用于大跨度斜幕墻、豎直幕墻、水平采光頂的龍骨系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于大跨度斜幕墻、豎直幕墻、水平采光頂的龍骨系統，屬于龍骨結構領域。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著建筑幕墻市場的快速發展，建筑幕墻外觀形狀不再僅僅局限于方方正正的形式，斜角、彎弧、大跨度已經越來越多的應用在幕墻上。幕墻作為一種高級的建筑外墻，在滿足結構安全性的前提下，靈活多變的立面效果已經成為眾多建筑師和開發商所追求的方向。為了能夠有效地豐富建筑的立面效果，實現建筑構思，體現建筑的通透性，通常會采用主體結構由下到上一層層內退的方式來形成幕墻傾斜布置的效果，即構建出大跨度斜幕墻，并且，幕墻面與水平面的夾角越小，幕墻龍骨結構的跨度則會越大。
[0003]如圖1和圖2所示，圖中示出了大跨度斜幕墻的常規結構。大跨度斜幕墻包括鋼桁架11 (或鍍鋅鋼管)，鋼桁架11的一側通過夾持件18固定在主體結構梁20上，鋼桁架11的另一側通過連接件14固定有鋁立柱12，各鋁立柱12之間通過連接件15固定有鋁橫梁13，鋁立柱12與鋁橫梁13形成的龍骨結構上安裝有玻璃面板16，玻璃面板16上可安裝有裝飾件19，另外對露于龍骨結構外的鋼桁架11表面可外包有鋁皮17。
[0004]從實際實施中可以看到，這種大跨度斜幕墻的常規結構存在如下缺陷:
[0005]第一，這種大跨度斜幕墻采用的是單榀鋼桁架的方式，單榀鋼桁架的焊接量較大，因此焊接變形以及局部應力集中現象較明顯，且若單榀鋼桁架連接不當，則會導致其自身發生傾覆，使得鋼桁架的強度很難得到保證。
[0006]第二，鋁立柱12與鋁橫梁13的截面形狀均為方形且兩者截面面積基本一致，兩者構成的龍骨結構大體形成一平面，這便使得龍骨結構無法單獨作為受力桿件來與主體結構梁20固定，而必須設置鋼桁架11，但龍骨結構與鋼桁架11均為受力桿件，因而這就造成了受力桿件的重復設置，繼而帶來造價較高等問題，并且存在安裝復雜、不宜現場安裝等缺點。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種龍骨系統，該龍骨系統不僅可用于大跨度斜幕墻，還可用于大跨度豎直幕墻、水平采光頂，其結構受力合理，可獨立作為受力桿件，省去了鋼桁架這一受力桿件的設計，既保證了支撐強度與安全性，又簡化了安裝工序，極大提高了施工效率，縮短了施工周期，節省了成本與材料。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0009]—種用于大跨度斜幕墻、豎直幕墻、水平采光頂的龍骨系統，其特征在于:它包括沿橫向方向順序排列的多個立柱，各立柱的一側用于通過夾持件與主體結構梁直接固定，相鄰兩個立柱之間通過連接件安裝有橫梁，其中:每個橫梁的兩端部分別與相鄰的相應兩個立柱相對的側壁連接且與相應立柱上安裝有夾持件的一側相距設定距離。
[0010]所述立柱的截面呈矩形，所述橫梁的截面呈矩形。
[0011]所述立柱由多個單元立柱拼接而成，相鄰的兩個單元立柱之間經由插芯插接在一起。
[0012]所述立柱、所述橫梁、所述連接件由招合金材質制成。
[0013]本實用新型的優點是:
[0014]1、本實用新型結構受力合理，可獨立作為受力桿件，與現有大跨度斜幕墻相比，省去了鋼桁架這一受力桿件的設計，避免了單榀鋼桁架所帶來的諸多弊端。
[0015]2、本實用新型可確保支撐強度，安全性能好，安裝便捷，極大簡化了安裝工序，安裝精度高，極大提高了施工效率，縮短了施工周期。
[0016]3、本實用新型由鋁合金材質制成，結構輕巧，與現有大跨度斜幕墻相比，省去了鋼桁架及其外包鋁皮，因此極大節省了成本與材料，且鋁合金材質的龍骨可最大限度地保證外觀效果。
[0017]4、本實用新型適用于縱向跨度較大、荷載受力較大、龍骨截面寬度為定值的斜幕墻、豎直幕墻、水平采光頂，最大縱向跨度可達1m以上。
【附圖說明】
[0018]圖1是現有大跨度斜幕墻的縱向剖視示意圖。
[0019]圖2是圖1的A-A向局部剖視示意圖(未示出夾持件、主體結構梁)。
[0020]圖3是本實用新型龍骨系統構建的大跨度斜幕墻的縱向剖視示意圖。
[0021]圖4是圖3的B-B向局部剖視示意圖(未示出夾持件、主體結構梁等)。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型龍骨系統不僅可用于大跨度斜幕墻，還可用于大跨度豎直幕墻、大跨度水平采光頂。
[0023]圖3和圖4示出了本實用新型用于大跨度斜幕墻時的情形，而用于大跨度豎直幕墻、水平采光頂時可參考圖3和圖4來理解。
[0024]如圖3和圖4所示，本實用新型龍骨系統包括沿橫向方向順序排列的多個立柱31，各立柱31的一側用于通過夾持件35與主體結構梁38直接固定，相鄰兩個立柱31之間通過連接件33安裝有橫梁32，其中:每個橫梁32的兩端部分別與相鄰的相應兩個立柱31相對的側壁連接且與相應立柱31上安裝有夾持件35的一側相距設定距離，也就是說，橫梁32的截面在立柱31側壁長度Dl方向上的邊長D2要遠小于立柱31側壁的長度D1，從而使本實用新型可獨立作為受力桿件，這其中立柱31為主要受力對象。
[0025]如圖，立柱31的截面呈矩形，可為長方形或正方形，而橫梁32的截面也呈矩形，可為長方形或正方形，優選正方形。
[0026]如圖3，立柱31可由多個單元立柱拼接而成，相鄰的兩個單元立柱之間經由插芯36插接在一起，從而構建出大跨度的立柱31。
[0027]在實際設計時，立柱31根據斜幕墻、豎直幕墻、水平采光頂這些應用對象的不同而可相應設計為呈傾斜、豎直、水平地橫向順序排列。
[0028]對于大跨度斜幕墻而言，如圖3和圖4，立柱31與橫梁32形成的龍骨系統上可安裝有玻璃面板34，玻璃面板34上可安裝有裝飾件37等。
[0029]對于大跨度豎直幕墻而言，立柱與橫梁形成的龍骨系統上也可安裝玻璃面板，而玻璃面板上安裝裝飾件等。
[0030]對于大跨度水平采光頂而言，立柱與橫梁形成的龍骨系統上可安裝采光頂。
[0031]在實際設計時，立柱31、橫梁32、連接件33由鋁合金材質制成，即單元立柱、插芯36也由鋁合金材質制成。
[0032]在本實用新型中，單元立柱、插芯36、橫梁32、連接件33等均為本領域的熟知部件，故其具體結構不在這里詳述。
[0033]本實用新型的優點是:
[0034]1、本實用新型結構受力合理，可獨立作為受力桿件，與現有大跨度斜幕墻相比，省去了鋼桁架這一受力桿件的設計，避免了單榀鋼桁架所帶來的諸多弊端。
[0035]2、本實用新型可確保支撐強度，安全性能好，安裝便捷，極大簡化了安裝工序，安裝精度高，極大提高了施工效率，縮短了施工周期。
[0036]3、本實用新型由鋁合金材質制成，結構輕巧，與現有大跨度斜幕墻相比，省去了鋼桁架及其外包鋁皮，因此極大節省了成本與材料，且鋁合金材質的龍骨可最大限度地保證外觀效果。
[0037]4、本實用新型適用于縱向跨度較大、荷載受力較大、龍骨截面寬度為定值的斜幕墻、豎直幕墻、水平采光頂，最大縱向跨度可達1m以上。
[0038]以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運用的技術原理，對于本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實用新型技術方案基礎上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實用新型保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于大跨度斜幕墻、豎直幕墻、水平采光頂的龍骨系統，其特征在于:它包括沿橫向方向順序排列的多個立柱，各立柱的一側用于通過夾持件與主體結構梁直接固定，相鄰兩個立柱之間通過連接件安裝有橫梁，其中:每個橫梁的兩端部分別與相鄰的相應兩個立柱相對的側壁連接且與相應立柱上安裝有夾持件的一側相距設定距離。2.如權利要求1所述的龍骨系統，其特征在于: 所述立柱的截面呈矩形，所述橫梁的截面呈矩形。3.如權利要求1所述的龍骨系統，其特征在于: 所述立柱由多個單元立柱拼接而成，相鄰的兩個單元立柱之間經由插芯插接在一起。4.如權利要求1至3中任一項所述的龍骨系統，其特征在于: 所述立柱、所述橫梁、所述連接件由鋁合金材質制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種龍骨系統，它包括沿橫向方向順序排列的多個立柱，各立柱的一側用于通過夾持件與主體結構梁直接固定，相鄰兩個立柱之間通過連接件安裝有橫梁，其中：每個橫梁的兩端部分別與相鄰的相應兩個立柱相對的側壁連接且與相應立柱上安裝有夾持件的一側相距設定距離。立柱、橫梁、連接件由鋁合金材質制成。本實用新型不僅可用于大跨度斜幕墻，還可用于大跨度豎直幕墻、水平采光頂，其結構受力合理，可獨立作為受力桿件，省去了鋼桁架這一受力桿件的設計，既保證了支撐強度與安全性，又簡化了安裝工序，極大提高了施工效率，縮短了施工周期，節省了成本與材料。
【IPC分類】E04B2/88, E04B1/342
【公開號】CN204728465
【申請號】CN201520343960
【發明人】喻慶先
【申請人】江河創建集團股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月25日