半自動調高支座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑或橋梁用支座技術領域，尤其涉及一種半自動調高支座。
【背景技術】
[0002]在建筑或橋梁領域，由于地基沉降、建筑或橋梁上方載荷大小不同，造成支座受力不均勻，不但影響建筑或橋梁的穩定性和使用壽命，而且還容易造成某些支座承載力過大而造成損壞。為了解決上述問題，人們采用可以調高的支座。目前使用的調高支座包括上座板、球芯、中座板和下座板，下座板與中座板螺紋連接，下座板固定在地基上，在中座板的側面設置有扭動凸起，在調高支座時，操作人員用工具卡住扭動凸起，上述調高支座存在以下缺陷:其一，在調高過程中，由于中座板發生轉動，造成球芯偏離，對球面滑板損傷，影響支座功能和使用壽命;其二，在調高時，都是將使用過程中的支座調高，支座位于下梁和地基之間，有的支座只有一個面外露，操作空間有限，操作不方便;其三，由于在調高時，中座板發生轉動，因此，中座板上端必須為圓形，在中座板與上座板之間不能安裝減震簧，不具有減震效果，只起到抗震效果;其四，在調高過程中，需要多次調整和多次測量，工作效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題就是提供一種操作方便、精確、一次調整到位、勞動強度小、工作效率高的半自動調高支座。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:包括位于上端的上座板、球芯、中座板和下座板，在所述球芯與所述上座板之間設置有平面滑板，在所述中座板與所述球芯之間設置有球面滑板，所述中座板包括位于上端的頂板和下端的立柱，在所述下座板的中心帶有立柱孔，所述立柱插入所述立柱孔內，在所述立柱孔上方的立柱外側設置有渦輪和與該渦輪匹配的蝸桿，所述渦輪與所述立柱螺紋連接，所述蝸桿兩端設置有蝸桿架，所述蝸桿與所述蝸桿架軸承連接，在所述蝸桿架上設置有搖把插孔，在該搖把插孔內插有搖把。
[0005]其附加技術特征為:
[0006]所述上座板為正方形，在上座板四周帶有折邊，所述中座板的頂板為正方形，在所述中座板與所述上座板折邊之間帶有弧狀減震簧；
[0007]在所述渦輪外側帶有圍擋，在位于所述蝸桿一側的圍擋上帶有缺口；
[0008]在所述渦輪與所述下座板之間設置有潤滑耐磨板；
[0009]所述渦輪包括與蝸桿匹配的渦輪架和位于渦輪架內側與渦輪架固定的帶有內螺紋的鋼環，所述鋼環與所述立柱螺紋連接。
[0010]本實用新型所提供的半自動調高支座和調節方法與現有技術相比，具有以下優點:其一，由于包括位于上端的上座板、球芯、中座板和下座板，在所述球芯與所述上座板之間設置有平面滑板，在所述中座板與所述球芯之間設置有球面滑板，所述中座板包括位于上端的頂板和下端的立柱，在所述下座板的中心帶有立柱孔，所述立柱插入所述立柱孔內，在所述立柱孔上方的立柱外側設置有渦輪和與該渦輪匹配的蝸桿，所述渦輪與所述立柱螺紋連接，所述蝸桿兩端設置有蝸桿架，所述蝸桿與所述蝸桿架軸承連接，在所述蝸桿架上設置有搖把插孔，在該搖把插孔內插有搖把，在安裝時，將搖把插孔一側向外，當測量到某個或某多個支座的標高不一致時，首先根據該支座頂部的標高計算出需要調整的高度，然后計算出蝸桿需要旋轉的圈數，將搖把插入搖把插孔內，順時針或逆時針旋轉搖把，將中座板調高或降低，一次性準確地調整到位，勞動強度小，勞動效率高，在調高或調低過程中，中座板只進行上下運動，避免了現有支座的中座板與球芯發生轉動，造成球芯偏離，而且還容易對球面滑板損傷;其二，由于所述上座板為正方形，在上座板四周帶有折邊，所述中座板的頂板為正方形，在所述中座板與所述上座板折邊之間帶有弧狀減震簧，在中座板只進行上下運動而不進行旋轉的情況下，可以在中座板與所述上座板折邊之間帶有弧狀減震簧，不但起到抗震效果，還可以起到減震效果，使用范圍更廣;其三，由于在所述渦輪外側帶有圍擋，在位于所述蝸桿一側的圍擋上帶有缺口，避免了澆筑過程中混凝土落到渦輪上，使用更加方便;其四，由于在所述渦輪與所述下座板之間設置有潤滑耐磨板，不但降低了渦輪轉動的阻力，而且還防止了渦輪對下座板的摩擦;其五，由于所述渦輪包括與蝸桿匹配的渦輪架和位于渦輪架內側與渦輪架固定的帶有內螺紋的鋼環，所述鋼環與所述立柱螺紋連接，零件加工更加方便。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型半自動調高支座截面的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型半自動調高支座的結構和使用原理做進一步詳細說明。
[0014]如圖1、2所示，本實用新型半自動調高支座包括位于上端的上座板1、球芯2、中座板3和下座板4，在球芯2與上座板1之間設置有平面滑板5，在中座板3與球芯2之間設置有球面滑板6，中座板3包括位于上端的頂板31和下端的立柱32，在下座板4的中心帶有立柱孔41，立柱32插入立柱孔41內，在立柱孔41上方的立柱32外側設置有渦輪7和與該渦輪7匹配的蝸桿8，渦輪7與立柱32螺紋連接，蝸桿8兩端設置有蝸桿架9，蝸桿8與蝸桿架9軸承連接，在蝸桿架9上設置有搖把插孔10，在該搖把插孔10內插有搖把11，在安裝時，將搖把插孔10一側向外，當測量到某個或某多個支座的標高不一致時，首先根據該支座頂部的標高計算出需要調整的高度，然后計算出蝸桿8需要旋轉的圈數，將搖把11插入搖把插孔10內，順時針或逆時針旋轉搖把，將中座板3調高或降低，一次性準確地調整到位，勞動強度小，勞動效率高，在調高或調低過程中，中座板只進行上下運動，避免了現有支座的中座板3與球芯2發生轉動，造成球芯2偏離，而且還容易對球面滑板損傷。
[0015]上座板1為正方形，在上座板1四周帶有折邊12，中座板3的頂板31為正方形，在中座板3的頂板31與上座板折邊12之間帶有弧狀減震簧13，在中座板3只進行上下運動而不進行旋轉的情況下，可以在中座板3與上座板折邊12之間帶有弧狀減震簧13，不但起到抗震效果，還可以起到減震效果，使用范圍更廣。
[0016]在渦輪7外側帶有圍擋14，在位于蝸桿8—側的圍擋14上帶有缺口15，避免了澆筑過程中混凝土落到渦輪上，使用更加方便。
[0017]在渦輪7與下座板4之間設置有潤滑耐磨板16，不但降低了渦輪8轉動的阻力，而且還防止了渦輪對下座板的摩擦。
[0018]渦輪7包括與蝸桿8匹配的渦輪架71和位于渦輪架71內側與渦輪架71固定的帶有內螺紋的鋼環72，鋼環72與立柱32螺紋連接，零件加工更加方便。
[0019]本實用新型的保護范圍不僅僅局限于上述實施例，只要結構與本實用新型半自動調高支座結構相同，就落在本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.半自動調高支座，包括位于上端的上座板、球芯、中座板和下座板，在所述球芯與所述上座板之間設置有平面滑板，在所述中座板與所述球芯之間設置有球面滑板，其特征在于:所述中座板包括位于上端的頂板和下端的立柱，在所述下座板的中心帶有立柱孔，所述立柱插入所述立柱孔內，在所述立柱孔上方的立柱外側設置有渦輪和與該渦輪匹配的蝸桿，所述渦輪與所述立柱螺紋連接，所述蝸桿兩端設置有蝸桿架，所述蝸桿與所述蝸桿架軸承連接，在所述蝸桿架上設置有搖把插孔，在該搖把插孔內插有搖把。2.根據權利要求1所述的半自動調高支座，其特征在于:所述上座板為正方形，在上座板四周帶有折邊，所述中座板的頂板為正方形，在所述中座板與所述上座板折邊之間帶有弧狀減震簧。3.根據權利要求1所述的半自動調高支座，其特征在于:在所述渦輪外側帶有圍擋，在位于所述蝸桿一側的圍擋上帶有缺口。4.根據權利要求1所述的半自動調高支座，其特征在于:在所述渦輪與所述下座板之間設置有潤滑耐磨板。5.根據權利要求1所述的半自動調高支座，其特征在于:所述渦輪包括與蝸桿匹配的渦輪架和位于渦輪架內側與渦輪架固定的帶有內螺紋的鋼環，所述鋼環與所述立柱螺紋連接。
【專利摘要】本實用新型屬于建筑或橋梁用支座技術領域，公開了一種半自動調高支座。其主要技術特征為：包括位于上端的上座板、球芯、中座板和下座板，在所述球芯與所述上座板之間設置有平面滑板，在所述中座板與所述球芯之間設置有球面滑板，所述中座板包括位于上端的頂板和下端的立柱，在所述下座板的中心帶有立柱孔，所述立柱插入所述立柱孔內，在所述立柱孔上方的立柱外側設置有渦輪和與該渦輪匹配的蝸桿，所述渦輪與所述立柱螺紋連接，所述蝸桿兩端設置有蝸桿架，所述蝸桿與所述蝸桿架軸承連接，在所述蝸桿架上設置有搖把插孔，在該搖把插孔內插有搖把。在安裝時，將搖把插孔一側向外，首先根據測量結果計算出蝸桿需要旋轉的圈數，在根據計算結果轉動搖把，一次性準確地調整到位，勞動強度小，勞動效率高。
【IPC分類】E01D19/02, E04B1/36
【公開號】CN205077622
【申請號】CN201520787039
【發明人】雷逢勝, 劉宏揚, 劉煒, 王立志, 肖海文, 杜峰峰, 藺旭宏, 付國社
【申請人】中國人民解放軍63926部隊, 衡水百金復合材料科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月13日