一種保溫板的漿料下料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于保溫板生產設備領域，尤其是涉及一種保溫板的漿料下料裝置。
【背景技術】
[0002]現有公布的專利文件公開號為CN203650706U名為一種用于制作夾芯復合保溫板的漿料下料裝置的專利，存在一些技術問題，該專利所述的攪拌機與下料槽通過鋼制連接件連接，此連接方式不夠牢固，且容易使攪拌機內的漿料流到外面，造成環境的污染與資源的浪費。下料槽底部設有導流板，且導流板通過其上的下料口將漿料放下，這樣的設計使得對待不同厚度的保溫板就必須要更換整個導流板，給操作人員帶來極大不便。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種保溫板的漿料下料裝置，尤其適合對不同厚度的生產進行漿料的灌注。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:提供一種保溫板的漿料下料裝置，包括攪拌設備、電機、連接桿、攪拌葉、下料設備和導流板，攪拌設備為封閉空心結構，且頂部設有電機，電機的輸出端通過連接桿與攪拌葉相連，攪拌葉位于攪拌設備空腔底部上方，還包括進料口，進料口設在攪拌設備的腔壁上，攪拌設備底部設有出料口，攪拌設備下方設有下料設備，下料設備底部設有導流板，導流板板面上設有通孔，還包括阻擋條，阻擋條平行放置于板面通孔上，導流板與阻擋條垂直的一側面上設有通孔，阻擋條下方設有控制桿，控制桿沿導流板與阻擋條垂直的一側面上的通孔伸出，導流板與阻擋條平行的一側面上設有一通孔，且導流板與阻擋條平行的側面上的通孔位于導流板與阻擋條垂直的側面上的通孔的下方，還包括抽拉隔板，導流板與阻擋條平行的側面上的通孔的兩側設有滑軌，抽拉隔板通過滑軌插接在通孔內。阻擋條與控制桿均為金屬材質。
[0005]在使用過程中，將漿料由進料口注入攪拌設備中，與此同時啟動電機，電機通過連接桿帶動攪拌葉轉動，對漿料進行攪拌。經過攪拌后的漿料通過攪拌設備底部的出料口進入下料設備中，而后在調整好的導流板上囤積，此時抽離抽拉隔板，使漿料自導流板上流下。
[0006]在下料前應先調節導流板，導流板根據所需生產的保溫板的厚度進行調節，通過調節控制桿的位置對阻擋條之間的間隔進行調節，直至調節到合適的間隔距離。
[0007]本實用新型具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案，使得本保溫板的漿料下料裝置可以根據保溫板的不同厚度進行生產，做到一機多用，且避免了在生產過程中出現的漿料流出機器的現象發生；本實用新型還具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產效率高等優點。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的正視剖視結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型分料板的正視結構示意圖；
[0010]圖3是本實用新型分料板的俯視結構示意圖；
[0011]圖4是本實用新型分料板的側視結構示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、攪拌設備2、電機3、進料口
[0014]4、連接桿5、攪拌葉6、出料口
[0015]7、下料設備8、導流板9、阻擋條
[0016]10、控制桿11、抽拉隔板
【具體實施方式】
[0017]如圖1-4所示，本實用新型為一種保溫板的漿料下料裝置，包括攪拌設備1、電機2、連接桿4、攪拌葉5、下料設備7和導流板8，攪拌設備I為封閉空心結構，且頂部設有電機2，電機2的輸出端通過連接桿4與攪拌葉5相連，攪拌葉5位于攪拌設備I空腔底部上方，還包括進料口 3，進料口 3設在攪拌設備I的腔壁上，攪拌設備I底部設有出料口 6，攪拌設備I下方設有下料設備7，下料設備7底部設有導流板8，導流板8板面上設有通孔，還包括阻擋條9，阻擋條9平行放置于板面通孔上，導流板8與阻擋條9垂直的一側面上設有通孔，阻擋條9下方設有控制桿10，控制桿10沿導流板8與阻擋條9垂直的一側面上的通孔伸出，導流板8與阻擋條9平行的一側面上設有一通孔，且導流板8與阻擋條9平行的側面上的通孔位于導流板8與阻擋條9垂直的側面上的通孔的下方，還包括抽拉隔板11，導流板8與阻擋條9平行的側面上的通孔的兩側設有滑軌，抽拉隔板11通過滑軌插接在通孔內。阻擋條9與控制桿10均為金屬材質。
[0018]在使用過程中，將漿料由進料口 3注入攪拌設備I中，與此同時啟動電機2，電機2通過連接桿4帶動攪拌葉5轉動，對漿料進行攪拌。經過攪拌后的漿料通過攪拌設備I底部的出料口 6進入下料設備7中，而后在調整好的導流板8上囤積，此時抽離抽拉隔板11，使漿料自導流板8上流下。
[0019]在下料前應先調節導流板，導流板8根據所需生產的保溫板的厚度進行調節，通過調節控制桿10的位置對阻擋條9之間的間隔進行調節，直至調節到合適的間隔距離。
[0020]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種保溫板的漿料下料裝置，其特征在于:包括攪拌設備(I)、電機(2)、連接桿(4)、攪拌葉(5)、下料設備(7)和導流板(8)，所述攪拌設備(I)為封閉空心結構，且頂部設有電機(2)，所述電機(2)的輸出端通過連接桿⑷與攪拌葉(5)相連，所述攪拌葉(5)位于攪拌設備(I)空腔底部上方，還包括進料口(3)，所述進料口(3)設在攪拌設備(I)的腔壁上，所述攪拌設備(I)底部設有出料口 ￠)，所述攪拌設備(I)下方設有下料設備(7)，所述下料設備(7)底部設有導流板(8)，所述導流板(8)板面上設有通孔，還包括阻擋條(9)，所述阻擋條(9)平行放置于板面通孔上，所述導流板(8)與阻擋條(9)垂直的一側面上設有通孔，所述阻擋條(9)下方設有控制桿(10)，所述控制桿(10)沿導流板⑶與阻擋條(9)垂直的一側面上的通孔伸出，所述導流板(8)與阻擋條(9)平行的一側面上設有一通孔，且導流板(8)與阻擋條(9)平行的側面上的通孔位于導流板(8)與阻擋條(9)垂直的側面上的通孔的下方，還包括抽拉隔板(11)，所述導流板(8)與阻擋條(9)平行的側面上的通孔的兩側設有滑軌，所述抽拉隔板(11)通過滑軌插接在通孔內。2.根據權利要求1所述的保溫板的漿料下料裝置，其特征在于:所述阻擋條(9)與控制桿(10)均為金屬材質。
【專利摘要】本實用新型提供一種保溫板的漿料下料裝置，包括攪拌設備、電機、連接桿、攪拌葉、下料設備和導流板，攪拌設備頂部設有電機，電機的輸出端通過連接桿與攪拌葉相連，攪拌葉位于攪拌設備空腔底部上方，進料口設在攪拌設備的腔壁上，攪拌設備底部設有出料口，攪拌設備下方設有下料設備，下料設備底部設有導流板。本實用新型的有益效果是可以根據保溫板的不同厚度進行生產，做到一機多用，且避免了在生產過程中出現的漿料流出機器的現象發生；本實用新型還具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產效率高等優點。
【IPC分類】B28B13/02
【公開號】CN204622284
【申請號】CN201520069935
【發明人】孫連合
【申請人】天津大華創業電力成套設備有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年1月30日