件穿過位于預埋水電線盒中心部位的安裝孔和與之對應的現澆輕質墻體模板上的通孔，從而將預埋水電線盒固定在現澆輕質墻體模板上。本實用新型將預埋水電線盒牢固固定在現澆輕質墻體模板上，解決了混凝土澆注過程中線盒移位問題，降低了模板安裝難度，方便快捷施工、提高工作效率，縮短工期，降低工程建設的成本。
【專利說明】
一種現澆輕質墻體的預埋水電線盒的固定結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種現澆輕質墻體的預埋水電線盒的固定結構。
【背景技術】
[0002]目前，建筑市場上采用的節能墻材主要有有機保溫、無機保溫、有機-無機復合保溫墻材。其中，有機保溫材料普遍采用聚苯乙烯泡沫(EPS、XPS)、聚氨酯硬泡體(PU)等，其具有輕質、保溫效果好等優點，但它易燃、易老化、耐久性差，各地保溫建筑工程屢屢發生火災事故，如CCTV、上海的115大火給人民群眾的生命和財產造成巨大損失。無機墻材具有良好的防火和耐久性能，以膨脹珍珠巖、巖棉等為代表的無機類材料，雖具有優良的隔熱保溫性能，但受原料、價格、重量和施工要求高等方面的限制，目前未能廣泛推廣應用。輕質混凝土在混凝土內部形成封閉的泡沫孔，因而具有輕質、保溫、隔熱等突出優點，在眾多無機保溫材料中脫穎而出。同時，由于全為無機材料，其防火性能達到A級標準。因此，發展及生產集管線、水電預埋，防水、防火，隔音降噪、免抹灰等多功能于一體的輕質混凝土現澆墻體，具有重要意義和重大的經濟社會價值。
[0003]目前，輕質混凝土現澆墻體的水電線盒預埋一般采用固定于相應的管線上或通過鋼絲捆扎在現澆模板上來實現，但這兩種固定方式均具有以下明顯的缺點和局限性:
[0004]⑴在澆注混凝土時所產生的強大的栗送壓力以及模板在已澆注混凝土的壓力下產生橫向膨脹，都容易引起預埋線盒的移位和脫落。
[0005]⑵采用鋼絲將線盒捆扎于模板上，雖然解決了線盒移位的問題，但是會極大地提高模板的安裝難度，降低工人裝模的工作效率，從而延長工程施工時間，提高工程建設的成本。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、成本低、固定牢固、降低模板安裝難度、施工快捷方便、提高工作效率的現澆輕質墻體的預埋水電線盒的固定結構，可以克服現有輕質混凝土現澆墻體的水電線盒固定方式的不足，有助于實現集管線、水電預埋，防水、防火，隔音降噪、免抹灰等多功能于一體的輕質混凝土現澆墻體的開發及應用。
[0007]本實用新型的上述目的通過如下的技術方案來實現:一種現澆輕質墻體的預埋水電線盒的固定結構，其特征在于:包括預埋水電線盒、現澆輕質墻體模板、用于限位預埋水電線盒垂直于現澆輕質墻體模板方向位移的豎向限位件和用于限位預埋水電線盒平行于現澆輕質墻體模板方向位移的水平限位件，所述預埋水電線盒的邊角部位和中心部位分別開設有安裝孔，所述現澆輕質墻體模板上對應于所述安裝孔的部位開設有通孔，所述豎向限位件穿過位于預埋水電線盒邊角部位的安裝孔和與之對應的現澆輕質墻體模板上的通孔，而水平限位件穿過位于預埋水電線盒中心部位的安裝孔和與之對應的現澆輕質墻體模板上的通孔，從而將預埋水電線盒固定在現澆輕質墻體模板上。
[0008]本實用新型可將預埋水電線盒牢固固定在現澆輕質墻體模板上，徹底解決了混凝土澆注過程中線盒移位的問題，同時極大地降低了模板的安裝難度，方便快捷施工、能夠有效提高工人裝模的工作效率，從而縮短工期，降低工程建設的成本。本實用新型有利于實現現澆輕質墻的工業化施工和水電安裝一體化生產，可有效促進集管線、水電預埋，防水、防火，隔音降噪、免抹灰等多功能于一體現澆輕質混凝土墻體在工業化建筑中的應用和發展。
[0009]作為本實用新型的一種優選實施方式，所述豎向限位件采用銷釘，所述水平限位件采用錐形釘。采用銷釘和錐形釘便于拆模。
[0010]作為本實用新型的一種實施方式，所述現澆輕質墻體模板上的通孔是孔徑為3?8_的圓孔，或者所述現澆輕質墻體模板上的通孔的形狀是撥片的外輪廓線的形狀，通孔的尺寸可根據輕質混凝土種類及栗送壓力的不同而擇優選用。
[0011]作為本實用新型的一種實施方式，所述銷釘和錐形釘的材質是金屬或塑料，也可以是其它具有一定強度的建筑材料。
[0012]作為本實用新型的一種實施方式，所述銷釘和錐形釘的長度為20?50mm。
[0013]本實用新型所述現澆輕質墻體模板采用鋁模板或塑料模板或木模板。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有如下顯著的效果:
[0015]⑴本實用新型可將預埋水電線盒牢固固定在現澆輕質墻體模板上，徹底解決了混凝土澆注過程中線盒容易移位的問題。
[0016]⑵本實用新型極大地降低了模板的安裝難度，方便快捷施工、能夠有效提高工人裝模的工作效率，從而縮短工期，降低工程建設的成本。
[0017]⑶本實用新型有利于實現現澆輕質墻的工業化施工和水電安裝一體化生產，可有效促進集管線、水電預埋，防水、防火，隔音降噪、免抹灰等多功能于一體現澆輕質混凝土墻體在工業化建筑中的應用和發展。
[0018]⑷本實用新型結構簡單、成本低、實用性強，適于廣泛推廣和適用。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0020]圖1是本實用新型的主視圖；
[0021]圖2是本實用新型的側視圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、2所示，是本實用新型一種現澆輕質墻體的預埋水電線盒的固定結構，包括預埋水電線盒1、現澆輕質墻體模板4、用于限位預埋水電線盒I垂直于現澆輕質墻體模板4方向位移的豎向限位件和用于限位預埋水電線盒I平行于現澆輕質墻體模板4方向位移的水平限位件，預埋水電線盒I的邊角部位和中心部位分別開設有安裝孔，現澆輕質墻體模板4上對應于安裝孔的部位開設有通孔，豎向限位件穿過位于預埋水電線盒I邊角部位的安裝孔和與之對應的現澆輕質墻體模板4上的通孔，而水平限位件穿過位于預埋水電線盒I中心部位的安裝孔和與之對應的現澆輕質墻體模板4上的通孔，從而將預埋水電線盒I固定在現澆輕質墻體模板4上。
[0023]陶粒混凝土、泡沫混凝土、加氣混凝土為現有現澆墻常用輕質、保溫材料，現澆輕質混凝土墻體具有優良的保溫、隔熱、隔聲、防水、防火等性能。鋁模板、塑料模板和木模板也為現有現澆輕質墻體常用模板。在本實施例中，現澆輕質墻體模板4采用鋁模板。
[0024]在本實施例中，豎向限位件采用4根銷釘2，水平限位件采用I根錐形釘3ο銷釘2和錐形釘3的材質是金屬，也可以是塑料，還可以是其它具有一定強度的建筑材料。銷釘2和錐形釘3的長度為20?50mm。現澆輕質墻體模板4上的通孔是孔徑為3?8mm的圓孔，或者澆輕質墻體模板4上的通孔的形狀是撥片的外輪廓線的形狀，通孔的尺寸可根據輕質混凝土種類及栗送壓力的不同而擇優選用。
[0025]本實用新型具體固定步驟是:在模板上線盒固定位置預先鉆設五個通孔，其孔徑大小為5mm，采用四根直徑為3mm的鋁制銷釘和一根鋁制錐形釘，從鋁模板的通孔插入，分別貫穿線盒四個邊角部位和中心部位的預制安裝孔，將配置好的1200kg/m3的陶粒混凝土從現澆墻專用料斗注入兩塊鋁模板之間，一次澆注成型，使陶粒混凝土澆注填充滿整個模板空間，從而實現預埋水電線盒在現澆輕質墻體模板上的有效固定。待混凝土初凝后拆除銷釘和錐形釘，澆注成型I天后拆除鋁模板，完成陶粒混凝土現澆墻體的生產。
[0026]在另一實施例中，輕質混凝土采用容重為1000kg/m3的泡沫混凝土，現饒輕質墻體模板采用塑料模板。
[0027]在其它實施例中，輕質混凝土采用容重為800kg/m3的加氣混凝土，豎向限位件采用四根直徑為4mm的塑料銷釘，水平限位件采用一根塑料錐形體。
[0028]本實用新型的實施方式不限于此，根據本實用新型的上述內容，按照本領域的普通技術知識和慣用手段，在不脫離本實用新型上述基本技術思想前提下，本實用新型還具有多種形式的修改、替換或變更，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種現澆輕質墻體的預埋水電線盒的固定結構，其特征在于:包括預埋水電線盒、現澆輕質墻體模板、用于限位預埋水電線盒垂直于現澆輕質墻體模板方向位移的豎向限位件和用于限位預埋水電線盒平行于現澆輕質墻體模板方向位移的水平限位件，所述預埋水電線盒的邊角部位和中心部位分別開設有安裝孔，所述現澆輕質墻體模板上對應于所述安裝孔的部位開設有通孔，所述豎向限位件穿過位于預埋水電線盒邊角部位的安裝孔和與之對應的現澆輕質墻體模板上的通孔，而水平限位件穿過位于預埋水電線盒中心部位的安裝孔和與之對應的現澆輕質墻體模板上的通孔，從而將預埋水電線盒固定在現澆輕質墻體模板上。2.根據權利要求1所述的現澆輕質墻體的預埋水電線盒的固定結構，其特征在于:所述豎向限位件采用銷釘，所述水平限位件采用錐形釘。3.根據權利要求2所述的現澆輕質墻體的預埋水電線盒的固定結構，其特征在于:所述現澆輕質墻體模板上的通孔是孔徑為3?8mm的圓孔，或者所述現澆輕質墻體模板上的通孔的形狀是撥片的外輪廓線的形狀。4.根據權利要求3所述的現澆輕質墻體的預埋水電線盒的固定結構，其特征在于:所述銷釘和錐形釘的材質是金屬或塑料。5.根據權利要求4所述的現澆輕質墻體的預埋水電線盒的固定結構，其特征在于:所述銷釘和錐形釘的長度為20?50mm。6.根據權利要求5所述的現澆輕質墻體的預埋水電線盒的固定結構，其特征在于:所述現澆輕質墻體模板采用鋁模板或塑料模板或木模板。
【文檔編號】H02G3/08GK205577185SQ201620267903
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】李建新, 楊仕超, 費飛龍, 陳培鑫, 李曉琛, 陳耿, 王新祥, 王元光
【申請人】廣東省建筑科學研究院集團股份有限公司