一種鋁合金模板系統拉片緊固構件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金模板系統拉片緊固構件，呈長條形片狀，拉片緊固構件由兩端的V型開口分隔形成的墻內片和兩端墻外片，兩端的V型開口對稱設置在拉片緊固構件的斷口位置處；兩端墻外片上對稱設置有兩個拉片孔，墻內片上對稱設置有兩個固定孔。本實用新型有益效果明顯，減少建筑用墻或梁非標準拉片類型，簡化拉片系統規格，輕便易拆，解決了模板拆除后孔洞填塞的工作；減少多層背愣的使用，提高工人的安裝效率；降低模板的材料及加工成本。
【專利說明】
一種鋁合金模板系統拉片緊固構件
技術領域
[0001]本實用新型屬于建筑用金屬型材，涉及一種建筑用鋁型材構件，具體涉及一種鋁合金模板系統的拉片緊固構件。
【背景技術】
[0002]隨著高層建筑發展及人工費上漲，鋁合金模板近年來在國內也迅速普及，萬科、中海等大型房企和中建系統、上海建工等大型施工企業正在推廣使用鋁合金模板。
[0003]鋁合金模板系統由模板系統、支撐系統、緊固系統、附件系統構成。其中緊固系統，主要包括連接件、穿墻螺桿和背楞等，保證模板成型的結構寬度尺寸，在澆注混凝土過程中不產生變形，模板不出現漲模、爆模現象。
[0004]目前建筑墻梁使用穿墻螺桿，拆除后孔洞大，后期填塞工作多，影響整體墻面效果，后期成本高;模板安裝需使用多層背愣，安裝耗時較多，且使用該系統后可不使用裝修效果不理想。

【發明內容】

[0005]針對上述現有技術的不足，本實用新型提供一種鋁合金模板系統用拉片緊固構件。
[0006]本實用新型采用的技術方案是:
[0007]—種鋁合金模板系統用拉片緊固構件，呈長條形片狀，拉片緊固構件由兩端的V型開口分隔形成的墻內片和兩端墻外片，兩端的V型開口對稱設置在拉片緊固構件的斷口位置處;兩端墻外片上對稱設置有兩個拉片孔，墻內片上對稱設置有兩個固定孔。
[0008]進一步地，同一端的V型開口為一對，一對V型開口對稱設置在拉片緊固構件片身上下邊緣處。
[0009]進一步地，拉片孔和固定孔為通孔，拉片孔的直徑比固定孔的直徑大。
[0010]進一步地，該拉片緊固構件的厚度低于4_。
[0011]墻內片貫穿于混凝土內部;墻內片上的固定孔為通孔，待混凝土貫穿洞口后凝土，能固定該鋁合金模板系統拉片緊固構件，防止其位置變動。拉片孔用于與模板的連接。
[0012]本實用新型有益效果明顯:(I)減少建筑用墻或梁非標準拉片類型，簡化拉片系統規格，輕便易拆，解決了模板拆除后孔洞填塞的工作；(2)減少多層背愣的使用，提高工人的安裝效率;(3)降低模板的材料及加工成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0014]附圖標記:拉片孔I，V型開口2，固定孔3，墻內片4。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明，然而，本實用新型的范圍并不限于下述實施例。
[0016]一種鋁合金模板系統用拉片緊固構件，呈長條形片狀，拉片緊固構件由兩端的V型開口 2分隔形成的墻內片4和兩端墻外片，兩端的V型開口 2對稱設置在拉片緊固構件的斷口位置處;兩端墻外片上對稱設置有兩個拉片孔I，墻內片4上對稱設置有兩個固定孔3。
[0017]同一端的V型開口2為一對，一對V型開口 2對稱設置在拉片緊固構件片身上下邊緣處。
[0018]拉片孔I和固定孔3優選為通孔;拉片孔I的直徑比固定孔3的直徑大。拉片孔I用于與其他模板的連接;待混凝土貫穿墻內片4上的固定孔3后凝土，能固定該鋁合金模板系統拉片緊固構件，防止其位置變動。
[0019]該拉片緊固構件的厚度優選低于4mm。
[0020]施工過程中，在墻內片4的表面套有PC膠管;澆筑混凝土后，墻內片4和PC膠管能固定在混凝土內；兩端墻外片上的拉片孔I能與其他模板相連接;V型開口 2起到卡槽的作用。待混凝土澆筑好后，通過把握墻外片將本實用新型從PC膠管抽出以拆除，本實用新型能循環多次使用。
[0021]本實施例成本低，簡化拉片系統規格，適用于尺寸較小且使用數量少的墻厚或梁寬項目，拆除方便。
【主權項】
1.一種鋁合金模板系統拉片緊固構件，呈長條形片狀，其特征在于，拉片緊固構件由兩端的V型開口(2)分隔形成的墻內片(4)和兩端墻外片，兩端的V型開口(2)對稱設置在拉片緊固構件的斷口位置處;兩端墻外片上對稱設置有兩個拉片孔(I)，墻內片(4)上對稱設置有兩個固定孔(3)。2.根據權利要求1所述的一種鋁合金模板系統拉片緊固構件，其特征在于，同一端的V型開口(2)為一對，一對V型開口(2)對稱設置在拉片緊固構件片身上下邊緣處。3.根據權利要求1或2所述的一種鋁合金模板系統拉片緊固構件，其特征在于，拉片孔(I)的直徑比固定孔(3)的直徑大。4.根據權利要求1所述的一種鋁合金模板系統拉片緊固構件，其特征在于，所述的拉片緊固構件的厚度低于4mm。
【文檔編號】E04G17/06GK205531347SQ201620103224
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月2日
【發明人】高渭泉, 瞿飛, 徐禮強
【申請人】江西志特新材料股份有限公司