一種預制裝配式混凝土構件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種預制裝配式混凝土構件，本裝置包括預制剪力墻、預制柱和預制梁，預制剪力墻包括端部內凹式預制剪力墻和端部平面式預制剪力墻，端部內凹式預制剪力墻兩端設有寬度由內往外遞增的梯形內凹槽，預制剪力墻兩端均沿高度方向平行間隔設有數層“U”型鋼筋，“U”型鋼筋由兩根位于同一水平面的鋼筋端頭封閉制成，預制剪力墻和預制柱的底部沿長度方向均勻間隔設有數個圓錐孔，頂部沿長度方向均勻間隔設有數根外伸的連接鋼筋，各構件相互在水平和豎直方向連接。本實用新型降低施工難度，提高施工速度，且增強了構件連接的可靠性。
【專利說明】
一種預制裝配式混凝土構件
技術領域
[0001]本實用新型屬于預制裝配式混凝土結構施工的技術領域，尤其涉及一種預制裝配式混凝土構件。
【背景技術】
[0002]目前預制裝配式混凝土構件的連接主要分為豎向連接與水平向連接。其中剪力墻與剪力墻、剪力墻與柱之間的水平向連接一般的形式為在構件側向連接面預留一定外伸長度的U形鋼筋，在兩個構件拼裝時預留一定的縫隙使得各自的U形鋼筋相互搭接形成完整的封閉鋼筋環并在其中插入縱向鋼筋，最后在墻兩側面設置模板澆灌混凝土形成不同構件之間的水平連接。該連接部分僅通過預留的鋼筋環與現澆的混凝土段保證不同構件在水平方向上成為整體，外伸的U形鋼筋在運輸和施工過程中常由于保護不當而變形，同時連接的可靠性還有待加強，且施工時需要大量設置側向模板，給施工帶來了一定的不便。目前不同樓層的構件之間的豎向連接部分一般采用下層構件頂端預留連接鋼筋與上層構件底端預埋鋼筋套筒對接的結構，由于預埋鋼筋套筒內徑很小，故豎向吊裝時下層構件的連接鋼筋很難插入到上層構件的套筒內，需花費大量的人力和時間來將每根鋼筋插入上層的套筒中，嚴重影響了施工速度。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述存在的問題，提供一種預制裝配式混凝土構件，通過各構件之間合理有效的水平與豎向連接，給運輸和施工連接過程帶來便利，提高施工中的拼裝速度，縮短工期。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種預制裝配式混凝土構件，包括預制剪力墻、預制柱和預制梁，所述預制剪力墻的一端與所述預制柱相連，所述預制梁與預制剪力墻的頂部相連，其特征在于，預制剪力墻包括端部內凹式預制剪力墻和端部平面式預制剪力墻，所述端部內凹式預制剪力墻的兩端設有寬度由內往外遞增的梯形內凹槽，端部內凹式預制剪力墻和所述端部平面式預制剪力墻兩端均沿高度方向平行間隔設有數層“U”型鋼筋，所述“U”型鋼筋由兩根位于同一水平面的鋼筋端頭封閉制成，端部內凹式預制剪力墻的“U”型鋼筋的端頭位于所述梯形內凹槽內，端部平面式預制剪力墻的“U”型鋼筋的端頭外伸，端部內凹式預制剪力墻和端部平面式預制剪力墻的底部沿長度方向均勻間隔設有數個圓錐孔，頂部沿長度方向均勻間隔設有數根外伸的第一連接鋼筋，所述第一連接鋼筋穿過預制梁外伸。
[0005]按上述方案，所述預制柱內與所述預制剪力墻相對應的高度范圍內平行間隔設有數層所述“U”型鋼筋，“U”型鋼筋的端頭外伸，預制柱與所述預制梁相對應的高度范圍內平行間隔設有數根連接縱筋，預制柱底部沿四邊均勻間隔設有數個所述圓錐孔，預制柱頂部沿長度方向均勻間隔設有數根外伸的第二連接鋼筋。
[0006]按上述方案，所述預制梁長度小于所述預制剪力墻，預制梁的底部沿寬度方向均勻間隔設有數根梁底縱筋，所述梁底縱筋的端頭外伸，預制梁內沿長度方向均勻間隔設有數根箍筋，所述箍筋頂端外伸。
[0007]按上述方案，所述圓錐孔的內部頂端設有鋼筋套筒，所述鋼筋套筒的內徑與圓錐孔的內部頂端孔徑相同，圓錐孔內壁上均勻間隔設有數個環形抗剪力鍵槽。
[0008]按上述方案，所述端部內凹式預制剪力墻的兩端梯形內凹槽的三個槽面上沿高度方向均勻間隔設有數個矩形抗剪力鍵槽，所述端部平面式預制剪力墻兩端面上沿高度方向均勻間隔設有數個矩形抗剪力鍵槽，所述預制柱的連接端面上沿高度方向均勻間隔設有數個矩形抗剪力鍵槽。
[0009]本實用新型的有益效果是:提供一種預制裝配式混凝土構件，采用端部內凹式預制剪力墻使得不同的構件在水平連接時不用預留縫隙而緊密接觸，梯形內凹槽的兩側面可充當澆灌混凝土的模板，故在進行混凝土現澆部分時無需支模與拆模，加快了剪力墻水平向拼接的速度;在構件連接面上增加矩形抗剪力鍵，增強了水平連接的可靠性;將預制剪力墻和預制柱底部設置圓錐孔解決了構件在豎向連接時下層鋼筋難以插入上層套筒的問題，同時圓錐形孔的內壁設置環形抗剪力鍵槽，增強了構件豎向連接的可靠性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一個實施例的構件分布結構示意圖。
[0011]圖2為圖1的A-A向視圖。
[0012]圖3為圖1的B-B向視圖。
[0013]圖4為本實用新型一個實施例的內凹式預制剪力墻與預制柱水平連接的示意圖。
[0014]圖5為本實用新型一個實施例的內凹式預制剪力墻和平面預制剪力墻水平連接的示意圖。
[0015]圖6為本實用新型一個實施例的內凹式預制剪力墻的側視圖。
[0016]圖7為本實用新型一個實施例的平面預制剪力墻的側視圖。
[0017]圖8為本實用新型一個實施例的圓錐孔的結構示意圖。
[0018]其中:1.端部內凹式預制剪力墻，2.端部平面式預制剪力墻，3.預制柱，4.預制梁，
5.梯形內凹槽，6.“U”型鋼筋，7.圓錐孔，8.鋼筋套筒，9.第一連接鋼筋，10.連接縱筋，11.第二連接鋼筋，12.梁底縱筋，13.箍筋，14.環形抗剪力鍵槽，15.矩形抗剪力鍵槽，16.通長縱筋。
【具體實施方式】
[0019]為更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步的描述。
[0020]如圖1-3所示，一種預制裝配式混凝土構件，包括預制剪力墻、預制柱3和預制梁4，預制剪力墻的一端與預制柱相連，預制梁與預制剪力墻的頂部相連，預制剪力墻包括端部內凹式預制剪力墻I和端部平面式預制剪力墻2，端部內凹式預制剪力墻兩端設有寬度由內往外遞增的梯形內凹槽5，端部內凹式預制剪力墻和端部平面式預制剪力墻兩端均沿高度方向平行間隔設有數層“U”型鋼筋6(見圖6-7)，“U”型鋼筋由兩根位于同一水平面的鋼筋端頭封閉制成，端部內凹式預制剪力墻的“U”型鋼筋的端頭位于梯形內凹槽內，端部平面式預制剪力墻的“U”型鋼筋的端頭外伸，端部內凹式預制剪力墻和端部平面式預制剪力墻的底部沿長度方向均勻間隔設有數個圓錐孔7，頂部沿長度方向均勻間隔設有數根外伸的第一連接鋼筋9，第一連接鋼筋穿過預制梁外伸，圓錐孔的內部頂端設有鋼筋套筒8(見圖8)，鋼筋套筒的內徑與圓錐孔的內部頂端孔徑相同，圓錐孔內壁上均勻間隔設有數個環形抗剪力鍵槽14。
[0021 ]預制柱內與預制剪力墻相對應的高度范圍內平行間隔設有數層“U”型鋼筋，“U”型鋼筋的端頭外伸，預制柱與預制梁相對應的高度范圍內平行間隔設有數根連接縱筋10，預制柱底部沿四邊均勻間隔設有數個圓錐孔，預制柱頂部沿長度方向均勻間隔設有數根外伸的第二連接鋼筋11。
[0022]預制梁長度小于預制剪力墻，其兩端頭與預制剪力墻的兩端頭存在間距，預制梁的底部沿寬度方向均勻間隔設有數根梁底縱筋12，梁底縱筋的端頭外伸，預制梁內沿長度方向均勻間隔設有數根箍筋13，箍筋頂端外伸。
[0023]端部內凹式預制剪力墻的兩端梯形內凹槽的三個槽面上沿高度方向均勻間隔設有數個矩形抗剪力鍵槽15，端部平面式預制剪力墻兩側端面上沿高度方向均勻間隔設有數個矩形抗剪力鍵槽，預制柱的連接端面上沿高度方向均勻間隔設有數個矩形抗剪力鍵槽。
[0024]本實用新型的混凝土構件進行裝配施工過程如下:
[0025]1.如圖4所示，端部內凹式預制剪力墻與預制柱水平連接時，拼接應使端部內凹式預制剪力墻和預制柱的外伸“U”型鋼筋在水平方向上相互搭接成為封閉的鋼筋環，然后在其水平拼接孔洞的鋼筋環內插入兩根通長縱筋16并澆灌混凝土，在其豎向拼接縫中灌注砂漿，待混凝土及砂漿凝結硬化后預制柱與端部內凹式預制剪力墻在水平方向上即成為一個整體，混凝土及砂漿流入矩形抗剪力鍵槽中，凝結硬化成矩形抗剪力鍵，增加連接強度；
[0026]2.如圖5所示，端部內凹式預制剪力墻和端部平面式預制剪力墻水平向連接時，拼接應使不同的預制剪力墻2的外伸“U”型鋼筋在水平方向上相互搭接成為封閉的鋼筋環，然后在其水平拼接孔洞的鋼筋環內插入兩根通長縱筋并澆灌混凝土，在其豎向拼接縫中灌注砂漿，待混凝土及砂漿凝結硬化后預制柱與預制剪力墻在水平方向上即成為一個整體，混凝土及砂漿流入矩形抗剪力鍵槽中，凝結硬化成矩形抗剪力鍵，增加連接強度；
[0027]3.預制柱豎向連接時，下層預制柱構件頂部的外伸第二連接鋼筋通過上層預制構件底部的圓錐孔插入到孔洞末端的預埋鋼筋套筒中，在孔洞、套筒及水平接縫內灌漿使其與下層構件成為一個豎向的整體，混凝土及砂漿流入環形抗剪力鍵槽中，凝結硬化成環形抗剪力鍵，增加連接強度；
[0028]端部內凹式預制剪力墻和端部平面式預制剪力墻豎向連接時，下層構件頂部的外伸第一連接鋼筋通過上層構件底部的圓錐孔插入到孔洞末端的預埋鋼筋套筒中，在孔洞、套筒及水平接縫內灌漿使其與下層構件成為一個豎向的整體，混凝土及砂漿流入環形抗剪力鍵槽中，凝結硬化成環形抗剪力鍵，增加連接強度。
【主權項】
1.一種預制裝配式混凝土構件，包括預制剪力墻、預制柱和預制梁，所述預制剪力墻的一端與所述預制柱相連，所述預制梁與預制剪力墻的頂部相連，其特征在于，預制剪力墻包括端部內凹式預制剪力墻和端部平面式預制剪力墻，所述端部內凹式預制剪力墻的兩端設有寬度由內往外遞增的梯形內凹槽，端部內凹式預制剪力墻和所述端部平面式預制剪力墻兩端均沿高度方向平行間隔設有數層“U”型鋼筋，所述“U”型鋼筋由兩根位于同一水平面的鋼筋端頭封閉制成，端部內凹式預制剪力墻的“U”型鋼筋的端頭位于所述梯形內凹槽內，端部平面式預制剪力墻的“U”型鋼筋的端頭外伸，端部內凹式預制剪力墻和端部平面式預制剪力墻的底部沿長度方向均勻間隔設有數個圓錐孔，頂部沿長度方向均勻間隔設有數根外伸的第一連接鋼筋，所述第一連接鋼筋穿過預制梁外伸。2.根據權利要求1所述的一種預制裝配式混凝土構件，其特征在于，所述預制柱內與所述預制剪力墻相對應的高度范圍內平行間隔設有數層所述“U”型鋼筋，“U”型鋼筋的端頭外伸，預制柱與所述預制梁相對應的高度范圍內平行間隔設有數根連接縱筋，預制柱底部沿四邊均勻間隔設有數個所述圓錐孔，預制柱頂部沿長度方向均勻間隔設有數根外伸的第二連接鋼筋。3.根據權利要求2所述的一種預制裝配式混凝土構件，其特征在于，所述預制梁長度小于所述預制剪力墻，預制梁的底部沿寬度方向均勻間隔設有數根梁底縱筋，所述梁底縱筋的端頭外伸，預制梁內沿長度方向均勻間隔設有數根箍筋，所述箍筋頂端外伸。4.根據權利要求3所述的一種預制裝配式混凝土構件，其特征在于，所述圓錐孔的內部頂端設有鋼筋套筒，所述鋼筋套筒的內徑與圓錐孔的內部頂端孔徑相同，圓錐孔內壁上均勻間隔設有數個環形抗剪力鍵槽。5.根據權利要求4所述的一種預制裝配式混凝土構件，其特征在于，所述端部內凹式預制剪力墻的兩端梯形內凹槽的三個槽面上沿高度方向均勻間隔設有數個矩形抗剪力鍵槽，所述端部平面式預制剪力墻兩端面上沿高度方向均勻間隔設有數個矩形抗剪力鍵槽，所述預制柱的連接端面上沿高度方向均勻間隔設有數個矩形抗剪力鍵槽。
【文檔編號】E04B1/00GK205530667SQ201620056183
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發明人】田水, 陳盼, 王世杰
【申請人】武漢理工大學