一種雙臥軸混凝土攪拌機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于強制式攪拌設備技術領域，尤其涉及一種雙臥軸混凝土攪拌機。
【背景技術】
[0002]混凝土攪拌機是實施混凝土攪拌的直接設備，其功能是把配好的物料拌成均勻且符合質量要求的混合物，按照工作原理可分為自落式攪拌機和強制式攪拌機兩大類。自落式攪拌機和強制式攪拌機雖然都在較短的時間內可使混合料達到宏觀上的勻質，但是在顯微鏡下仍會發現有10%?30%的水泥顆粒粘聚成微小的水泥團，即微觀上并未達到均勻。由于水泥的水化作用只在水泥顆粒的表面進行，如果水泥顆粒聚團，則水化作用的面積減小，使混凝土具有強度的水化生成物減少，因此水泥的這種團聚現象嚴重影響著混凝土的和易性和強度的提尚。
[0003]目前，在混凝土攪拌工作中雙臥軸攪拌機是一種廣泛使用的強制式攪拌設備。作為一種常規的強制式攪拌機，它也存在著混合料難以達到微觀均勻的問題，并且在攪拌裝置工作時，靠近圓形拌筒中心部分的速度低，筒壁處的速度高，使得拌筒內不同圓環帶的均勻性存在差異，進而導致拌筒中心部位成為攪拌低效率區域，拖延了整機的工作時間，并留下了質量隱患；另一方面，低效區內混合料流動性差，易與攪拌軸粘附，產生抱軸現象。攪拌低效區是常規強制式攪拌機結構決定的固有缺陷，它嚴重影響了攪拌設備的作業質量和作業效率。
[0004]目前我國生產的雙臥軸強制式試驗用混凝土攪拌機均為常規型混凝土攪拌機，隨著對振動混凝土攪拌機研究的深入，常規混凝土攪拌機的缺點便愈發凸顯，但是目前只有極少數機構開展了對其的研究，國家對其也沒有制定要求。許多試驗室欲深入研究振動對混凝土攪拌效率的影響以及振動攪拌機對混凝土性能的影響，但卻苦于所需要的設備并未跟進生產導致研究的停滯。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足而實用新型的一種雙臥軸混凝土攪拌機。
[0006]本實用新型是這樣實現的:一種雙臥軸混凝土攪拌機，包括機架、攪拌筒、攪拌裝置、攪拌驅動裝置和攪拌驅動傳動裝置，機架上設置有攪拌筒，攪拌筒內設置有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括兩根相互平行的攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌單元，攪拌筒外的一側機架上設置有攪拌驅動裝置，攪拌驅動裝置通過攪拌驅動傳動裝置與兩根攪拌軸的一端相連接，其特征在于:所述攪拌筒外的另一側還設置有振動裝置、振動傳動裝置和兩個激振器，所述的振動裝置設置在攪拌筒外的另一側機架上，振動裝置通過振動傳動裝置將動力傳遞給兩個激振器，兩個激振器分別與兩根攪拌軸中的一根相連接，所述的攪拌驅動裝置包括攪拌驅動動力源與減速機，攪拌驅動動力源與減速機的輸入軸相連接，攪拌驅動傳動裝置包括安裝在減速機輸出軸上的主動鏈輪、分別設置在兩根攪拌軸同側的第一攪拌鏈輪，第二攪拌鏈輪、安裝在攪拌筒側板上的鏈輪和一根環形鏈條，第一攪拌鏈輪、第二攪拌鏈輪、鏈輪通過一根環形鏈條環繞連接；主動鏈輪、第一攪拌鏈輪、鏈輪位于環形鏈條的圓環內側，第二攪拌鏈輪位于環形鏈條的圓環外側。
[0007]所述的振動傳動裝置包括環形皮帶、主動帶輪、第一振動帶輪、帶輪、第二振動帶輪、第一振動軸和第二振動軸，所述的主動帶輪、第一振動帶輪、帶輪為槽帶輪，第二振動帶輪為平帶輪，主動帶輪與振動裝置相連接，第一振動帶輪和第二振動帶輪分別與第一振動軸和第二振動軸的一端相連接，第一振動軸和第二振動軸的另一端與兩個激振器的輸入端分別相連接，帶輪安裝在該側攪拌筒的側壁上，主動帶輪、第一振動帶輪、第二振動帶輪、帶輪均通過一根環形皮帶環繞連接，主動帶輪、第一振動帶輪、帶輪位于環形皮帶的圓環內偵牝第二振動帶輪位于環形皮帶的圓環外側。
[0008]進一步，所述的振動裝置與機架結合處設置有位置調整機構，振動裝置能夠在機架上調整位置，以便張緊環形皮帶。
[0009]進一步，所述環形皮帶為V帶、同步帶、平皮帶中的一種。
[0010]進一步，所述帶輪與安裝帶輪的該側攪拌筒的側壁上設置有位置調整機構，用以調整帶輪的位置。
[0011]進一步，所述的攪拌單元為攪拌臂，攪拌臂上設置有攪拌葉片，同一根攪拌軸相鄰攪拌臂的夾角為90°，相鄰攪拌軸上同一豎直平面內的兩根攪拌臂夾角為45°。
[0012]本實用新型具有以下優點:
[0013]1、結構簡單、設計合理且使用操作方便，該攪拌機在強制攪拌的基礎上增加了振動作用，工作時，振動攪拌裝置不但對混合料有強制攪拌作用，而且有振動作用，因而使水泥顆粒處于顫振狀態，破壞了水泥凝聚團，增大了水泥水化作用的面積，從而使混凝土具有強度的水化生成物增多，提高了硬化后的混凝土強度；同時在振動作用下，混合料顆粒間粘性和內摩擦力降低，運動速度增大，水泥水化加速，而且對處于攪拌低效率區的混合料，其各組份在微觀上的循環流動和擴散分布也都得到了強化，從而為消除攪拌低效率區，實現快速均勻攪拌創造了極為有利的條件。因此，本裝置能在較短時間內使混凝土混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻，并改善機器的攪拌低效率區，從而提高了混凝土的攪拌質量和攪拌效率。
[0014]2、本實用新型試驗用雙臥軸振動攪拌機采用攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片和振動軸等作為振動器的方式，攪拌葉片邊攪拌邊振動，有效振動面積大，振動傳播的距離近且分布均勻，較小的振動強度就可以使攪拌筒內的混合料受到足夠的振動作用。
[0015]3、攪拌驅動輸入與振動裝置輸入分別位于攪拌軸的兩端，并且分別使用鏈條傳動和帶傳動，其中，鏈條傳動:傳動比精確，只使用一部電機即可達到使兩攪拌軸同速反向轉動，與傳統的同步齒輪相比造價低廉。同步齒輪會因為振動對齒面產生沖擊，縮短使用壽命，而鏈條傳動中，鏈條的鏈條孔洞可以削減振動，不會因為攪拌軸的振動產生較大磨損。
[0016]皮帶傳動:采用高速運轉的振動裝置直接帶動振動軸轉動，由于振動軸高速轉動，使用皮帶傳動不會產生噪聲，傳動平穩，造價低廉。并且，第一振動帶輪為槽帶輪、第二振動帶輪為平帶輪，從而確保兩個振動帶輪所在的振動軸可以不必保持同速轉動，降低了結構復雜性，不會發生攪拌軸干涉，并將振動傳到攪拌軸上。
[0017]4、振動裝置與機架結合處設置有位置調整機構，當環形皮帶變松時，只需要移動振動裝置，就可以對環形皮帶的松緊度進行調節，整個操作快捷方便。
[0018]動力采用了帶傳動和傳動軸，激振器將攪拌軸與所述傳動軸相連接，可令上述兩軸保反向速轉動，并將所述傳動軸的動力轉換為振動傳遞給攪拌軸，帶傳動具有過載保護的功能，避免了兩個動力源之間發生干涉，減短機械的使用壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖2是攪拌驅動端傳動裝置示意圖。
[0021 ] 圖3是振動端傳動裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0022]實施例1:
[0023]