鋼筋連接用球墨鑄鐵半灌漿套筒組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種套筒組件，具體涉及一種鋼筋連接用球墨鑄鐵半灌漿套筒組件，屬于建筑施工建材技術領域。
【背景技術】
[0002]澆筑在混凝土中的鋼筋可以與凝固的混凝土共同作用，形成堅固的鋼筋混凝土結構，被廣泛應用于土木工程建設領域。為了加快施工進度和保證工程質量，很多時候需要將鋼筋混凝土進行預制生產，在安裝時，對預制構件之間的縱向鋼筋進行連接是一個難題，必須保證被連接的鋼筋之間可靠地傳力。為了解決兩個預制構件之間縱向鋼筋的傳力，在上世紀70年代一種新型鋼筋連接用灌漿套筒應運而生，并且在美國、日本、新加坡等地得到了大量的運用，歷經數十年的工程實踐證明，這種連接方法簡單易操作、接頭效果好。
[0003]現有的灌漿套筒一般為球墨鑄鐵產品，套筒內壁設置有橫向的環狀凸紋，套筒上下兩端壁上設有兩個孔用于灌漿，在套筒內插入鋼筋后，從下面的注漿孔注入高強度無收縮水泥灌漿料，直至套筒罐滿從上端的排氣孔溢出為止，當灌漿料凝固后，兩端的鋼筋通過灌漿料和套筒傳遞應力，從而實現了兩個構件之間的縱向鋼筋相互傳力。套筒形式有兩端插入鋼筋的全灌漿套筒，也有一端通過絲扣連接而另一端采用灌漿連接的半灌漿套筒。
[0004]以現有的半灌漿套筒為例，其在使用中存在以下一些問題:
[0005](I)鋼筋插入套筒時，鋼筋容易貼合在一側，這樣漿體灌入后，一側無漿體，固定效果大打折扣；
[0006](2)澆筑混凝土時，因外力原因，注漿管、排漿管容易脫落，影響牢固性；
[0007](3)鋼筋和套筒的內壁之間存在一定的縫隙，注漿時，漿體容易沿縫隙流出。
【實用新型內容】
[0008]為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種不僅鋼筋固定效果好，而且注漿過程穩定，同時可有效避免漿體外泄的鋼筋連接用球墨鑄鐵半灌漿套筒組件。
[0009]為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案:
[0010]一種鋼筋連接用球墨鑄鐵半灌漿套筒組件，包括:套筒本體(1)，前述套筒本體
(I)的內部為空腔(10)，空腔(10)的側壁上帶有梯形凸起(4)，套筒本體⑴的一端為絲扣端(8)、另一端為鋼筋插入端(9)，絲扣端⑶通過一通孔(7)與空腔(10)連通，套筒本體(I)靠近鋼筋插入端(9)的一端設置有灌漿孔(5)、靠近絲扣端(8)的一端設置有排氣孔
(6)，其特征在于，還包括:密封帽(12)，
[0011]前述密封帽(12)插設在套筒本體⑴的鋼筋插入端(9)，伸入套筒本體⑴內的一端形成有倒刺防脫卡槽，密封帽(12)的中間形成有供鋼筋穿過的通孔，通孔的直徑與鋼筋的直徑相適應；
[0012]前述套筒本體(I)的灌漿孔(5)的外側壁上和排氣孔(6)的外側壁上均形成有倒刺防脫卡槽；
[0013]前述套筒本體⑴的空腔(10)在靠近絲扣端⑶的一端形成有限位肋(11)，前述限位肋(11)的數量彡3根。
[0014]前述的鋼筋連接用球墨鑄鐵半灌漿套筒組件，其特征在于，前述限位肋(11)呈梯形。
[0015]前述的鋼筋連接用球墨鑄鐵半灌漿套筒組件，其特征在于，前述套筒本體(I)的邊緣角的角度<90°。
[0016]前述的鋼筋連接用球墨鑄鐵半灌漿套筒組件，其特征在于，前述密封帽(12)采用塑膠材料制成。
[0017]本實用新型的有益之處在于:
[0018](I)套筒本體的內部形成有限位肋，通過限位肋的限位過渡，使得鋼筋能夠進入指定合適的位置，避免了鋼筋插入套筒本體時貼合在套筒本體的一側，這樣漿體灌入后，也避免了套筒本體一側無漿體，從而確保了對插入的鋼筋的固定效果；
[0019](2)套筒本體的灌漿孔和排氣孔的外側壁上均帶有倒刺防脫卡槽，注漿管和排漿管一經插入，便牢牢固定，防止了在澆筑混凝土時因外力原因導致管道脫落而影響牢固性；
[0020](3)在套筒本體的鋼筋插入端插設密封帽，可有效避免漿體外泄，另外，由于密封帽帶有倒刺防脫卡槽，所以插入后即可單向固定，漿體注滿后，在壓力和倒刺防脫卡槽的作用下，密封帽會牢牢的貼合鋼筋和套筒本體，防止漿體外泄，并使鋼筋連接更加牢固。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的半灌漿套筒組件的組成示意圖；
[0022]圖2是圖1中的半灌漿套筒組件的使用狀態參考圖。
[0023]圖中附圖標記的含義:1_套筒本體，2-鋼筋，3-鋼筋，4-梯形凸起，5-灌漿孔，6-排氣孔，7-通孔，8-絲扣端，9-鋼筋插入端，10-空腔，11-限位肋，12-密封帽，γ -邊緣角。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0025]參照圖1和圖2，本實用新型的鋼筋連接用球墨鑄鐵半灌漿套筒組件包括:套筒本體I和密封帽12。下面分別介紹他們各自的結構特點。
[0026]套筒本體I的內部為空腔10，空腔10的側壁上帶有梯形凸起4，套筒本體I的一端為絲扣端8、另一端為鋼筋插入端9，絲扣端8通過一通孔7與空腔10連通，鋼筋插入端9的開口直徑與梯形凸起4的內徑保持一致，套筒本體I靠近鋼筋插入端9的一端設置有灌漿孔5、靠近絲扣端8的一端設置有排氣孔6，此外，套筒本體I的空腔10在靠近絲扣端8的一端形成有限位肋11，限位肋11的數量多3根。通過限位肋11的限位過渡，使得鋼筋3能夠進入指定合適的位置，避免了鋼筋3插入套筒本體I時貼合在套筒本體I的一側，這樣漿體灌入后，也避免了套筒本體I 一側無漿體，從而確保了對插入的鋼筋3的固定效果。限位肋11的形狀優選梯形。
[0027]此外，套筒本體I的灌漿孔5的外側壁上形成有倒刺防脫卡槽，排氣孔6的外側壁上也形成有倒刺防脫卡槽，如此一來，注漿管(未圖示)和排漿管(未圖示)將以外插的形式分別插在灌漿孔5和排氣孔6的外壁上，改變了以往的內插式連接方式(注漿管和排漿管分別插入灌漿孔5和排氣孔6的內腔內)，注漿管和排漿管一經插入，便被灌漿孔5和排氣孔6外側壁上的倒刺防脫卡槽牢牢固定，防止了在澆筑混凝土時因外力原因導致管道脫落而影響牢固性。倒刺的形狀優選為三角形，更方便注漿管和排漿管外插。
[0028]密封帽12插設在套筒本體I的鋼筋插入端9，伸入套筒本體I內的一端形成有倒刺防脫卡槽，密封帽12的中間形成有供鋼筋穿過的通孔，通孔的直徑與鋼筋的直徑相適應。在套筒本體I的鋼筋插入端9插設密封帽12，可有效避免漿體外泄，另外，由于密封帽12帶有倒刺防脫卡槽，所以插入后即可單向固定，漿體注滿后，在壓力和倒刺防脫卡槽的作用下，密封帽12會牢牢的貼合鋼筋3和套筒本體1，防止漿體外泄，并使鋼筋3連接更加牢固。密封帽12優選采用塑膠材料制成。
[0029]作為一種優選的方案，套筒本體I的邊緣角γ的角度<90°，該角度不僅便于鋼筋3的插入，也便于密封帽12的插入及固定。
[0030]需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.鋼筋連接用球墨鑄鐵半灌漿套筒組件，包括:套筒本體(I)，所述套筒本體(I)的內部為空腔(10)，空腔(10)的側壁上帶有梯形凸起(4)，套筒本體(I)的一端為絲扣端(8)、另一端為鋼筋插入端(9)，絲扣端(8)通過一通孔(7)與空腔(10)連通，套筒本體(I)靠近鋼筋插入端(9)的一端設置有灌漿孔(5)、靠近絲扣端(8)的一端設置有排氣孔￠)，其特征在于，還包括:密封帽(12)， 所述密封帽(12)插設在套筒本體(I)的鋼筋插入端(9)，伸入套筒本體(I)內的一端形成有倒刺防脫卡槽，密封帽(12)的中間形成有供鋼筋穿過的通孔，通孔的直徑與鋼筋的直徑相適應； 所述套筒本體(I)的灌漿孔(5)的外側壁上和排氣孔￠)的外側壁上均形成有倒刺防脫卡槽； 所述套筒本體(I)的空腔(10)在靠近絲扣端(8)的一端形成有限位肋(11)，所述限位肋(11)的數量彡3根。2.根據權利要求1所述的鋼筋連接用球墨鑄鐵半灌漿套筒組件，其特征在于，所述限位肋(11)呈梯形。3.根據權利要求1所述的鋼筋連接用球墨鑄鐵半灌漿套筒組件，其特征在于，所述套筒本體(I)的邊緣角的角度<90°。4.根據權利要求1所述的鋼筋連接用球墨鑄鐵半灌漿套筒組件，其特征在于，所述密封帽(12)采用塑膠材料制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋連接用球墨鑄鐵半灌漿套筒組件，包括：套筒本體(1)，所述套筒本體(1)的內部為空腔(10)，空腔(10)的側壁上帶有梯形凸起(4)，套筒本體(1)的一端為絲扣端(8)、另一端為鋼筋插入端(9)，絲扣端(8)通過一通孔(7)與空腔(10)連通，套筒本體(1)靠近鋼筋插入端(9)的一端設置有灌漿孔(5)、靠近絲扣端(8)的一端設置有排氣孔(6)，其特征在于，還包括：密封帽(12)，所述密封帽(12)插設在套筒本體(1)的鋼筋插入端(9)，伸入套筒本體(1)內的一端形成有倒刺防脫卡槽，密封帽(12)的中間形成有供鋼筋穿過的通孔，通孔的直徑與鋼筋的直徑相適應；所述套筒本體(1)的灌漿孔(5)的外側壁上和排氣孔(6)的外側壁上均形成有倒刺防脫卡槽；所述套筒本體(1)的空腔(10)在靠近絲扣端(8)的一端形成有限位肋(11)，所述限位肋(11)的數量≥3根。不僅鋼筋固定效果好，而且注漿過程穩定，同時可有效避免漿體外泄。
【IPC分類】E04C5/18
【公開號】CN204919998
【申請號】CN201520288735
【發明人】王會民
【申請人】王會民
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年5月6日