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一種制備皮革紋理人造石的設備系統的制作方法

文檔(dang)序號:8658874閱讀(du):194來(lai)源(yuan):國(guo)知局
一種制備皮革紋理人造石的設備系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制造人造石的設備,具體來說涉及一種制備皮革紋理人造石的設備系統。
【背景技術】
[0002]在建筑裝潢市場中,天然石材以其高貴、豪華而風靡于世界,但是存在不少問題,其一,因天然石材屬不可再生資源,隨著開采的持續進行,日益面臨枯竭的危險;其二,天然石材脆性大,極易受沖擊作用而毀壞,造成了運輸、安裝及日常維護的困難;其三,是近年來科學發現,部分天然花崗巖具有一定的輻射性,會危害人體健康和污染環境。因此,天然石材的應用會隨著社會的發展而受到限制,國外發達國家已開始出現此類現象。為創造更大的經濟和社會效益,人們將研究轉向為利用其他低價或廢棄資源,制造人造石材。在延續天然石材的功能基礎上,進一步節約資源,實現自然資源的循環利用。
[0003]現有人造石生產技術中,不同紋理的制造設備對于人造石產品影響極為重大。通過紋理制造設備,可以生產出各種各樣花紋、圖案的人造石產品,從而提升人造石石材的裝飾性能,從而達到取代天然石材的目的。目前人造石生產中已出現多種紋理制造設備及對應的工藝,如轉向布料、團塊布料、線紋布料、預制紋理布料、噴涂布料、錐體布料等。上述設備均可得到相應的紋理類產品。但皮質類紋理的人造石產品市場少見,即使偶爾可見,但其生產設備復雜,操作難度高,生產效率低。因此開發出更為簡單、高效、高質的制備紋理人造石的設備系統是本領域技術人員一直想要攻克的難題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種制造皮革紋理人造石的設備系統,該設備系統在生產過程中具備簡單、高效、穩定、易操作的特點。
[0005]為了實現上述目的,本實用新型所采取的方案如下:
[0006]一種制備皮革紋理人造石的設備系統,其包括送料裝置、混合裝置、噴涂裝置和輸料裝置,所述送料裝置和噴涂裝置分別設置于所述混合裝置的上方,所述輸料裝置設置于所述混合裝置的下方;
[0007]所述送料裝置包括第一輸送皮帶及驅動第一輸送皮帶的第一電機;
[0008]所述混合裝置包括旋轉混料盤和用于支撐所述旋轉混料盤的支架,所述旋轉混料盤底部中心設置有圓形落料口,所述圓形落料口內設置有可拆卸的物料堵頭,所述旋轉混料盤底部邊緣設置有可控制旋轉混料盤轉動的動力帶動裝置;
[0009]所述輸料裝置包括第二輸送皮帶及驅動第二輸送皮帶的第二電機;
[0010]所述噴涂裝置和輸送皮帶分別設置在旋轉混料盤的上端兩側,所述第二輸送皮帶設置在所述落料口下端。
[0011]作為本實用新型進一步的改進,所述旋轉混料盤上方設置有撥料裝置,所述撥料裝置的水平位置位于所述旋轉混料盤半徑1/2處。
[0012]作為本實用新型進一步的改進,所述撥料裝置上設置有可旋轉長方形葉片。
[0013]作為本實用新型進一步的改進,物料堵頭可升降設置于所述旋轉混料盤上。
[0014]作為本實用新型進一步的改進,所述第二輸送皮帶與壓制模具相連。
[0015]作為本實用新型進一步的改進,所述第一輸送皮帶和第二輸送皮帶為塑料材質。
[0016]作為本實用新型進一步的改進,所述噴涂裝置為色漿或粉噴涂裝置。
[0017]本實用新型與現有設備的有益效果是:
[0018]1、本實用新型工作時高效、穩定。本設備可實現人造石產品的連續性操作,從而提高了生產效率,同時由于結構簡單,對操作人員的素質要求不高,從而可實現產品的穩定化、連續化生產。
[0019]2、本實用新型結構簡單,流程清晰,容易操作。
【附圖說明】
[0020]附圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0021]附圖2為本實用新型所制備的人造石的紋理示意圖;
[0022]在附圖中:1第一輸送皮帶、2旋轉混料盤、3物料堵頭、4噴涂裝置、5落料口、6第二輸送皮帶、7動力帶動裝置、8撥料裝置、9長方形葉片。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型進行進一步詳細的敘述。
[0024]如附圖1所示,一種制備皮革紋理人造石的設備系統,其包括送料裝置、混合裝置、噴涂裝置4和輸料裝置,所述送料裝置和噴涂裝置4分別設置于所述混合裝置的上方,所述輸料裝置設置于所述混合裝置的下方;所述送料裝置包括第一輸送皮帶I及驅動第一輸送皮帶的第一電機;所述輸料裝置包括第二輸送皮帶6及驅動第二輸送皮帶的第二電機;所述混合裝置包括旋轉混料盤2中心部位設置有可升降的物料堵頭3,物料堵頭對應的底部中心設置有一定直徑圓形落料口 5,物料堵頭3尺寸與圓形落料口 5剛好匹配,同時旋轉混料盤2半徑1/2處設置有可升降的撥料裝置8,撥料裝置設置有長方形葉片9,落下旋轉時可將物料撥送至落料口,另外混料盤2底部邊緣位置設置有動力帶動裝置7,可控制旋轉混料盤轉動;混料裝置通過支架支撐于地面上。所述噴涂裝置4和輸送皮帶I分別設置在旋轉混料盤2的上端兩側,噴涂裝置4可以將色漿或色粉噴涂至旋轉混料盤2中的物料表面。
[0025]將混合裝置中已著色的人造石物料輸送至人造石壓制模具進行壓制成型。本實用新型生產的人造石產品版面紋理豐富、逼真,圖案多樣,本方法制備的紋理可為皮革狀紋理。
[0026]本設備工作原理為:物料通過輸送皮帶輸送到混合裝置中,通過混料裝置的旋轉,物料均勻鋪設于混料裝置中,此時噴涂裝置將液態或固態粉體或固態顆粒著色劑噴涂于物料表面。著色劑在物料物表面上通過擴散或浸潤或粘附等作用下,敷著于物料表面。完成此步驟后,物料通過混合裝置下部的落料口掉落入輸送皮帶上,輸送皮帶將上述物料再輸送至輸送至人造石壓制工序進行壓制成型。成型產品經固化及后續加工后即可得皮革狀紋理的人造石產品,如圖2。
[0027]本實用新型的工作過程如下:
[0028]物料通過第一輸送皮帶輸送到混合裝置中,通過混料裝置的旋轉,物料均勻鋪設于混料裝置中,此時噴涂裝置將液態或固態粉體或固態顆粒著色劑噴涂于物料表面。著色劑在物料物表面上通過擴散或浸潤或粘附等作用下,敷著于物料表面。完成此步驟后,物料堵頭提升,同時撥料裝置開始下降至預定位置后,開始帶到葉片旋轉,將物料撥送至落料口處,從而卸料至第二輸送帶上,第二輸送皮帶將上述物料再輸送至人造石壓制工序進行壓制成型。成型產品經固化及后續加工后即可得皮革狀紋理的人造石產品,如圖2。
[0029]本領域技術人員應當了解,本實用新型中所述的噴涂裝置為現有技術,此處不再贅述,噴涂裝置通過外力作用,可以將液態或固態粉體或固態顆粒著色劑噴灑(或涂)于混合裝置中物料表面。本實用新型中的第一輸送皮帶和第二輸送皮帶為生產中輸送固體顆粒或粉或泥沙常規用皮帶,一般采用塑料材質。皮帶輸送為生產中經常可見,但為避免雜質干擾,本實施例中采用塑料材質的皮帶,可優先白色或透明皮帶。
[0030]以上所述實施方式僅為本實用新型的優選實施例,而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領域一般技術人員而言,在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動,都應當被認為包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.一種制備皮革紋理人造石的設備系統,其特征在于其包括送料裝置、混合裝置、噴涂裝置(4)和輸料裝置,所述送料裝置和噴涂裝置(4)分別設置于所述混合裝置的上方,所述輸料裝置設置于所述混合裝置的下方; 所述送料裝置包括第一輸送皮帶(I)及驅動第一輸送皮帶的第一電機; 所述混合裝置包括旋轉混料盤(2)和用于支撐所述旋轉混料盤(2)的支架,所述旋轉混料盤(2)底部中心設置有圓形落料口(5),所述落料口(5)內設置有可拆卸的物料堵頭(3),所述旋轉混料盤(2)底部邊緣設置有可控制旋轉混料盤(2)轉動的動力帶動裝置(7); 所述輸料裝置包括第二輸送皮帶(6)及驅動第二輸送皮帶的第二電機; 所述噴涂裝置(4 )和輸送皮帶(I)分別設置在旋轉混料盤(2 )的上端兩側,所述第二輸送皮帶(6 )設置在所述落料口( 5 )下端。
2.如權利要求1所述的一種制備皮革紋理人造石的設備系統,其特征在于,所述旋轉混料盤(2 )上方設置有撥料裝置(8 ),所述撥料裝置(8 )的水平位置位于所述旋轉混料盤半徑1/2處。
3.如權利要求2所述的一種制備皮革紋理人造石的設備系統,其特征在于,所述撥料裝置(8 )上設置有可旋轉長方形葉片(9 )。
4.如權利要求1所述的一種制備皮革紋理人造石的設備系統,其特征在于,物料堵頭(3 )可升降設置于所述旋轉混料盤(2 )上。
5.如權利要求1-4任一項所述的一種制備皮革紋理人造石的設備系統,其特征在于,所述第二輸送皮帶(6)與壓制模具相連。
6.如權利要求1-4任一項所述的一種制備皮革紋理人造石的設備系統,其特征在于,所述第一輸送皮帶(I)和第二輸送皮帶(6)為塑料材質。
7.如權利要求1-4任一項所述的一種制備皮革紋理人造石的設備系統,其特征在于,所述噴涂裝置(4)為色漿或粉噴涂裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種制備皮革紋理人造石的設備系統,其包括送料裝置、混合裝置、噴涂裝置和輸料裝置,所述送料裝置和噴涂裝置分別設置于所述混合裝置的上方,所述輸料裝置設置于所述混合裝置的下方;所述送料裝置包括第一輸送皮帶及驅動第一輸送皮帶的第一電機;所述混合裝置包括旋轉混料盤,所述旋轉混料盤底部設置有落料口;所述輸料裝置包括第二輸送皮帶及驅動第二輸送皮帶的第二電機;所述噴涂裝置和輸送皮帶分別設置在旋轉混料盤的上端兩側,所述第二輸送皮帶設置在所述落料口下端。本實用新型設備系統在生產過程中具備簡單、高效、穩定、易操作的特點。
【IPC分類】B28B13-02
【公開號】CN204367152
【申請號】CN201420778741
【發明人】戚曉平, 汪奇林, 馬洋洋, 何光輝, 黃美舟
【申請人】廣東博德精工建材有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月12日
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