一種日用陶瓷注漿生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種日用陶瓷注漿生產設備，特別適用與小批量多品種的連續生產，屬于日用陶瓷生產技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，日用陶瓷的生產主要有兩種方式:一種是人工單件式手工生產，效率低、勞動強度大、產品質量不穩定；另一種是大型注漿生產線，設備復雜、投資大，適用于大批量生產，存在問題是:不能滿足個性化、小批量、多品種的生產。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是提供一種日用陶瓷注漿生產設備，特別是適用小批量多品種的連續生產，降低勞動強度、提高生產效率、提高產品質量，，解決【背景技術】存在的上述問題。
[0004]本實用新型技術方案是:
[0005]一種日用陶瓷注漿生產設備，包含注漿機構、快速夾具、多工位注漿旋轉臺、翻轉機構、移動接漿機構、正負壓儲漿罐及管道、注漿模型，多工位注漿旋轉臺上設有多個工位托盤，每個工位托盤同步旋轉；通過快速夾具將注漿模型逐一快速固定在多工位注漿旋轉臺的工位托盤上，注漿模型的上方設有注漿機構，注漿機構與正負壓儲漿罐及管道連接；多工位注漿旋轉臺設有翻轉機構，多工位注漿旋轉臺下方設有移動接漿機構。
[0006]正負壓儲漿罐及管道起到儲存及輸送泥漿的作用，通過負壓使泥漿進入儲漿罐后，抽取真空，消除泥漿中的氣泡，防止注漿產品的氣泡產生，隨后通過預定壓力使泥漿通過管道與注漿機構連接，注漿機構根據預定高度，開啟注漿閥門開始向注漿模型注漿，待泥漿到達預定液位停止注漿，升起注漿機構；多工位注漿旋轉臺的工位托盤同步旋轉，有利于產品質量的提升，多工位注漿旋轉臺可提高生產效率；經過注漿模型吸水后泥漿形成坯體，啟動翻轉機構將多工位注漿旋轉臺整體翻轉，將注漿模型內泥漿倒出，由多工位注漿旋轉臺下方的移動接漿機構接漿，倒漿、接漿同步；倒漿后將注漿模型垂直倒立進行控漿，控漿后將模型傾斜，人工將注漿模型口部多余的泥坯切掉；旋轉翻轉機構恢復為初始狀態，待坯體干燥到與注漿模型分開時，放開快速夾具，取出注漿好的產品。
[0007]所述多工位注漿旋轉臺與模型干燥箱相匹配；使用后的注漿模型放置于模型干燥箱內儲存及干燥，提高生產效率。
[0008]所述移動接漿機構與正負壓儲漿罐及管道連接，完成泥漿回收。
[0009]正負壓儲漿罐及管道:由于注漿泥的最佳使用溫度是40°C，采用電熱及蒸汽或水加熱方式通過自動控制裝置自動控制泥漿溫度。采用自動控制真空泵負壓進漿、壓縮空氣根據工藝要求定值壓力正壓注漿的方式完成泥漿輸送與回收。
[0010]快速夾具:采用可調長度快速鎖緊連接桿及快速同步鎖緊，在注漿模型底部定位并快速拉緊，將注漿模型快速、牢固定位于多工位注漿旋轉臺上。可快速換裝注漿模型，完成注漿模型倒漿時的注漿模型的緊固。
[0011]多工位注漿旋轉臺:通過同步帶動各工位的旋轉，有利于注漿產品的質量提升。
[0012]注漿機構:注漿機構連接正負壓儲漿罐及管道，注漿機構裝有與多工位注漿旋轉臺工位托盤相同數量的噴頭，通過升降導軌根據不同注漿模型的高度，按設定高度到達合適位置開始注漿，待泥漿達到工藝要求高度時停止注漿，完成注漿過程。
[0013]翻轉機構:帶動多工位注漿旋轉臺根據不同工藝要求完成翻轉倒余漿、控漿、傾斜等不同動作。
[0014]移動接漿機構:與翻轉機構同步移動，減少落臟可能及方便清理回漿。
[0015]模型干燥箱:采用多層式封閉雙供熱干燥方式。一種供熱為水循環加熱。另一種為電熱加熱。兩種方式互補，對干燥室內的模型按照預定溫度進行烘干，提高模型使用效率。
[0016]本實用新型根據不同產品大小設計不同間距組合，可適應不同產品生產，提高設備適用性。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用快速裝配、同步旋轉、同步注漿生產、手自動切換、批量生產、集中干燥，提高生產效率，根據不同產品大小設計不同間距組合，可同時生產8-30件產品；降低勞動強度，機器設備代替手工注漿、搬倒模型；提升產品質量，精確定時同步生產，保證了產品的一致性。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例結構示意圖；
[0019]圖中:注漿機構1、快速夾具2、多工位注漿旋轉臺3、翻轉機構4、移動接漿機構5、正負壓儲漿罐及管道6、模型干燥箱7、控制系統8、注漿模型9 ;
[0020]圖2為本實用新型實施例快速夾具結構示意圖；
[0021]圖中:上壓板11、可調長度快速鎖緊連接桿12、快速同步鎖緊13 ;
[0022]圖3為本實用新型實施例多工位注漿旋轉臺結構示意圖；
[0023]圖中:工位托盤21、軸承基座22、同步輪23、同步皮帶24、傳動電機25、臺面27、轉動軸28、轉動輪29、翻轉臂41 ；
[0024]圖4為本實用新型實施例注漿機構示意圖；
[0025]圖中:注漿總管31、注漿支管32、同步升降機構33、注漿閥門34、升降電機35、支管調節閥門36;
[0026]圖5為本實用新型實施例翻轉機構結構示意圖；
[0027]圖中:臺面27、翻轉臂41、同步計數器42、位置檢測器43、翻轉軸44 ;
[0028]圖6為本實用新型實施例移動接漿機構示意圖；
[0029]圖中:接漿槽51、移動軌道52、同步電動傳動機構53。
【具體實施方式】
[0030]以下通過實施例對本實用新型做進一步說明。
[0031]一種日用陶瓷注漿生產設備，包含注漿機構1、快速夾具2、多工位注漿旋轉臺3、翻轉機構4、移動接漿機構5、正負壓儲漿罐及管道6、注漿模型9，多工位注漿旋轉臺上設有多個工位托盤，每個工位托盤同步旋轉；通過快速夾具2將注漿模型9逐一快速固定在多工位注漿旋轉臺的工位托盤上，注漿模型9的上方設有注漿機構1，注漿機構I與正負壓儲漿罐及管道6連接；多工位注漿旋轉臺設有翻轉機構4，多工位注漿旋轉臺下方設有移動接漿機構5。正負壓儲漿罐及管道6起到儲存及輸送泥漿的作用，通過負壓使泥漿進入儲漿罐后，抽取真空，消除泥漿中的氣泡，防止注漿產品的氣泡產生，隨后通過預定壓力使泥漿通過管道與注漿機構I連接，注漿機構根據預定高度，開啟注漿閥門開始向注漿模型9注漿，待泥漿到達預定液位停止注漿，升起注漿機構I ;多工位注漿旋轉臺的工位托盤同步旋轉，有利于產品質量的提升，多工位注漿旋轉臺可提高生產效率；經過注漿模型9吸水后泥漿形成坯體，啟動翻轉機構4將多工位注漿旋轉臺整體翻轉，將注漿模型內泥漿倒出，由多工位注漿旋轉臺下方的移動接漿機構5接漿，倒漿、接漿同步；倒漿后將注漿模型9垂直倒立進行控漿，控漿后將模型傾斜，人工將注漿模型口部多余的泥坯切掉；旋轉翻轉機構4恢復為初始狀態，待坯體干燥到與注漿模型分開時，放開快速夾具2，取出注漿好的產品。
[0032]所述多工位注漿旋轉臺與模型干燥箱7相匹配；多工位注漿旋轉臺的動作通過控制系統8進行控制；使用后的注漿模型放置于模型干燥箱內儲存及干燥，提高生產效率。
[0033]所述移動接漿機構5與正負壓儲漿罐及管道6連接，完成泥漿回收。
[0034]參照附圖1、2，快速夾具:由上壓板11、可調長度快速鎖緊連接桿12、快速同步鎖緊13構成，上壓板11的兩端分別設有可調長度快速鎖緊連接桿12，兩根可調長度快速鎖緊連接桿12的底部分別設有快速同步鎖緊13 ;多工位注漿旋轉臺3的工位托盤上設有定位及調節夾具范圍的導槽，與快速同步鎖緊13相匹配，將注漿模型9快速夾緊；將上壓盤放置在注漿模型9的上表面，通過上壓盤兩側的可調長度快速鎖緊連接桿12和快速同步鎖緊13，將注漿模型9鎖緊于工位托盤上，完成注漿模型9在多工位注漿旋轉臺上的快速同心固定，通過該快速夾具，可快速完成注漿