灌注樁基礎裝配式圍墻的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種灌注樁基礎裝配式圍墻，包括側壁設有插接槽的抗風柱和兩端插接在相鄰抗風柱之間的墻板，所述抗風柱定位設置在獨立的灌注樁上。采用灌注樁基礎，其適用性強，既可用于堿土環境還可以用于軟土地基，施工工藝簡單、基礎可靠，使用年限可達70年以上，而且相比于現有的現澆砼條形基礎造價降低33~58%。
【專利說明】
灌注樁基礎裝配式圍墻
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種圍墻結構領域，尤其是一種灌注粧基礎裝配式圍墻。
【背景技術】
[0002]圍墻是一種空間隔斷結構，用于圍和、分割或者保護某一區域，廣泛地應用于工地、工廠等隔離工程。通常情況下，圍墻的修筑過程是先在地面開挖土方，再澆注鋼筋混凝土形成基礎和立柱，然后在立柱之間用磚塊砌成墻面和壓頂，形成整體。采用上述施工方式，現場濕作業工序多，比如澆注基礎、砌磚等均需要帶水作業，常常在施工現場留下渾濁的水跡，甚至有污水排放到附近河流，對建筑和環境都構成較大的污染，而且施工周期長；消耗大量人工，增加了施工工作量。尤其是變電站圍墻，對人工技術水平、磚強度以及外觀要求很高，質量很難控制，施工受天氣影響較大、墻面容易泛堿、產生裂縫，后期維護費用尚O
[0003]現有技術中，為了解決上述技術問題，研制了很多種裝配式圍墻，如申請號為201320500962.4的專利，公開了一種裝配式圍墻，其基本結構包括澆注的條形混凝土基礎、立柱和墻板，立柱側面設置有插接槽，墻板兩端分別嵌入兩根立柱相對的插接槽中，在條形混凝土基礎上設有杯口，立柱底部安裝在杯口內，在杯口與立柱之間的間隙中填充有水泥砂漿。該結構中仍然需要首先在整個圍墻所占的地面開挖土方，夯實基礎，再澆注混凝土基礎，在混凝土基礎上借助杯口定位立柱;該方案中墻體采用了裝配式，但是其現澆砼條形基礎仍屬于傳統的圍墻基礎，勞動量大、工期長、需要挖掘大量土方、施工占地多，還易受天氣影響。

【發明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種灌注粧基礎裝配式圍墻，采用獨立的灌注粧作圍墻基礎，墻板和抗風柱等構件工廠加工、現場裝配，既滿足了圍墻基礎牢固的性能要求、又滿足圍墻快速和高質量的施工要求。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]—種灌注粧基礎裝配式圍墻，包括側壁設有插接槽的抗風柱和兩端插接在相鄰抗風柱之間的墻板，所述抗風柱定位設置在獨立的灌注粧上。
[0007]優選的，所述灌注粧借助鉆孔灌漿工藝成形、深2?3m;灌注粧的頂端預設連接座，所述連接座與抗風柱的底座之間借助螺栓連接或焊接定位。
[0008]所述連接座與底座設有相對應的通孔;或連接座上設有螺柱、底座上設置與所述螺柱對應的通孔。借助螺栓將連接座與底座連接，或者直接將底座與連接座對位、再借助螺帽限位，或者直接將連接座與底座焊接。
[0009]所述灌注粧內預設由豎筋和橫筋組焊的鋼筋籠。增加了基礎的可靠性。
[0010]上述技術方案中，抗風柱和墻板等構件預先在工廠預制，運至施工現場進行裝配，縮短了現場施工的工期，且工業化生產不受惡劣天氣等的影響，質量容易控制。采用灌注粧基礎，其適用性強，既可用于堿土環境還可以用于軟土地基，施工工藝簡單、基礎可靠，使用年限可達70年以上，而且相比于現有的現澆砼條形基礎造價降低33?58%。
[0011]采用上述技術方案產生的有益效果在于:(1)本實用新型采用工廠化預制與現場裝配相結合的方式，施工工期短、大幅節約人工成本，減少天氣影響、有效保障工期;施工現場占地少、采用小型設備即可安裝，操作簡便、減少現場濕作業；(2)灌注粧基礎，施工快捷，粧基礎質量可靠，而且灌注粧基礎與抗風柱連接方便、快捷;(3)在進一步改進的方案中，采用纖維水泥板，經久耐用，設計使用壽命達70年，遠超清水磚混墻30年壽命，比清水磚圍墻節約成本40%左右。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型圍墻立面的主視結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A向剖視結構示意圖；
[0014]圖3是灌注粧鋼筋籠的俯視結構示意圖；
[0015]圖4是圖1的B-B向剖面結構示意圖；
[0016]其中，1、墻板，2、抗風柱，2-1、抗風柱底座，2-2、插接槽，3、墻板壓頂，4、柱帽，5、基礎壓頂，6、灌注粧，6-1、鋼筋籠。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1?圖4，本實施例中的灌注粧基礎裝配式圍墻，包括側壁設有插接槽2-2的抗風柱2和兩端插接在相鄰抗風柱2之間的墻板I，所述抗風柱2定位設置在獨立的灌注粧6上。抗風柱2根據具體圍墻的結構，可以在兩側對稱設置插接槽2-2，如圖4所示；圍墻轉彎處的抗風柱在相鄰個側壁上分別設置插接槽。所述墻板I采用纖維水泥板，墻板內預設鋼筋；相鄰抗風柱2之間在豎直方向上拼接2塊以上墻板1、形成高2?3m的組合墻體。纖維水泥板造價低、強度高，使用壽命在70年以上。
[0018]所述灌注粧6借助鉆孔灌漿工藝成形、深2?3m;灌注粧6的頂端預設連接座6-2，所述連接座6-2與抗風柱2的底座2-1之間借助螺栓連接或焊接定位。具體的結構可以采用以下方式:在所述連接座6-2與底座2-1上設有相對應的通孔，借助螺栓將連接座6-2與底座2-1連接固定;或連接座6-2上設有螺柱、底座2-1上設置與所述螺柱對應的通孔，施工時將抗風柱與連接座上的螺柱對位，用螺母連接固定;或者直接將連接座與底座焊接。上述裝配方式簡單、便捷、質量可靠，縮短了施工工期。
[0019]所述灌注粧6內預設由豎筋和橫筋組焊的鋼筋籠6-1。首次將獨立的灌注粧作為圍墻基礎，鉆孔、放鋼筋籠、灌漿，工藝簡單、基礎可靠。
[0020]所述組合墻體的頂端設置墻板壓頂3。設置在最下端的墻板I下方、相鄰灌注粧6之間設置預制的基礎壓頂5;每個抗風柱2頂端配套設置柱帽4。
[0021]綜上所述，本實用新型現場施工步驟包括:
[0022]①根據設計圖紙劃線，準確標注獨立的灌注粧6的位置；
[0023]②借助鉆孔灌漿工藝成形獨立的灌注粧，具體步驟包括鉆孔、放置鋼筋籠6-1、澆注混凝土并在澆注的混凝土上方預設連接座6-2;
[0024]③混凝土達到一定強度后，定位預制的抗風柱2；
[0025]④在抗風柱2的側壁上插接預制的墻板2、并安裝墻板壓頂、柱帽等預制構件；
[0026]⑤墻板之間、墻板與抗風柱之間勾縫處理。
[0027]綜上所述，本實用新型采用了灌注粧作為基礎，且與抗風柱借助金屬連接組件形成牢固的墻體支撐，墻板借助抗風柱插接槽在抗風柱之間限位、形成組合墻體，牢固的與抗風柱及灌注粧形成一體式連接結構。本實用新型組合結構簡單牢靠，施工方便;且不受天氣影響，在任何天氣情況下均可施工，不會因為天氣原因而影響施工進度;施工勞動強度低，同時由于采用了纖維水泥墻板，質輕價廉，極大的降低了設備、人力的投入成本。
【主權項】
1.一種灌注粧基礎裝配式圍墻，包括側壁設有插接槽(2-2)的抗風柱(2)和兩端插接在相鄰抗風柱(2)之間的墻板(I)，其特征在于所述抗風柱(2)定位設置在獨立的灌注粧(6)上。2.根據權利要求1所述的灌注粧基礎裝配式圍墻，其特征在于所述灌注粧(6)借助鉆孔灌漿工藝成形、深2?3m;灌注粧(6)的頂端預設連接座(6-2)，所述連接座(6-2)與抗風柱(2)的底座(2-1)之間借助螺栓連接或焊接定位。3.根據權利要求2所述的灌注粧基礎裝配式圍墻，其特征在于所述連接座(6-2)與底座(2-1)設有相對應的通孔;或連接座(6-2 )上設有螺柱、底座(2-1)上設置與所述螺柱對應的通孔。4.根據權利要求1所述的灌注粧基礎裝配式圍墻，其特征在于所述灌注粧(6)內預設由豎筋和橫筋組焊的鋼筋籠(6-1)。5.根據權利要求1所述的灌注粧基礎裝配式圍墻，其特征在于所述墻板(I)采用纖維水泥板;相鄰抗風柱(2)之間在豎直方向上拼接2塊以上墻板(1)、形成高2?3m的組合墻體。6.根據權利要求5所述的灌注粧基礎裝配式圍墻，其特征在于所述組合墻體的頂端設置墻板壓頂(3)。7.根據權利要求1或6所述的灌注粧基礎裝配式圍墻，其特征在于設置在最下端的墻板(I)下方、相鄰灌注粧(6)之間設置預制的基礎壓頂(5);每個抗風柱(2)頂端配套設置柱帽⑷。
【文檔編號】E04H17/22GK205531668SQ201620108685
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月3日
【發明人】布世偉, 陳棟, 李猛, 韓晨鵬, 郭寶鼎, 范偉龍, 霍春旻, 王磊, 張瑞林, 周雪濤, 張尚華, 賈素華
【申請人】河北超能投資管理有限公司, 河北省送變電公司, 河北省電力勘測設計研究院