中文字幕无码日韩视频无码三区

一種混凝土攪拌站的攪拌機的制作方法

文檔(dang)序號:10867527閱(yue)讀:459來源:國知局
一種混凝土攪拌站的攪拌機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土攪拌站的攪拌機,其包括攪拌筒、進料裝置、進水裝置及卸料機構,攪拌筒上端設有進水口和進料口,攪拌筒下端設有出料口,進料口與進料裝置相連,進水口與進水裝置相連,進料裝置和進水裝置下方均設有電子稱量裝置,進料裝置、進水裝置和電子稱量裝置均與PLC控制器相連,攪拌筒內裝有攪拌軸,攪拌軸上裝有攪拌槳葉,攪拌筒的上端裝有與攪拌筒同心的圓形齒條,卸料機構包括設置于出料口的卸料門,及設置于出料口正下方的卸料斗。本實用新型可能夠實現自動精確定量進行加料、加水,出料口的下方設置有卸料斗,極大地縮小了混凝土卸料時的漿體濺出范圍,減少了污水排放和工人的工作量。
【專利說明】
一種混凝土攪拌站的攪拌機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種混凝土攪拌站的攪拌機。
【背景技術】
[0002]目前,各建筑施工場地使用的混凝土攪拌機都不帶計量裝置,但施工要求混凝土必須嚴格地計量,因此,只能根據工人的經驗來判斷加入原料的量,存在著計量不準的缺陷,不能保證混凝土的質量,且混凝土在攪拌過程中不方便觀察攪拌效果,工人需要將機器停下來觀察攪拌的效果,比較耗費時間,且混凝土攪拌機使用后要及時的沖洗,現有的混凝土攪拌機不具備沖洗設備。另外現在的攪拌機一般都是傳統的攪拌機,由于結構上的原因,攪拌軸與攪拌筒內壁之間的物料不能被充分的攪拌,導致攪拌不充分,有時候需要工人手工操作,導致勞動強度大,攪拌效果不好。而且現有的攪拌機在卸料時,需等到攪拌車停在卸料口正下方,才能打開卸料門,卸料門呈傾斜狀,內部的混凝土漿體通過卸料口傾倒出,由于卸料口無防護裝置,因此出料時往往使得混凝土漿體四下飛濺,不僅增加了清掃的工作量,而且加大了污水排放,造成環境污染。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服現有技術的不足,提供一種混凝土攪拌站的攪拌機。
[0004]為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:其包括支撐架、攪拌筒、進料裝置、進水裝置及卸料機構,攪拌筒安裝于支撐架上,攪拌筒上端設有進水口和進料口,攪拌筒下端設有出料口,進料口與進料裝置相連,進水口與進水裝置相連,進料裝置和進水裝置下方均設有電子稱量裝置,進料裝置、進水裝置和電子稱量裝置均與PLC控制器相連,攪拌筒內裝有攪拌軸,攪拌軸上裝有攪拌槳葉,攪拌筒的上端裝有與攪拌筒同心的圓形齒條,攪拌槳葉的外端裝有連桿,連桿外端裝有可轉動的齒輪,齒輪的下部裝有攪拌器,齒輪與圓形齒條相嚙合,卸料機構包括設置于出料口的卸料門,及設置于出料口正下方的卸料斗,支撐架設置有一水平支撐板,支撐板配合出料口設置有開口,卸料斗固定于支撐板下方開口位置,卸料斗設置有可開合的閥門,且該閥門由氣缸控制在打開或閉合卸料斗開口的位置之間轉換。
[0005]進一步的,所述的圓形齒條高于攪拌筒上端面,圓形齒條的直徑小于攪拌筒的直徑,圓形齒條外緣面有多個銷軸,攪拌筒外緣面有多個與銷軸對應的套筒,銷軸套裝在套筒內,將圓形齒條固定在攪拌筒上。
[0006]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型通過在進料裝置和進水裝置下方均設有電子稱量裝置,進料裝置、進水裝置和電子稱量裝置均與PLC控制器相連,PLC控制器可對進料裝置和進水裝置進行控制,對進水裝置和進料裝置內的原料進行稱量,實現自動精確定量進行加料、加水,且能在攪拌后自動進行攪拌桶清洗;出料口的下方設置有卸料斗,極大地縮小了混凝土卸料時的漿體濺出范圍,減少了污水排放和工人的工作量;卸料斗開口還設置有閥門,通過氣缸控制開合,卸料過程不影響主機工作,提高了工作效率。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本實用新型的結構不意圖;
[0009]圖2為攪拌筒的剖視圖;
[0010]圖3為本實用新型連桿、齒輪和攪拌器的主視圖;
[0011 ]圖4為本實用新型攪拌器的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]如圖1所示,本實用新型包括攪拌筒1、進料裝置11、進水裝置12及卸料機構,攪拌筒I安裝于支架13上,攪拌筒I上端設有進水口和進料口,攪拌筒I下端設有出料口 15,進料口與進料裝置11相連,進水口與進水裝置12相連,進料裝置11和進水裝置12下方均設有電子稱量裝置(圖未示出),進料裝置11、進水裝置12和電子稱量裝置均與PLC控制器15相連。通過PLC控制器14控制進料裝置11和進水裝置12分別通過進料口和進水口向攪拌筒I內加水和加料,PLC控制器14通過電子稱量裝置精確控制加水和加料的量,啟動伺服電機進行轉動,帶動攪拌軸對攪拌筒I內的混凝土進行攪拌,攪拌到規定時間后,伺服電機停止轉動,即可從攪拌筒I下端的出料口 15放出攪拌好的混凝土,放出混凝土后,進水裝置12通過進水口向攪拌筒I內噴水,對攪拌筒I內進行清洗,即可完成攪拌作業。
[0014]卸料機構包括設置于攪拌筒I的出料口15的卸料門(圖未示),該卸料門通過轉軸固定于攪拌筒I底部,該卸料門連接有液壓缸,該液壓缸另一端固定于攪拌筒I底部,通過該液壓缸控制杠桿伸縮使得卸料門可在關閉和打開出料口的位置之間轉換。支撐架13設置有一水平支撐板19,支撐板19配合出料口設置有開口,卸料斗18固定于支撐板下方開口位置,使得漿體通過攪拌筒I出料口和支撐板開口流入卸料斗18,卸料斗18設置有可開合的閥門17,且該閥門17由氣缸16控制在打開或閉合卸料斗開口的位置之間轉換。閥門17靠近卸料斗18開口的端面設有耐磨層,該耐磨層采用鋼板,使得閥門17反復開啟和關閉也不容易破損。卸料斗18開口的大小配合攪拌車進料口設置,使得漿體能完全進入攪拌車而不外濺。本實用新型的卸料機構在使用時,在攪拌車還未到達卸料口時即可提前卸料,液壓缸伸直杠桿,卸料門向下翻,出料口開啟,漿體通過支撐板開口、倒入卸料斗,卸料門關閉,攪拌機可繼續工作,攪拌車到達后,氣缸控制卸料斗閥門開啟,使得漿體倒入攪拌車,還可在卸料斗卸料過程間斷地開啟卸料門將漿體倒入卸料斗卸料。
[0015]如圖2至圖4所示,攪拌筒I內裝有攪拌軸2,攪拌軸2上裝有攪拌槳葉3,攪拌筒I的上端裝有與攪拌筒I同心的圓形齒條4,攪拌槳葉3的外端裝有連桿5,連桿5外端裝有可轉動的齒輪6,齒輪6的下部裝有攪拌器7,齒輪6與圓形齒條4相嚙合。圓形齒條4高于攪拌筒I上端面,圓形齒條4的直徑小于攪拌筒I的直徑,圓形齒條4外緣面有多個銷軸,攪拌筒I外緣面有多個與銷軸對應的套筒8,銷軸套裝在套筒8內,將圓形齒條4固定在攪拌筒上。連桿5的一端經方形銷軸固定在攪拌槳葉3上,防止連桿擺動。攪拌器7由圓桿9及圓桿上均布的多個豎向平板10構成。將圓形齒條4固定在攪拌筒I上部,將齒輪6及攪拌器7固定在攪拌槳葉3上,攪拌槳葉3在轉動的同時帶動齒輪6轉動,由于圓形齒條4為固定結構,所以齒輪6在與圓形齒條的嚙合下自身也轉動,并帶動攪拌器7轉動,進而對攪拌槳葉3與攪拌筒I內緣面之間的物料進行攪拌,達到充分攪拌物料的效果,防止物料中存在攪拌死角。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種混凝土攪拌站的攪拌機,其特征在于:包括支撐架、攪拌筒、進料裝置、進水裝置及卸料機構,攪拌筒安裝于支撐架上,攪拌筒上端設有進水口和進料口,攪拌筒下端設有出料口,進料口與進料裝置相連,進水口與進水裝置相連,進料裝置和進水裝置下方均設有電子稱量裝置,進料裝置、進水裝置和電子稱量裝置均與PLC控制器相連,攪拌筒內裝有攪拌軸,攪拌軸上裝有攪拌槳葉,攪拌筒的上端裝有與攪拌筒同心的圓形齒條,攪拌槳葉的外端裝有連桿,連桿外端裝有可轉動的齒輪,齒輪的下部裝有攪拌器,齒輪與圓形齒條相嚙合,卸料機構包括設置于出料口的卸料門,及設置于出料口正下方的卸料斗,支撐架設置有一水平支撐板,支撐板配合出料口設置有開口,卸料斗固定于支撐板下方開口位置,卸料斗設置有可開合的閥門,且該閥門由氣缸控制在打開或閉合卸料斗開口的位置之間轉換。2.根據權利要求書I所述的混凝土攪拌站的攪拌機,其特征在于:所述的圓形齒條高于攪拌筒上端面,圓形齒條的直徑小于攪拌筒的直徑,圓形齒條外緣面有多個銷軸,攪拌筒外緣面有多個與銷軸對應的套筒,銷軸套裝在套筒內,將圓形齒條固定在攪拌筒上。
【文檔編號】B28C7/16GK205552854SQ201521109812
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月28日
【發明人】黎星辰, 莫韋成, 莫錫應, 唐紫陽, 林偉安, 江峰
【申請人】廣西盛鴻混凝土有限公司
網友(you)詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1