插裝式護欄的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及花園、樓梯、陽臺等類似場合使用的一種護欄、圍欄或類似物，特別涉及一種插裝式護欄。
【背景技術】
[0002]護欄廣泛應用于市政工程、交通、社區、港口、機場、倉儲、花園、綠地等公共場所，可以用于不同使用區域的劃分，或者出于對人身安全考慮而特意設置的一種安全設施。護欄一般需要由安裝工人在現場進行組裝，為此，護欄安裝的便捷性顯得尤為重要，而且由于護欄一般使用于露天的公共場所，使用過程中免不了需要承受來自于各方的外力，為此，護欄的支撐強度也不能忽視。
[0003]在專利號為201420463597.9的中國實用新型專利中披露了一種豎欄插入式的護欄，包括水平設置的扶手組件4、下橫欄I，在所述扶手組件4和下橫欄I的左右兩端和中部位置設置有用于支撐所述扶手組件4、下橫欄I的穿透豎欄3，在所述扶手組件4和下橫欄I之間還設置有豎立設置的豎欄2。其中，所述下橫欄I上設置有讓所述穿透豎欄3的下端部穿過的安裝孔，所述穿透豎欄3的下端部通過所述安裝孔貫穿所述下橫欄1，所述穿透豎欄3的左、右側壁伸入到所述下橫欄I內的區域上分別設有鉚螺母7，所述下橫欄I的左右側壁上設置有與所述鉚螺母7對應的側壁孔，兩個螺釘5分別穿過所述下橫欄I的側壁孔鎖定在所述鉚螺母7上。而所述穿透豎欄3的上端部和所述扶手6采用另一種連接方式。在所述穿透豎欄3的上端部設置U型材10，所述U型材10騎在所述穿透豎欄3的上端部。在所述扶手6與所述穿透豎欄3對應的區域設置有鉚螺母7。螺釘5穿過所述U型材10的頂部鎖定在所述鉚螺母7上。在所述穿透豎欄3的左、右側壁對應所述U型材10的區域分別設置有鉚螺母7，螺釘5穿過所述U型材10鎖定在所述鉚螺母7上。

【發明內容】

[0004]我們對上述專利201420463597.9中披露的插入式的護欄進行深入研究發現，該護欄存在兩個弊端:
[0005]第一，安裝問題，當把所述穿透豎欄3的下端部插入到所述下橫欄I中時，所述穿透豎欄3上的鉚螺母7將被隱藏在下橫欄I的內腔內，而為了能夠鎖上所述螺釘5，需要所述鉚螺母7與所述下橫欄I的側壁孔對應位于同一軸線上。而由于安裝者無法觀察到所述鉚螺母7的確定位置，只能憑感覺不斷上、下調整所述下橫欄I的位置直至所述鉚螺母7與所述下橫欄I的側壁孔對應位于同一軸線上。在此安裝過程中安裝者是處于一種盲操作狀態，護欄安裝效率非常低。其次，位于中部位置的所述穿透豎欄3的安裝也非常繁瑣。
[0006]第二，結構強度問題，由于所述穿透豎欄3的下端部和所述下橫欄I之間采用上述的插裝方式，由于所述下橫欄I的側壁缺乏支撐，當螺釘5鎖定在所述鉚螺母7上時，所述螺釘5的鎖緊力會使所述下橫欄I的側壁向內收緊變形、而所述穿透豎欄3的側壁向外隆起而變形，大大削弱了所述穿透豎欄3和所述下橫欄I的結構強度。
[0007]鑒于上述問題，本發明對組成護欄的豎立柱和水平桿體的結構進行改進，并著重對它們之間的連接結構進行改進，從而使所述護欄具有理想的結構強度，同時也使所述護欄不僅能夠快捷的安裝，而且還能夠快捷的制造、拆裝或更換。
[0008]針對上述發明目的，本發明提出第一種新型的插裝式護欄，所述護欄著重對位于橫向欄桿兩端端部位置的端部豎立柱的結構以及所述端部豎立柱與所述水平桿體之間的連接結構進行改進。具體方案如下:所述護欄包括橫向欄桿及位于所述橫向欄桿端部的并支撐所述橫向欄桿的端部豎立柱，所述橫向欄桿包括有水平桿體，所述端部豎立柱呈型材狀并具有軸向延伸的內腔；其特征在于，所述端部豎立柱包括有主柱體和蓋體，所述主柱體的橫截面呈凹腔狀并且所述主柱體的橫截面面積大于所述蓋體的橫截面面積，所述主柱體與所述蓋體扣接在一起形成所述內腔；在所述主柱體的側壁上設置有與所述水平桿體的端部適配的定位孔，所述水平桿體的端部穿過所述定位孔并水平插入到所述主柱體中；在所述水平桿體的端部壁體上設置有孔軸線為水平方向布置的桿體孔，在所述主柱體的側壁上還設置有與所述桿體孔適配的過渡孔；在所述水平桿體的端部與所述端部豎立柱的側壁之間并位于所述桿體孔的孔軸線方向上的間隙空間內設置有墊塊，在所述墊塊上設置有墊塊孔；還包括有螺栓，所述螺栓穿過所述過渡孔、桿體孔和墊塊孔將所述水平桿體的端部鎖緊在所述主柱體上。
[0009]其中，所述橫向欄桿是連接于所述端部豎立柱之間并主要依靠所述端部豎立柱支撐定位的組合件，所述橫向欄桿至少包括所述水平桿體。所述水平桿體可以與不同的構件結合而使所述橫向拉桿具有多種的組合方式，例如:
[0010]第一種，所述橫向欄桿包括有至少兩根上下布置的水平桿體以及設置在兩根所述水平桿體之間的多根間隔排列的豎立桿，所述豎立桿的兩端分別焊接在上、下布置的兩根所述水平桿體之間。其中，所述豎立桿能夠預先通過自動化焊接的方式連接在上、下布置的兩根所述水平桿體上而使所述橫向欄桿成為一體式的桿體件，所述桿體件可以制造為具有特定規格長度例如6米、3米等長度的初級標準產品，然后在安裝現場或出廠前再按照需要截取特定的長度。這樣，實際上不僅制造所述桿體件能夠實現標準化和自動化，而且能夠減少在現場安裝或組裝所述桿體件及所述護欄所花耗的時間。而且，所述橫向欄桿可以作為一種標準件制造而能夠減少制造設備的規格種類，也方便對所述橫向欄桿的庫存進行管理。其中，所述豎立桿的兩端分別焊接在上、下布置的兩根所述水平桿體之間，不僅定義所述豎立桿與所述水平桿體之間采用焊接連接結構，而且也定義了所述豎立桿的兩端是對接在所述水平桿體的內側，兩者之間不是采用上下搭接的結構。
[0011]第二種，所述橫向欄桿包括有至少兩根上下布置的水平桿體及設置在兩根所述水平桿體之間的多個間隔排列的玻璃板。其中這種包含有玻璃板的所述橫向欄桿可以現場制造也可以在工廠統一裝配。
[0012]至于所述端部豎立柱本身的結構，所述端部豎立柱呈型材狀，為此，所述端部豎立柱在其軸向方向上可以按照使用的需要而截取特定的長度。而所述內腔的存在不僅能夠減少所述豎立柱的重量以及用料量，也能借助所述內腔用于收藏其他的器件，例如所述墊塊，又或者下面將論述到的加強型材件等等。考慮到為了方便放置到所述內腔內的構件的定位安裝，所述端部豎立柱包括主柱體及蓋體，也就是說，所述端部豎立柱采用了分體的結構形式，所述主柱體及蓋體為兩個相互獨立的構件，但是又能夠扣接連接一起。當把所述蓋體從所述主柱體上移離后，即能夠觀察到所述主柱體內的凹腔，從而能夠非常方便地對所述凹腔內的構件進行操作，特別是能夠直接觀察所述水平桿體、所述墊塊的確切位置從而能夠非常準確并快捷地使所述過渡孔、桿體孔和墊塊孔對齊，從而也就能夠便捷地把所述螺栓穿過所述過渡孔、桿體孔和墊塊孔將所述水平桿體的端部鎖緊在所述主柱體上而完成所述水平桿體和所述主柱體之間的連接。所述端部豎立柱采用分體式的結構方式，能夠避免安裝過程中的盲操作而花耗太多的時間，從而能夠提高了安裝的便捷性和安裝效率。
[0013]另外，所述主柱體呈凹腔狀并且其橫截面面積大于所述蓋體的橫截面面積，為此，主要讓所述主柱體具有更多的安裝空間，至少具有能夠用于支撐定位所述水平桿體和墊塊的安裝空間，從而使它們能夠依附在所述主柱體上并依靠所述主柱體進行定位。同時，承重功能主要也就由所述主柱體來承擔，為了能夠適當提高所述主柱體的結構強度，所述主柱體的壁厚也就可以制造得比所述蓋體的壁厚大。另外，為了避免所述主柱體及蓋體之間的扣接結構因老化、變形而出現的松脫，進一步的技術方案還可以是，所述端部豎立柱的外側還設置有抱緊所述端部豎立柱的環箍，所述環箍可以是閉環式的環體，還可以是金屬管箍。這樣即使所述豎立柱受到外力沖擊而變形或出現老化，所述環箍也能維持所述主柱體及蓋體之間的可靠連接。
[0014]其中，所述桿體孔的孔軸線為水平方向實質上定義了所述桿體孔的延伸方向，在安裝狀態下，所述桿體孔的孔軸線與所述豎立柱的延伸方向垂直。另外，還定義了所述桿體孔的貫通方式，所述桿體孔也可以貫通整個所述水平桿體端