無機發泡復合保溫裝飾構件的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種裝飾構件，尤其涉及一種由無機發泡復合材料制成的保溫裝飾構 件。
【背景技術】
[0002] 裝飾構件是建筑裝飾裝修細節工程中的一種建筑部品。現有的裝飾構件可大致分 為兩種，一種為水泥構件，另一種為輕質構件，它們都存在強度低、易損壞、易吸水、不防火 或防火性能差、加工周期長、表面不能上色、成本高等諸多缺陷。

【發明內容】

[0003] 發明目的：本發明的目的是提供一種防水、抗裂、具有較高的力學強度、防火等級 和保溫性能的無機發泡復合保溫裝飾構件。
[0004] 技術方案:本發明所述的保溫裝飾構件，包括由無機發泡復合材料制成的基體，該 基體一側依次設有自粘網、抗裂砂漿層和抹面砂漿層，基體另一側與建筑物連接。
[0005] 其中，所述基體與建筑物之間設有粘接層。
[0006] 與建筑物連接的基體表面為平面，對應的，設有自粘網的基體表面為平面或曲面。
[0007] 同時，無機發泡復合材料包括如下重量份的原料組分:水泥80-120份、礦物摻合料 15-50份、開孔發泡劑50-100份、穩泡劑0.5-2份、減水劑0.3-1份、憎水劑0.3-1份、增強纖維 2-8份以及水35-60份。
[0008] 優選的，上述真空絕熱板無機發泡復合材料中還包括炭氣凝膠2-8份，或者硅氣凝 膠1 -20份，或者同時包括炭氣凝膠2-5份和硅氣凝膠1 -20份。
[0009] 其中，炭氣凝膠可進一步優選為5-8份;硅氣凝膠可進一步優選為15-20份。
[0010] 開孔發泡劑含量越大，開孔效果越好，所以開孔發泡劑可以為80-100份。
[0011] 有益效果:本發明與現有技術相比，其顯著優點為:該裝飾構件采用無機發泡復合 保溫材料作為構件基體，其導熱系數小于〇.〇5W/(m · K)，吸水率小于8%，密度小于180kg/ m3,壓強小于O.SMPa，因此具有優良的隔音、吸聲性能以及較高的防火等級和保溫性能；同 時，構件基體外設有抗裂砂漿層和抹面砂漿表層使其具有很高的力學強度和防水性，有效 保護了基體材料。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發明無機發泡復合保溫裝飾構件的剖視圖。
【具體實施方式】
[0013] 下面對本發明的技術方案作詳細的說明。
[0014] 如圖1所示，本發明無機發泡復合保溫裝飾構件包括由無機發泡復合材料制成的 基體1，該基體1 一側依次設有自粘網2、抗裂砂漿層3和抹面砂漿層4,基體1另一側與建筑物 5連接。其中，自粘網2包裹在基體一側表面;基體1與建筑物5之間設有粘接層6,該粘接層6 由粘接劑構成；與建筑物5連接的基體1表面為平面，設有自粘網2的基體1表面為平面或曲 面。
[0015] 本發明無機發泡復合材料制備原料的來源或型號如下：
[0016] 水泥，型號425或525;礦物摻合料，型號TSl 50;炭氣凝膠，型號LSl 50;硅氣凝膠，型 號LS250;
[0017] 開孔發泡劑，購自南京中安化工有限公司，型號K757;
[0018] 穩泡劑，購自上海西亞化工有限公司，型號SHXY;
[0019] 減水劑，購自澳漢盛川化工(北京)有限公司，型號SC-11;
[0020] 憎水劑，購自澳漢盛川化工(北京)有限公司，型號CAS6874;
[0021] 增強纖維，購自上海耀華玻纖廠，型號YH201。
[0022] 實施例1
[0023] 原料組分:水泥80份、礦物摻合料15份、開孔發泡劑50份、穩泡劑0.5份、減水劑0.3 份、憎水劑0.3份、增強纖維2份以及水35份。
[0024]制作方法:按重量份選取各原料組分，混合后澆筑于模具中，將模具置于50°C烘房 中烘干6小時，使得模具的含水率<0.5%、25°C條件下靜養至少24h，然后脫模和養護，得到 無機發泡復合材料。
[0025] 實施例2
[0026]原料組分：水泥120份、礦物摻合料50份、開孔發泡劑100份、穩泡劑2份、減水劑1 份、憎水劑1份、增強纖維8份以及水60份。
[0027]制作方法:按重量份選取各原料組分，混合后澆筑于模具中，將模具置于50°C烘房 中烘干6小時，使得模具的含水率<0.5%、35°C條件下靜養至少24h，然后脫模和養護，得到 無機發泡復合材料。
[0028] 實施例3
[0029] 原料組分：水泥100份、礦物摻合料40份、開孔發泡劑60份、穩泡劑0.8份、減水劑 〇. 5份、憎水劑0.5份、增強纖維3份以及水45份。
[0030] 制作方法:按重量份選取各原料組分，混合后澆筑于模具中，將模具置于50°C烘房 中烘干6小時，使得模具的含水率<0.5%、30°C條件下靜養至少24h，然后脫模和養護，得到 無機發泡復合材料。
[0031] 實施例4
[0032] 設計六組平行實驗，加入炭氣凝膠的重量份數分別為0、2、5、6、8、12,其余原料和 制備步驟與實施例3相同，獲得的無機發泡復合材料性能如表1:
[0033] 表 1
[0035] 由表1可知，隨著炭氣凝膠加入量的增加，尤其是當加入量為5-8份時，無機發泡復 合材料的導熱系數、密度和吸水率等降低幅度較大，保溫性能得以提高。
[0036] 實施例5
[0037]設計八組平行實驗，加入硅氣凝膠的重量份數分別為0、5、10、13、15、18、20、25,其 余原料和制備步驟與實施例3相同，獲得的無機發泡復合材料性能如表2:
[0038]表2
[0041] 由表2可知，隨著硅氣凝膠加入量的增加，尤其是當加入量為15-20份時，無機發泡 復合材料的導熱系數、密度和吸水率等降低幅度較大，保溫性能得以提高；同時，將表1、表2 進行對比，單獨加入炭氣凝膠制得無機發泡復合材料的性能比單獨加入硅氣凝膠制得無機 發泡復合材料的性能略差。
[0042] 實施例6
[0043] 設計五組平行實驗，同時加入炭氣凝膠和硅氣凝膠，其余原料和制備步驟與實施 例3相同，獲得的無機發泡復合材料性能如表3:
[0044] 表 3
[0046]由表3可知，同時加入炭氣凝膠和硅氣凝膠后，可進一步降低無機發泡復合材料的 導熱系數、密度和吸水率，增強其絕熱性能。
[0047] 實施例7
[0048] 設計九組平行實驗，分別加入開孔發泡劑和閉孔發泡劑，其余原料和制備步驟與 實施例3相同，獲得的無機發泡復合材料性能如表4:
[0049] 表 4
[0051]由表4可知，本發明加入開孔發泡劑后可增加無機材料組分之間的孔徑，得到無機 發泡復合材料的表面開孔，有利于后續抽真空制作真空絕熱板;將無機發泡復合材料內部 的空氣從其表面的開孔抽出后，可有效避免空氣對流引起的熱傳遞，因此導熱系數、密度等 大大降低，保溫性能得以提高；當開孔發泡劑的加入量為80-100份時尤為明顯，性能最佳， 當其加入量超過100份時，無機發泡復合材料性能開始下降。作為對比，如果加入閉孔發泡 劑，空氣留在無機發泡復合材料內部而無法抽出，容易形成對流的空氣層，不僅保溫性能得 不到提1^1，且后續制成真空絕熱板的性能也大大降低D
【主權項】
1. 一種無機發泡復合保溫裝飾構件，其特征在于:包括由無機發泡復合材料制成的基 體(1)，該基體(1) 一側依次設有自粘網（2)、抗裂砂漿層(3)和抹面砂漿層(4)，基體(1)另一 側與建筑物(5)連接。2. 根據權利要求1所述的無機發泡復合保溫裝飾構件，其特征在于:所述基體（1)與建 筑物(5)之間設有粘接層(6)。3. 根據權利要求1所述的無機發泡復合保溫裝飾構件，其特征在于：與建筑物（5)連接 的所述基體(1)表面為平面，設有自粘網（2)的所述基體(1)表面為平面或曲面。4. 根據權利要求1所述的無機發泡復合保溫裝飾構件，其特征在于:所述無機發泡復合 材料包括如下重量份的原料組分:水泥80-120份、礦物摻合料15-50份、開孔發泡劑50-100 份、穩泡劑0.5-2份、減水劑0.3-1份、憎水劑0.3-1份、增強纖維2-8份以及水35-60份。5. 根據權利要求4所述的無機發泡復合保溫裝飾構件，其特征在于:所述無機發泡復合 材料還包括炭氣凝膠2-8份。6. 根據權利要求5所述的無機發泡復合保溫裝飾構件，其特征在于:所述炭氣凝膠為5-8份。7. 根據權利要求4所述的無機發泡復合保溫裝飾構件，其特征在于:所述無機發泡復合 材料還包括硅氣凝膠1 -20份。8. 根據權利要求7所述的無機發泡復合保溫裝飾構件，其特征在于:所述硅氣凝膠15-20份。9. 根據權利要求4所述的無機發泡復合保溫裝飾構件，其特征在于:所述無機發泡復合 材料還包括炭氣凝膠2-5份和硅氣凝膠1-20份。10. 根據權利要求4所述的無機發泡復合保溫裝飾構件，其特征在于:所述開孔發泡劑 為80-100份。
【專利摘要】本發明公開了一種無機發泡復合保溫裝飾構件，包括由無機發泡復合材料制成的基體，該基體一側依次設有自粘網、抗裂砂漿層和抹面砂漿層，基體另一側與建筑物連接。本發明的裝飾構件采用無機發泡復合保溫材料作為構件基體，其導熱系數小于0.05W/(m·K)，吸水率小于8％，密度小于180kg/m3，壓強小于0.8MPa，因此具有優良的隔音、吸聲性能以及較高的防火等級和保溫性能；同時，構件基體外設有抗裂砂漿層和抹面砂漿表層使其具有很高的力學強度和防水性，有效保護了基體材料。
【IPC分類】C04B38/02, E04F19/02, C04B28/04
【公開號】CN105625691
【申請號】CN201511022194
【發明人】徐征
【申請人】昆山藍勝建材有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月31日