一種連續退火爐安裝測量方法及其廠房結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種連續退火爐安裝測量方法及其廠房結構，在廠房中以橫向中心線與縱向中心線的交點作為坐標原點，建立平面直角坐標系，再配合連續退火爐機組各設備所處位置埋設的標高標板，從而建立起空間測量基準系統，再計算出各中心標板、標高標板在空間測量基準系統內的空間坐標，再根據連續退火爐設計安裝圖紙中各設備的位置，計算出各設備在空間測量基準系統內的空間坐標，以待安裝設備周圍多個中心標板、標高標板為參照進行設備的安裝，從而在空間坐標系內多方位的對需要安裝設備進行限位與測量，以降低現有技術中安裝連續退火爐過程中出現的測量誤差，實現提高安裝連續退火爐過程中的測量精度，確保安裝測量的準確性和一致性的目的。
【專利說明】
一種連續退火爐安裝測量方法及其廠房結構
技術領域
[0001]本發明涉及連續退火爐安裝測量領域，具體地說是涉及一種連續退火爐安裝測量方法及其廠房結構。
【背景技術】
[0002]連續退火爐機組將冷乳后帶鋼的清洗、退火、平整、精整等工序集中在一條作業線上，與傳統的罩式退火爐相比，具有生產周期短、布置緊湊、便于生產管理、勞動生產率高以及產品質量優良等優點，特別是對于生產汽車用高強度鋼，因連續退火過程中帶鋼的一次冷卻速度大大高于罩式退火爐，可以降低強化合金元素得用量，從而可以降低成本，適合生產CQ、DQ、DDQ、HSS和FH材質的鋼板。連續退火爐按作業方式分立式(塔式)與臥式兩種。其中對于產量較大的大型的帶鋼生產線，使用立式退火爐能夠提高經濟效益節約成本。
[0003]立式退火爐結構復雜，施工難度大。立式連續退火爐本體一般由預熱段、加熱段、均熱段、快冷段、過時效效、終冷段等設備組成，爐體入出口段為開卷機、焊接機、清洗段、平整機、卷取機等工藝設備。不同鋼種的帶鋼在連續退火爐中按照退火工藝曲線進行退火，達到要求的機械性能和表面質量。其產線長度達300米以上，帶鋼速度達320m/min，對爐子及入出口段設備安裝一致性要求極高，否則將出現斷帶及跑帶，因此對設備安裝中的測量提出了很高要求。

【發明內容】

[0004]本發明提出一種連續退火爐安裝測量方法及其廠房結構，以降低現有技術中安裝連續退火爐過程中出現的測量誤差，實現提高安裝連續退火爐過程中的測量精度，確保安裝測量的準確性和一致性的目的。
[0005]本發明通過下述技術方案實現:
一種連續退火爐安裝測量方法，所述方法包括:
在待安裝連續退火爐的廠房內，按照連續退火爐設計圖紙，沿著連續退火爐機組方向設置縱向中心線，在縱向中心線上從頭至尾等間距的埋設若干個中心標板；
設置平行于所述縱向中心線的輔助中心線，輔助中心線的兩端埋設中心標板；
設置垂直于縱向中心線的橫向中心線，橫向中心線的兩端同樣埋設中心標板，以橫向中心線與縱向中心線的交點作為坐標原點，建立平面直角坐標系；
在連續退火爐機組各設備所處位置設置平行于橫向中心線的若干條橫向輔助線，所述橫向輔助線的兩端也鋪設中心標板；
以土建提供的廠房內的一個高程基準點為依據設置設備標高基準點，在連續退火爐機組各設備所處位置埋設標高標板，將標高基準點水平投射到各標高標板上形成水平基準面，與所述平面直角坐標系一起建立起空間測量基準系統；
計算出各中心標板、標高標板在在空間測量基準系統內的空間坐標;再計算出待安裝設備在空間測量基準系統內的空間坐標，以待安裝設備周圍多個中心標板、標高標板為參照，在空間坐標系內按照空間坐標位置進行安裝。
[0006]針對現有技術中對連續退火爐的爐子及入出口段設備安裝一致性要求極高，對設備安裝中的測量提出了很高要求，安裝誤差一旦過大則會出現斷帶及跑帶的問題，本發明提出一種連續退火爐安裝測量方法，該方法首先根據安裝設計圖紙，在待安裝連續退火爐的廠房內設置縱向中心線，所述縱向中心線沿著連續退火爐機組的長度方向進行設置，設置方式如在地面進行劃線等；并且在縱向中心線上設置若干等間距的中心標板，即是在縱向中心線兩端端點處也設置有中心標板，利用中心標板對連續退火爐的長度方向進行指引與標記，由于縱向中心線上相鄰兩個中心標板間的距離相等，因此中心標板能夠作為固定的標記對各機組的安裝提供長度方向上的標定。所述輔助中心線平行于縱向中心線，即兩條線之間距離固定不變，從而便于在安裝各機組設備時，通過設備與兩條線段之間的相對距離情況，對設備進行找正，避免僅使用縱向中心線時可能存在設備位置正確但方向不正的情況。此外，還設置有垂直于縱向中心線的橫向中心線，橫向中心線的兩端同樣埋設中心標板，以橫向中心線與縱向中心線的交點作為坐標原點，建立平面直角坐標系，再配合連續退火爐機組各設備所處位置埋設的標高標板，從而建立起空間測量基準系統，即一個三維的空間坐標系統。其中，該系統豎直方向的坐標以所述標高基準點所在平面為基準面。此夕卜，在連續退火爐機組各設備所處位置設置平行于橫向中心線的橫向輔助線，所述橫向輔助線的兩端也鋪設中心標板，使用橫向輔助線有利于在設備安裝時提供一個大致方位，同時利用橫向輔助線與縱向中心線固定垂直相交的特性，輔助設備進行正向安裝。所述橫向輔助線、輔助中心線的兩端均鋪設中心標板，以便于在實際廠房內準確標識橫向輔助線、輔助中心線，便于提高測量精度，利用輔助線多方位的確認安裝位置。最后，計算出各中心標板、標高標板在空間測量基準系統內的空間坐標，再根據連續退火爐設計安裝圖紙中各設備的位置，計算出各設備在空間測量基準系統內的空間坐標，以待安裝設備周圍多個中心標板、標高標板為參照進行設備的安裝，從而可以多方位的對待安裝設備進行限位，由于中心標板、標高標板均在空間測量基準系統內處于固定位置，因此能夠降低對設備所需安裝位置的測量誤差，提高設備安裝精度，確保安裝測量的準確性;并且通過在一個廠房內建立起統一的空間測量基準系統，能夠保證各設備安裝測一致性，同時為后續設備檢修提供參考點，保證后續設備安裝的一致性。
[0007]優選的，所述縱向中心線上從頭至尾等間距埋設的若干個中心標板，其間距大于等于30m、小于等于40m。縱向中心線上的中心標板間距小于30m時，使得中心標板數量過多，增加成本;而間距大于40m，其間間距過大，會影響測量精度與準確。因此設置縱向中心線上的中心標板，其間距大于等于30m、小于等于40m，能夠在測量精度與經濟成本之間取得最佳平衡。
[0008]優選的，所述橫向中心線過機組兩端連線的中點。即是橫向中心線位于機組中間位置，將機組分為橫向的左右兩部分，以便于對稱的設置所述橫向輔助線，使得整個空間測量基準系統內的坐標規則有序排列。
[0009]—種便于連續退火爐安裝測量的廠房結構，包括用于生產帶鋼的廠房，在廠房內設置有平行于帶鋼運行方向的縱向中心線、以及垂直于所述縱向中心線的橫向中心線，所述橫向中心線過機組兩端連線的中點;所述縱向中心線上從頭至尾等間距的埋設有若干個中心標板，其間距大于等于30m、小于等于40m;還包括平行于所述縱向中心線的輔助中心線，以及位于連續退火爐機組各設備所處位置的、平行于橫向中心線的若干條橫向輔助線，所述輔助中心線、橫向輔助線的兩端也鋪設有中心標板;所述廠房內還設置有一個標高基準點，以及位于連續退火爐機組各設備所處位置的標高標板，所述標高基準點的高度均水平投射至各標高標板上。
[0010]在本發明所述的廠房結構中安裝連續退火爐機組，能夠降低現有技術中安裝連續退火爐過程中出現的測量誤差，實現提高安裝連續退火爐過程中的測量精度，確保安裝測量的準確性和一致性的目的。本發明包括在廠房中沿著連續退火爐機組的長度方向設置的縱向中心線、平行于縱向中心線的輔助中心線，過機組兩端連線的中點、垂直于縱向中心線設置的橫向中心線，以及平行于橫向中心線的若干條橫向輔助線。所述縱向中心線上從頭至尾等間距的埋設有若干個中心標板，所述輔助中心線、橫向輔助線的兩端也鋪設有中心標板。在廠房中以橫向中心線與縱向中心線的交點作為坐標原點，建立平面直角坐標系，再配合連續退火爐機組各設備所處位置埋設的標高標板，從而建立起空間測量基準系統，即一個三維的空間坐標系統，再計算出各中心標板、標高標板在空間測量基準系統內的空間坐標，再根據連續退火爐設計安裝圖紙中各設備的位置，計算出各設備在空間測量基準系統內的空間坐標，以待安裝設備周圍多個中心標板、標高標板為參照進行設備的安裝，從而可以多方位的對待安裝設備進行限位與測量，由于中心標板、標高標板均在空間測量基準系統內處于固定位置，因此能夠降低對設備所需安裝位置的測量誤差，提高設備安裝精度，確保安裝測量的準確性;并且通過在一個廠房內建立起統一的空間測量基準系統，能夠保證各設備安裝測一致性，同時為后續設備檢修提供參考點，保證后續設備安裝的一致性。
[0011]優選的，所述標高基準點設置于所述廠房內的立柱上。廠房的立柱在土建施工過程中有嚴格且準確的工程數據，其數據準確可靠;且立柱直接連接至房頂，具有足夠的高度設置任意的標尚基準尚度。
[0012]本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
本發明一種連續退火爐安裝測量方法及其廠房結構，在廠房中以橫向中心線與縱向中心線的交點作為坐標原點，建立平面直角坐標系，再配合連續退火爐機組各設備所處位置埋設的標高標板，從而建立起空間測量基準系統，即一個三維的空間坐標系統，再計算出各中心標板、標高標板在空間測量基準系統內的空間坐標，再根據連續退火爐設計安裝圖紙中各設備的位置，計算出各設備在空間測量基準系統內的空間坐標，以待安裝設備周圍多個中心標板、標高標板為參照進行設備的安裝，從而可以多方位的對待安裝設備進行限位與測量，由于中心標板、標高標板均在空間測量基準系統內處于固定位置，因此能夠降低對設備所需安裝位置的測量誤差，提高設備安裝精度，確保安裝測量的準確性;并且通過在一個廠房內建立起統一的空間測量基準系統，能夠保證各設備安裝測一致性，同時為后續設備檢修提供參考點，保證后續設備安裝的一致性。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發明一個具體實施例的流程示意圖；
圖2為本發明一個具體實施例的俯視圖； 圖3為本發明一個具體實施例的結構示意圖。
[0014]其中:1-廠房，2-縱向中心線，3-橫向中心線，4-標高標板，5-中心標板，6-輔助中心線，7-橫向輔助線。
【具體實施方式】
[0015]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。
[0016]實施例1:
如圖1所示的一種連續退火爐安裝測量方法，所述方法包括:
在待安裝連續退火爐的廠房內，按照連續退火爐設計圖紙，沿著連續退火爐機組方向設置縱向中心線，在縱向中心線上從頭至尾等間距的埋設若干個中心標板，以產線長度330m為例，縱向中心線上中心標板的間距取30m，則需要在縱向中心線的兩端及中間位置共設置十二個中心標板;再設置平行于所述縱向中心線的輔助中心線，輔助中心線的兩端埋設中心標板;設置垂直于縱向中心線的橫向中心線，橫向中心線的兩端同樣埋設中心標板，以橫向中心線與縱向中心線的交點作為坐標原點，建立平面直角坐標系;在連續退火爐機組各設備所處位置設置平行于橫向中心線的若干條橫向輔助線，所述橫向輔助線的兩端也鋪設中心標板；以土建提供的廠房內的一個高程基準點為依據設置設備標高基準點，在連續退火爐機組各設備所處位置埋設標高標板，將標高基準點水平投射到各標高標板上形成水平基準面，與所述平面直角坐標系一起建立起空間測量基準系統;計算出各中心標板、標高標板在在空間測量基準系統內的空間坐標;再計算出待安裝設備在空間測量基準系統內的空間坐標，以待安裝設備周圍多個中心標板、標高標板為參照，進行安裝。
[0017]本方法首先根據安裝設計圖紙，在待安裝連續退火爐的廠房內設置縱向中心線，設置方式如在地面進行劃線等，利用中心標板對連續退火爐的長度方向進行指引與標記，由于縱向中心線上相鄰兩個中心標板間的距離相等，因此中心標板能夠作為固定的標記對各機組的安裝提供長度方向上的標定。所述輔助中心線用于在安裝各機組設備時，輔助設備進行找正，避免僅使用縱向中心線時可能存在設備位置正確但方向不正的情況。此外，以橫向中心線與縱向中心線的交點作為坐標原點，建立平面直角坐標系，再配合連續退火爐機組各設備所處位置埋設的標高標板，從而建立起空間測量基準系統，即一個三維的空間坐標系統。其中，該系統豎直方向的坐標以所述標高基準點所在平面為基準面。此外，使用橫向輔助線有利于在設備安裝時提供一個大致方位，同時利用橫向輔助線與縱向中心線固定垂直相交的特性，輔助設備進行正向安裝。最后，計算出各中心標板、標高標板在空間測量基準系統內的空間坐標，再根據連續退火爐設計安裝圖紙中各設備的位置，計算出各設備在空間測量基準系統內的空間坐標，以待安裝設備周圍多個中心標板、標高標板為參照進行設備的安裝，從而可以多方位的對待安裝設備進行限位，由于中心標板、標高標板均在空間測量基準系統內處于固定位置，因此能夠降低對設備所需安裝位置的測量誤差，提高設備安裝精度，確保安裝測量的準確性;并且通過在一個廠房內建立起統一的空間測量基準系統，能夠保證各設備安裝測一致性，同時為后續設備檢修提供參考點，保證后續設備安裝的一致性。
[0018]實施例2:
如圖1所示的一種連續退火爐安裝測量方法，在實施例1的基礎上，所述縱向中心線上從頭至尾等間距埋設的若干個中心標板，其間距等于40m;所述橫向中心線過機組兩端連線的中點。將縱向中心線上相鄰中心標板間的間距設置為40m，避免其間距過大，影響測量精度與準確。橫向中心線位于機組中間位置，將機組分為橫向的左右兩部分，以便于對稱的設置所述橫向輔助線，使得整個空間測量基準系統內的坐標規則有序排列。
[0019]實施例3:
如圖2與圖3所示的一種便于連續退火爐安裝測量的廠房結構，包括用于安裝生產帶鋼的連續退火爐機組的廠房I，在廠房I內設置有平行于帶鋼運行方向的縱向中心線2、以及垂直于所述縱向中心線2的橫向中心線3，所述橫向中心線3過機組兩端連線的中點;所述縱向中心線2上從頭至尾等間距的埋設有若干個中心標板5，其間距大于等于30m、小于等于40m;還包括平行于所述縱向中心線2的輔助中心線6，以及位于連續退火爐機組各設備所處位置的、平行于橫向中心線3的若干條橫向輔助線7，所述輔助中心線6、橫向輔助線7的兩端也鋪設有中心標板5;所述廠房內還設置有一個標高基準點，以及位于連續退火爐機組各設備所處位置的標尚標板4，所述標尚基準點的尚度均水平投射至各標尚標板4上;所述標尚基準點設置于所述廠房I內的立柱上。本發明包括在廠房I中沿著連續退火爐機組的長度方向設置的縱向中心線2、平行于縱向中心線2的輔助中心線6，過機組兩端連線的中點、垂直于縱向中心線2設置的橫向中心線3，以及平行于橫向中心線3的若干條橫向輔助線7。所述縱向中心線2上從頭至尾等間距的埋設有若干個中心標板5，所述輔助中心線6、橫向輔助線7的兩端也鋪設有中心標板5。在廠房中以橫向中心線3與縱向中心線2的交點作為坐標原點，建立平面直角坐標系，再配合連續退火爐機組各設備所處位置埋設的標高標板4，從而建立起空間測量基準系統，即一個三維的空間坐標系統，再計算出各中心標板5、標高標板4在空間測量基準系統內的空間坐標，再根據連續退火爐設計安裝圖紙中各設備的位置，計算出各設備在空間測量基準系統內的空間坐標，以待安裝設備周圍多個中心標板5、標高標板4為參照進行設備的安裝，從而可以多方位的對待安裝設備進行限位與測量，由于中心標板5、標高標板4均在空間測量基準系統內處于固定位置，因此能夠降低對設備所需安裝位置的測量誤差，提高設備安裝精度，確保安裝測量的準確性;并且通過在一個廠房內建立起統一的空間測量基準系統，能夠保證各設備安裝測一致性，同時為后續設備檢修提供參考點，保證后續設備安裝的一致性。
[0020]以上所述的【具體實施方式】，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種連續退火爐安裝測量方法，其特征在于，所述方法包括: 在待安裝連續退火爐的廠房內，按照連續退火爐設計圖紙，沿著連續退火爐機組方向設置縱向中心線，在縱向中心線上從頭至尾等間距的埋設若干個中心標板； 設置平行于所述縱向中心線的輔助中心線，輔助中心線的兩端埋設中心標板； 設置垂直于縱向中心線的橫向中心線，橫向中心線的兩端同樣埋設中心標板，以橫向中心線與縱向中心線的交點作為坐標原點，建立平面直角坐標系； 在連續退火爐機組各設備所處位置設置平行于橫向中心線的若干條橫向輔助線，所述橫向輔助線的兩端也鋪設中心標板； 以土建提供的廠房內的一個高程基準點為依據設置設備標高基準點，在連續退火爐機組各設備所處位置埋設標高標板，將標高基準點水平投射到各標高標板上形成水平基準面，與所述平面直角坐標系一起建立起空間測量基準系統； 計算出各中心標板、標高標板在在空間測量基準系統內的空間坐標;再計算出待安裝設備在空間測量基準系統內的空間坐標，以待安裝設備周圍多個中心標板、標高標板為參照，在空間坐標系內按照空間坐標位置進行安裝。2.根據權利要求1所述的一種連續退火爐安裝測量方法，其特征在于:所述縱向中心線上從頭至尾等間距埋設的若干個中心標板，其間距大于等于30m、小于等于40m。3.根據權利要求1或2所述的一種連續退火爐安裝測量方法，其特征在于:所述橫向中心線過機組兩端連線的中點。4.一種便于連續退火爐安裝測量的廠房結構，包括用于生產帶鋼的廠房(I)，其特征在于:在廠房(I)內設置有平行于帶鋼運行方向的縱向中心線(2)、以及垂直于所述縱向中心線(2)的橫向中心線(3)，所述橫向中心線(3)過機組兩端連線的中點；所述縱向中心線(2)上從頭至尾等間距的埋設有若干個中心標板(5)，其間距大于等于30m、小于等于40m;還包括平行于所述縱向中心線(2)的輔助中心線(6)，以及位于連續退火爐機組各設備所處位置的、平行于橫向中心線(3)的若干條橫向輔助線(7)，所述輔助中心線(6)、橫向輔助線(7)的兩端也鋪設有中心標板(5);所述廠房內還設置有一個標高基準點，以及位于連續退火爐機組各設備所處位置的標高標板(4)，所述標高基準點的高度均水平投射至各標高標板(4)上。5.根據權利要求4所述的一種便于連續退火爐安裝測量的廠房結構，其特征在于:所述標高基準點設置于所述廠房(I)內的立柱上。
【文檔編號】E04H5/02GK106013861SQ201610359867
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發明人】賈貴軍
【申請人】中國五冶集團有限公司