一種鋼筋混凝土立柱結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑結構技術領域，特別涉及一種適用于建筑物、大型機組基礎鋼筋混凝土立柱施工時的鋼筋混凝土立柱結構。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發展，在石油、化工、電力工程、民用建筑等的建設中，高層建筑、大型基礎等已成為一種發展趨勢，鋼筋混凝土框架結構成為當今建筑的主要結構，鋼筋混凝土結構除了滿足強度的要求，還要求外觀美觀，建筑物、大型機組的鋼筋混凝土立柱承受較大的壓力和應力，施工現場，混凝土由于是固液混合狀態，混凝土施工時，必須設計一種合理的，保證混凝土形態的固定，確保混凝土立柱位置正確，垂直度等幾何尺寸滿足要求，防止在澆灌混凝土時柱子發生偏移、或倒塌的結構，確保構筑物的整體安全性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種能夠保證鋼筋混凝土立柱的強度，結構簡單、施工方便、施工效果好，有效保證施工質量的鋼筋混凝土立柱結構。
[0004]本實用新型的技術方案的實現方式為:一種鋼筋混凝土立柱結構，其特征在于:包括內膜板、對拉固定組件以及外側固定裝置，所述內膜板圍成用于澆筑混凝土的空間，在所述內膜板外周設置有若干木枋，所述外側固定裝置將木枋壓緊在內膜板外側，所述對拉固定組件包括對拉螺桿以及鎖緊螺母，所述對拉螺桿穿過對應兩側的內膜板，所述對拉螺桿兩端分別通過扣件與外側固定裝置卡接固定，所述鎖緊螺母分別設置在對應兩側的內膜板內側并螺紋連接在對拉螺桿上。
[0005]本實用新型所述的鋼筋混凝土立柱結構，其每個內膜板外側對應設置有至少兩個木枋，所述木枋沿內膜板豎直方向布置。
[0006]本實用新型所述的鋼筋混凝土立柱結構，其所述鎖緊螺母整體呈錐形，其端面較小的一端抵靠在內膜板的內側面。
[0007]本實用新型所述的鋼筋混凝土立柱結構，其在所述鎖緊螺母的錐面設置有環形凹槽。
[0008]本實用新型所述的鋼筋混凝土立柱結構，其所述外側固定裝置包括豎向鋼管組成以及水平鋼管組成，所述豎向鋼管組成由分別設置在內膜板外側的至少一組豎向鋼管組構成，所述水平鋼管組成由若干組沿豎直方向布置的水平鋼管組構成，每組水平鋼管組由水平橫向鋼管和水平縱向鋼管組成，所述水平橫向鋼管和水平縱向鋼管構成壓緊框架結構將木枋壓緊在內膜板外側，所述豎向鋼管組通過扣件與對應的對拉螺桿卡緊固定并將豎向鋼管組拉緊在水平鋼管組外側。
[0009]本實用新型所述的鋼筋混凝土立柱結構，其每組豎向鋼管組由兩根平行布置的豎向鋼管組成，水平橫向和縱向布置的對拉螺桿兩端分別由對應的兩根豎向鋼管之間穿過，并通過呈蝴蝶形的扣件與豎向鋼管組卡接固定。
[0010]本實用新型通過外側固定裝置以及對拉固定組件對木枋和內膜板進行固定，從而使內膜板形成的用于澆筑混凝土空間的幾何尺寸符合要求，而且保證了內膜板在澆筑時不會發生偏移或倒塌，確保了構筑物的整體安全性。
【附圖說明】
[0011]圖1和圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中標記:I為內膜板，2為木枋，3為對拉螺桿，4為鎖緊螺母，5為扣件，6a為豎向鋼管，7a為水平橫向鋼管，7b為水平縱向鋼管，8為環形凹槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖1和2所示，一種鋼筋混凝土立柱結構，包括內膜板1、對拉固定組件以及外側固定裝置，所述內膜板I圍成用于澆筑混凝土的空間，在所述內膜板I外周設置有若干木枋2，每個內膜板I外側對應設置有至少兩個木枋2，所述木枋2沿內膜板I豎直方向布置，所述外側固定裝置將木枋2壓緊在內膜板I外側，所述對拉固定組件包括對拉螺桿3以及鎖緊螺母4，所述對拉螺桿3穿過對應兩側的內膜板I，所述對拉螺桿3兩端分別通過扣件5與外側固定裝置卡接固定，所述鎖緊螺母4分別設置在對應兩側的內膜板I內側并螺紋連接在對拉螺桿3上，所述鎖緊螺母4整體呈錐形，其端面較小的一端抵靠在內膜板I的內側面，以保證混凝土立柱澆筑成型后，鎖緊螺母外露的端面面積最小，同時錐形的鎖緊螺母與對應成型的混凝土結構形成斜面配合，有效防止鎖緊螺母松動脫落，在所述鎖緊螺母4的錐面設置有環形凹槽8，在澆筑混凝土時，混凝土能夠進入環形凹槽內，進一步保證鎖緊螺母與混凝土結構的整體結合性。
[0016]其中，所述外側固定裝置包括豎向鋼管組成以及水平鋼管組成，所述豎向鋼管組成由分別設置在內膜板I外側的至少一組豎向鋼管組構成，所述水平鋼管組成由若干組沿豎直方向布置的水平鋼管組構成，每組水平鋼管組由水平橫向鋼管7a和水平縱向鋼管7b組成，所述水平橫向鋼管7a和水平縱向鋼管7b構成壓緊框架結構將木枋2壓緊在內膜板I夕卜側，所述豎向鋼管組通過扣件5與對應的對拉螺桿3卡緊固定并將豎向鋼管組拉緊在水平鋼管組外側;每組豎向鋼管組由兩根平行布置的豎向鋼管6a組成，水平橫向和縱向布置的對拉螺桿3兩端分別由對應的兩根豎向鋼管6a之間穿過，并通過呈蝴蝶形的扣件5與豎向鋼管組卡接固定。
[0017]本實用新型的安裝方法是:首先在完成立柱結構內鋼筋等隱蔽工程及施工縫處理完畢后，根據立柱的尺寸安裝內模板，同時安裝對拉螺桿，對拉螺桿的鎖緊螺母設置在內模板的內側，并處于松弛狀態，接著安裝木枋，木枋安裝完成后安裝外側固定裝置，外側固定裝置是由鋼管組成，尺寸檢查合格后，固定對拉螺桿的鎖緊螺母，完成整個裝置的安裝，通過外側固定裝置以及對拉固定組件的配合，對整個木枋和內模板起固定作用，以保證內模板的幾何尺寸符合要求，在保證混凝土立柱尺寸、位置正確的同時，確保在澆筑混凝土時，內膜板不會發生偏移或倒塌，所有這些完成后就可以澆筑混凝土。在完成澆筑后，置于澆筑空間內的對拉螺桿及鎖緊螺母保留在鋼筋混凝土立柱中。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而也，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋼筋混凝土立柱結構，其特征在于:包括內膜板(I)、對拉固定組件以及外側固定裝置，所述內膜板(I)圍成用于澆筑混凝土的空間，在所述內膜板(I)外周設置有若干木枋(2)，所述外側固定裝置將木枋(2)壓緊在內膜板(I)外側，所述對拉固定組件包括對拉螺桿(3)以及鎖緊螺母(4)，所述對拉螺桿(3)穿過對應兩側的內膜板(I)，所述對拉螺桿(3)兩端分別通過扣件(5)與外側固定裝置卡接固定，所述鎖緊螺母(4)分別設置在對應兩側的內膜板(I)內側并螺紋連接在對拉螺桿(3)上。2.根據權利要求1所述的鋼筋混凝土立柱結構，其特征在于:每個內膜板(I)外側對應設置有至少兩個木枋(2)，所述木枋(2)沿內膜板(I)豎直方向布置。3.根據權利要求1所述的鋼筋混凝土立柱結構，其特征在于:所述鎖緊螺母(4)整體呈錐形，其端面較小的一端抵靠在內膜板(I)的內側面。4.根據權利要求3所述的鋼筋混凝土立柱結構，其特征在于:在所述鎖緊螺母(4)的錐面設置有環形凹槽(8)。5.根據權利要求1至4中任意一項所述的鋼筋混凝土立柱結構，其特征在于:所述外側固定裝置包括豎向鋼管組成以及水平鋼管組成，所述豎向鋼管組成由分別設置在內膜板(I)外側的至少一組豎向鋼管組構成，所述水平鋼管組成由若干組沿豎直方向布置的水平鋼管組構成，每組水平鋼管組由水平橫向鋼管(7a)和水平縱向鋼管(7b)組成，所述水平橫向鋼管(7a)和水平縱向鋼管(7b)構成壓緊框架結構將木枋(2)壓緊在內膜板(I)外側，所述豎向鋼管組通過扣件(5)與對應的對拉螺桿(3)卡緊固定并將豎向鋼管組拉緊在水平鋼管組外側。6.根據權利要求5所述的鋼筋混凝土立柱結構，其特征在于:每組豎向鋼管組由兩根平行布置的豎向鋼管(6a)組成，水平橫向和縱向布置的對拉螺桿(3)兩端分別由對應的兩根豎向鋼管(6a)之間穿過，并通過呈蝴蝶形的扣件(5)與豎向鋼管組卡接固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋混凝土立柱結構，包括內膜板、對拉固定組件以及外側固定裝置，所述內膜板圍成用于澆筑混凝土的空間，在所述內膜板外周設置有若干木枋，所述外側固定裝置將木枋壓緊在內膜板外側，所述對拉固定組件包括對拉螺桿以及鎖緊螺母，所述對拉螺桿穿過對應兩側的內膜板，所述對拉螺桿兩端分別通過扣件與外側固定裝置卡接固定，所述鎖緊螺母分別設置在對應兩側的內膜板內側并螺紋連接在對拉螺桿上。本實用新型通過外側固定裝置以及對拉固定組件對木枋和內膜板進行固定，從而使內膜板形成的用于澆筑混凝土空間的幾何尺寸符合要求，而且保證了內膜板在澆筑時不會發生偏移或倒塌，確保了構筑物的整體安全性。
【IPC分類】E04G13/02
【公開號】CN205224595
【申請號】CN201521093327
【發明人】孫劍, 葉斌, 葉一位, 孫遜, 田宗明
【申請人】中國化學工程第七建設有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月25日