一種新型預應力混凝土折線先張t梁預應力鋼束彎起器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種預應力混凝土折線先張梁預制裝備，尤其涉及一種新型預應力混凝土折線先張T梁預應力鋼束彎起器。
【背景技術】
[0002]目前，預應力混凝土梁采用后張法預制技術已被廣泛應用，但后張法施工工藝在施工過程中易出現預應力錨固處混凝土壓碎、堵孔、壓漿不密實，從而影響結構承載力和耐久性等質量問題，為橋梁的后期使用埋下安全隱患。先張法折線配筋預應力梁采用先張法施工技術具有施工周期短，工序簡單、耐久性好等特點，且預應力明確，無需管道、省去壓漿等工藝，更有利于控制預制梁的施工質量，與傳統先張直線配筋梁比，梁端受力更為合理。因此，近年來對于中小跨徑橋梁中國內外多采用折線配預應力筋先張法施工技術，確保預應力混凝土工程的質量和使用壽命，該項技術也逐漸成為一種新的發展趨勢。
[0003]預應力鋼束彎起器是實現先張法折線配筋預應力混凝土施工技術的關鍵部件之一，其作用就是實現預應力鋼束的彎起和張拉，因此要求有一定的抗拔能力，且與預應力鋼束接觸部位盡量光滑，減少摩阻力等。目前常用的先張折線梁彎起器主要有滾軸式和拉板式兩種，滾軸式彎起器埋入梁體的部分由拉板和設置在拉板上的滾軸組成，折線筋在滾軸的作用下彎起，彎起器與預應力筋的摩擦損失較小，但該彎起器的結構較復雜，體積較大，埋置在梁體混凝土內，易使混凝土量減少，梁體易發生開裂。拉板式彎起器結構較簡單，適用于T梁、箱梁和空心板等各種梁體形式，但拉板由兩塊鋼板采用正交“十”字接頭焊接，焊接施工要求高、變形大，并且彎起器與預應力筋接觸面非圓弧過度，張拉過程中預應力筋易被拉板啃傷，預應力筋截面易被削弱，預應力摩擦損失較大。以上兩種彎起器由于受彎起器位置限制，設計的所有彎起預應力鋼束是一次性在梁體一個位置同時彎起，從理論上來說，梁體一次預應力降低過多，受力較為不合理。

【發明內容】

[0004]針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種體積小、結構簡單、施工簡便，使梁體受力更為均勻合理，對梁體影響小，可用于折線先張T梁的預應力鋼束彎起器。
[0005]具體技術方案為:一種新型預應力混凝土折線先張T梁預應力鋼束彎起器，包括拉桿和減摩套，拉桿呈倒置的U型，且其兩自由端設置有彎鉤，減摩套上部設置有兩端開口的等徑弧形凹槽，等徑弧形凹槽截面所在圓弧的角度大于180°，減摩套通過等徑弧形凹槽套設于拉桿上部，減摩套下端設置有兩端開口的變徑弧形凹槽，變徑弧形凹槽一端開口大于另一端開口，變徑弧形凹槽軸線與等徑弧形凹槽軸線垂直。
[0006]所述拉桿下部設置有固定裝置，拉桿通過固定裝置豎直固定于T梁下方預先澆筑的混凝土基礎上，固定裝置包括彎起器底座和銷軸，彎起器底座上設置有左右對稱且分別貫穿加強板的銷軸孔，銷軸兩端分別貫穿銷軸孔，銷軸通過拉桿兩自由端的彎鉤與拉桿連接，彎起器底座通過螺栓錨固在T梁下方的混凝土基礎上。
[0007]所述拉桿由HRB335鋼筋制成。
[0008]所述減摩套變徑弧形凹槽槽內涂有硅脂。
[0009]所述等徑弧形凹槽截面所在圓弧的直徑與拉桿直徑相同。
[0010]所述T梁下方預先澆筑的混凝土基礎在梁體長度方向上為整體式結構。
[0011]所述彎起器底座由Q235鋼材制成。
[0012]本實用新型結構簡單，體積小，幾乎不占用混凝土空間，與滾軸式彎起器相比，不會引起梁體開裂，對梁整體剛度影響小；拉桿可根據設計需要沿梁長方向設置一個或多個，使梁體的預應力逐段彎起，梁體受力更為均勻合理；本實用新型制造過程中用鋼量小，制造成本低；本實用新型操作簡單，便于施工，具有良好的施工效率和經濟效益。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0014]圖2為圖1右視圖；
[0015]圖3為本實用新型減摩套結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例1結構示意圖；
[0017]圖5為圖4右視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種新型預應力混凝土折線先張T梁預應力鋼束彎起器，包括拉桿2和減摩套3，拉桿2呈倒置的U型，且其兩自由端設置有彎鉤4，拉桿2通過固定裝置豎直固定于T梁的混凝土基礎I上，拉桿2由HRB335鋼筋制成，其直徑大小根據一次彎起的預應力鋼束根數、彎起角度和張拉力來計算確定，以滿足彎起器的強度要求，減摩套3上部設置有兩端開口的等徑弧形凹槽5，等徑弧形凹槽5截面所在圓弧的角度大于180°，等徑弧形凹槽5截面所在圓弧的直徑與拉桿直徑相同，減摩套3通過等徑弧形凹槽5套設于拉桿2上部，減摩套3下端設置有兩端開口的變徑弧形凹槽6，變徑弧形凹槽6 一端開口大于另一端開口，變徑弧形凹槽6縱向截面呈喇叭狀，以適應彎起的預應力鋼束12線形變化，變徑弧形凹槽6軸線與等徑弧形凹槽5軸線垂直。混凝土基礎I起固定彎起器底座7的作用，在T梁梁體11長度方向上為整體式結構，以方便混凝土基礎的施工。
[0019]固定裝置包括彎起器底座7和銷軸8，彎起器底座7由Q235鋼材制成，保證其具有足夠的強度和剛度，彎起器底座7上設置有左右對稱且分別貫穿加強板9的銷軸孔，銷軸8兩端分別貫穿銷軸孔，銷軸8通過拉桿2兩自由端的彎鉤4與拉桿2連接，彎起器底座7通過螺栓10錨固在混凝土基礎I上。
[0020]減摩套3通過變徑弧形凹槽6套設于T梁梁體11內的預應力鋼束12上，減摩套3變徑弧形凹槽6槽內涂有硅脂，減小了減摩套3與預應力鋼束12之間的摩擦。
[0021]實施例1
[0022]如圖4和圖5所示，T梁梁體11 一端在兩個不同的位置彎起預應力鋼束12，且每個位置彎起3束預應力鋼束12，因此在T梁梁體11下方設置兩套彎起器，兩套彎起器分別對應不同的預應力鋼束12彎起位置，且兩套彎起器對應的拉桿2上分別設置3個減摩套3，每個減摩套3通過其變徑弧形凹槽6套設在與其對應的預應力鋼束12上，拉桿2上部與T梁梁體11的鋼筋骨架綁扎在一起，對拉桿2進行固定，拉桿2下部通過固定裝置固定在T梁的混凝土基礎I上。可在T梁梁體11臺座底模下彎起器位置下方處開挖工作槽13，以方便施工。在預應力張拉后且放張前的時候，從臺座底模下剪斷拉桿2，完成對本裝置的使用。
【主權項】
1.一種新型預應力混凝土折線先張T梁預應力鋼束彎起器，其特征在于:包括拉桿和減摩套，拉桿呈倒置的U型，且其兩自由端設置有彎鉤，減摩套上部設置有兩端開口的等徑弧形凹槽，等徑弧形凹槽截面所在圓弧的角度大于180°，減摩套通過等徑弧形凹槽套設于拉桿上部，減摩套下端設置有兩端開口的變徑弧形凹槽，變徑弧形凹槽一端開口大于另一端開口，變徑弧形凹槽軸線與等徑弧形凹槽軸線垂直。
2.如權利要求1所述的一種新型預應力混凝土折線先張T梁預應力鋼束彎起器，其特征在于:所述拉桿下部設置有固定裝置，拉桿通過固定裝置豎直固定于T梁下方預先澆筑的混凝土基礎上，固定裝置包括彎起器底座和銷軸，彎起器底座上設置有左右對稱且分別貫穿加強板的銷軸孔，銷軸兩端分別貫穿銷軸孔，銷軸通過拉桿兩自由端的彎鉤與拉桿連接，彎起器底座通過螺栓錨固在T梁下方的混凝土基礎上。
3.如權利要求1所述的一種新型預應力混凝土折線先張T梁預應力鋼束彎起器，其特征在于:所述拉桿由HRB335鋼筋制成。
4.如權利要求1所述的一種新型預應力混凝土折線先張T梁預應力鋼束彎起器，其特征在于:所述減摩套變徑弧形凹槽槽內涂有硅脂。
5.如權利要求1所述的一種新型預應力混凝土折線先張T梁預應力鋼束彎起器，其特征在于:所述等徑弧形凹槽截面所在圓弧的直徑與拉桿直徑相同。
6.如權利要求2所述的一種新型預應力混凝土折線先張T梁預應力鋼束彎起器，其特征在于:所述T梁下方預先澆筑的混凝土基礎在梁體長度方向上為整體式結構。
7.如權利要求2所述的一種新型預應力混凝土折線先張T梁預應力鋼束彎起器，其特征在于:所述彎起器底座由Q235鋼材制成。
【專利摘要】一種新型預應力混凝土折線先張T梁預應力鋼束彎起器，包括拉桿和減摩套，拉桿呈倒置的U型，且其兩自由端設置有彎鉤，減摩套上部設置有兩端開口的等徑弧形凹槽，等徑弧形凹槽截面所在圓弧的角度大于180°，減摩套通過等徑弧形凹槽套設于拉桿上部，減摩套下端設置有兩端開口的變徑弧形凹槽，變徑弧形凹槽一端開口大于另一端開口，變徑弧形凹槽軸線與等徑弧形凹槽軸線垂直。
【IPC分類】B28B23-04
【公開號】CN204487808
【申請號】CN201520174282
【發明人】王艷, 趙志有, 李曉芬, 谷定宇, 趙紅壘
【申請人】鄭州大學
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月26日