一種預制拼裝式梁式樓梯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種預制樓梯，尤其涉及一種用于建筑物中的建筑工業化拼裝式預制梁式樓梯結構。
【背景技術】
[0002]建筑工業化是指通過現代化的制造、運輸、安裝和科學管理的大工業生產方式，來代替傳統建筑業中分散的、低水平的、低效率的手工業生產方式。所以建筑工業化拼裝式預制樓梯的工業化制備符合建筑工業化的理念，具有統一生產、便于運輸、便于吊裝、加快建設速度、提高施工精度和減少資源消耗的特點。
[0003]然而，大量的建筑施工問題調查發現，在建筑工業化背景下，整體成型的預制樓梯重量較大，吊裝難度大；并且，整體成型的預制樓梯占用空間較大，運輸、安裝較為困難。這些因素制約著建筑工業化的發展，具體存在如下缺點和不足:
[0004]1.運輸較難，成本較高。整體成型的預制樓梯占用體積大，形狀不規則，在運輸過程中大量的可用空間被浪費，造成了資源的浪費。
[0005]2.吊裝困難。在高層建筑吊裝重達數噸的整體成型的預制樓梯時，受風力影響較大，在風力達到三級以上時便會因晃動劇烈而無法吊裝，給施工帶來極大困難。
[0006]3.損壞后補救困難。由于傳統預制樓梯整體成型，因此只要樓梯一處出現問題，整個樓梯便要報廢，難以補救，浪費資源。
[0007]4.傳統預制板式樓梯耗材過多，浪費資源。
【實用新型內容】
[0008]針對上述技術問題，本實用新型旨在一定程度上解決上述技術問題。
[0009]本實用新型的目的是提供一種可拆裝、成本低、省材料、施工方便和可批量重復化生產的建筑工業化拼裝式梁式樓梯結構。
[0010]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0011]一種預制拼裝式梁式樓梯，包括兩根相互平行的傾斜設置的梯斜梁、“L”字形踢踏板，所述梯斜梁為鋼筋混凝土梁，其下表面平直，上表面呈階梯狀，每個階梯狀部分的尺寸與踢踏板尺寸相對應且設置有螺栓孔，梯斜梁右上端及左下端的延伸部分分別固定于樓梯平臺上，所述踢踏板兩端對應設置有螺栓孔，并通過螺栓橫跨固定在兩根梯斜梁上表面的階梯狀部分。
[0012]進一步地，相鄰的兩個踢踏板的連接邊分別設置有可相互嵌合的半圓形凹槽及凸起，凹槽及凸起相互嵌合，防止踢踏板之間的相互滑動。
[0013]進一步地，所述凹槽內填充有具有抗震及隔水作用的橡膠材料。
[0014]進一步地，所述螺栓的上端連接設置立桿和扶手。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過將樓梯拆分為數個部件，將促進生產的規模化、重復化，符合工業化精神；同時，由于部件形狀規則，單個質量小，將大大降低運輸難度以及運輸成本；此外，由于部件的拆分，吊裝難度也會大大降低，在風力較強的天氣中可以分為多次少量吊裝；部件的拆分及重新組裝將在安裝時節省大量的工作空間，相較于傳統預制樓梯，安裝的難度會大大降低；另外，在踢踏板發生損壞時，不必拆卸整個樓梯，僅進行部件的維修或更換即可，經濟性強；并且，在地震作用下，連接螺栓通過變形耗散地震能量，減少混凝土結構的損壞，作為結構抗震的“保險絲”;而且，從整體上看，本實用新型較之傳統的預制板式樓梯結構，節省了大量材料，因此更為節能環保。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的整體效果圖。
[0017]圖2為本實用新型實施例的主視圖。
[0018]圖3為本實用新型實施例的梯斜梁立體效果圖。
[0019]圖4為本實用新型實施例的梯踏板立體效果圖。
[0020]圖5為本實用新型實施例的梯踏板連接方式示意圖。
[0021]圖6為本實用新型實施例的安裝示意圖。
[0022]圖中:1_扶手；2_立桿；3_螺栓；4_梯斜梁；5_踢踏板。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的實用新型目的作進一步詳細地描述，實際施工當中的樣式無法一一列舉，下面僅闡述本實用新型實施例的基本原理。
[0024]如圖1至3所示，一種預制拼裝式梁式樓梯，包括兩根相互平行的傾斜設置的梯斜梁4、“L”字形踢踏板5，所述梯斜梁4為鋼筋混凝土梁，其下表面平直，上表面呈階梯狀，每個階梯狀部分的尺寸與踢踏板5尺寸相對應且設置有螺栓孔，梯斜梁4右上端及左下端的延伸部分分別固定于樓梯平臺上，所述踢踏板5兩端對應設置有螺栓孔，并通過螺栓3橫跨地鋪設固定在兩根梯斜梁4上表面的階梯狀部分。
[0025]如圖4和圖5所示，相鄰的兩個踢踏板5的連接邊分別設置有可相互嵌合的凹槽及凸起，凹槽及凸起相互嵌合，防止踢踏板之間的相互滑動。
[0026]同時，所述凹槽內填充具有抗震及隔水作用的橡膠材料。
[0027]根據需要，所述螺栓3的上端連接設置有立柱2和扶手1，以增加本實施例的安全性和適用性。
[0028]所述踢踏板5包括水平設置的踏板以及豎直設置的踢板，所述踢踏板是一塊由厚度較薄的長方體混凝土板(其內部可不配鋼筋)，及一塊厚度較薄的長方體鋼筋混凝土板連接而成的配件，生產時可以拆分為踢板和踏板各一塊，也可整體連接。
[0029]本實施例的安裝過程大致如下:
[0030]先將兩塊梯斜梁4按預定距離平行鋪好，再將數塊踢踏板5鋪于兩塊梯斜梁4上方，相鄰踢踏板5連接邊的凹槽和凸起相互嵌合，同時，將踢踏板5與梯斜梁4上的螺栓孔對齊，在螺栓孔中安裝高強度的螺栓3以固接踢踏板和梯斜梁(見圖6)，接著根據實際需要，可以在螺栓3上端安裝立桿2和扶手I，增加安全性和適用性，最后將拼裝好的樓梯的右上端及左下端的延伸部分分別固定于樓梯平臺上，即安裝完成。
[0031]本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或改進。這里無須也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種預制拼裝式梁式樓梯，其特征在于:包括兩根相互平行的傾斜設置的梯斜梁(4)、“L”字形踢踏板(5)，所述梯斜梁(4)為鋼筋混凝土梁，其下表面平直，上表面呈階梯狀，每個階梯狀部分的尺寸與踢踏板(5)尺寸相對應且設置有螺栓孔，梯斜梁(4)右上端及左下端的延伸部分分別固定于樓梯平臺上，所述踢踏板(5)兩端對應設置有螺栓孔，并通過螺栓(3)橫跨固定在兩根梯斜梁(4)上表面的階梯狀部分。
2.根據權利要求1所述的預制拼裝式梁式樓梯，其特征在于:相鄰的兩個踢踏板(5)的連接邊分別設置有可相互嵌合的半圓形凹槽及凸起。
3.根據權利要求2所述的預制拼裝式梁式樓梯，其特征在于:所述凹槽內填充有具有抗震及隔水作用的橡膠材料。
4.根據權利要求3所述的預制拼裝式梁式樓梯，其特征在于:所述螺栓(3)的上端連接設置立桿(2)和扶手(I)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種預制拼裝式梁式樓梯，包括兩根相互平行的傾斜設置的梯斜梁、“L”字形踢踏板，所述梯斜梁為鋼筋混凝土梁，其下表面平直，上表面呈階梯狀，每個階梯狀部分的尺寸與踢踏板尺寸相對應且設置有螺栓孔，梯斜梁右上端及左下端的延伸部分分別固定于樓梯平臺上，所述踢踏板兩端對應設置有螺栓孔，并通過螺栓橫跨固定在兩根梯斜梁上表面的階梯狀部分。本實用新型通過將樓梯拆分為數個部件，將促進生產的規模化、重復化，符合工業化精神；同時，由于部件形狀規則，單個質量小，將大大降低運輸難度以及運輸成本，施工難度低，且更換維護方便，經濟性強，同時，在地震作用下，連接螺栓通過變形耗散地震能量，起到一定的減震效果。
【IPC分類】E04F11-02, E04F11-104
【公開號】CN204510650
【申請號】CN201520045822
【發明人】李靜, 王曉旋, 李名鎧, 鄧致宇, 林昭王, 楊偉彬
【申請人】華南理工大學
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月22日