輕鋼骨架異形造型吊頂施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及吊頂施工方法，尤其涉及輕鋼骨架異形造型吊頂施工方法。
【背景技術】
[0002]隨著科技的不斷進步，高檔酒店、公寓樓、星級寫字樓及辦公大樓等商業建筑和公共建筑層出不窮。為了營造更加舒適、更人性化的工作、生活環境，室內裝飾吊頂的形式也不再緊緊的局限于普通的平頂，而是更多的采用設計風格獨特、結構藝術化、造型各異、立體感強烈的弧形、橢圓形、多曲面及穹頂等異形造型吊頂，融合了現代裝飾的使用功能和極具時代感的藝術性美感，充分體現設計空間的獨特和超凡脫俗，以文化氛圍的相融與統一，創造出藝術與實用完美結合的高品質室內空間，增強室內裝飾效果，給人以美的享受。
[0003]現在的建筑室內大跨度空間逐漸增多，如入口大廳、劇院、展廳、報告廳及公共區域等，使用大量的疊級、多層面、多種材質組合的異形造型天花吊頂，使吊頂工程成為多元化、工藝復雜、重復作業面多及繁瑣的一項分項工程。
[0004]然而，對于異形吊頂，目前的施工方法常需要現場切割、拼裝，安全隱患較大，而且，現有的異形吊頂剛性和韌性交叉，易開裂、變形，而復雜的吊頂又帶來了高強度的勞動，施工效率低。

【發明內容】

[0005]為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供輕鋼骨架異形造型吊頂施工方法，其施工效率高，勞動強度小，且施工后的異形吊頂具備較好的剛性和韌性。
[0006]本發明的目的采用以下技術方案實現:
[0007]輕鋼骨架異形造型吊頂施工方法，包括以下步驟:
[0008]S1、對現場各區域進行標高、標識位置和放線；
[0009]S2、主要機電管線安裝；
[0010]S3、對吊頂的異形造型制作并安裝；
[0011]S4、安裝吊筋及主龍骨和次龍骨；
[0012]S5、次要機電管線安裝；
[0013]S6、機電管線末端使用玻鎂板預加固及安裝石膏板；
[0014]S7、對機電管線末端的機電點位開孔；
[0015]S8、嵌縫膩子、整體基層膩子處理；
[0016]S9、對吊頂進行面層涂飾。
[0017]優選地，在所述步驟S1中，標識位置和放線包括制出吊頂標高線、吊頂造型位置線、吊掛點布置線、機電管線末端點位位置、水平造型線、吊點位置線、吊具位置線、附加吊桿位置線。
[0018]優選地，在所述步驟S3中，異形造型的制作通過輕鋼龍骨的冷彎曲實現，然后對各個輕鋼龍骨進行拼裝，最后用石膏板封邊。
[0019]優選地，在所述步驟S3中，異形造型的安裝通過吊筋與輕鋼龍骨的連接實現。
[0020]優選地，在步驟S4中，安裝吊筋及主龍骨和次龍骨包括根據放線彈出的吊點位置采用膨脹螺栓固定吊筋掛桿件、主龍骨安裝、次龍骨安裝、邊龍骨安裝和橫支撐龍骨安裝，最后進行校平加固。
[0021]相比現有技術，本發明的有益效果在于:
[0022](1)本發明深化設計確定的吊筋、輕鋼骨架、機電管線等主要構件均可場外由加工廠按規格尺寸統一制作、加工，實現了構件標準化，現場只需進行裝配即可完成，有效地減少了現場加工出現的煙氣、電弧，防止了安全隱患發生。
[0023](2)本發明同時對輕鋼骨架進行冷彎曲，提高了異形造型制作精度，保證了施工品質；而且，對輕鋼骨架采用機加工冷彎成型，所彎制品具有園弧光滑，清晰，變形量小有效防止傳統施工中對輕鋼骨架進行點鋸破壞其剛性強度和韌性，應用玻鎂板、石膏板和輕鋼骨架替代了傳統應用木工板基層骨架制作異形造型的創新工藝，解決了木工板為基層引發的易開裂、變形等質量通病。同時，無木工板基層的裝飾，提升了吊頂工程的隔熱、隔聲、吸音、防火、防水、耐腐蝕、不霉變等各項技術性能。
[0024](3)本發明可實現工廠式流水線集中預制模塊化加工，現場裝配施工。使得施工時，作業緊密，施工工效高，提高了施工效率，縮短了施工工期。
[0025](4)本發明應用玻鎂板、石膏板和輕鋼骨架替代了傳統應用木工板曲面基層骨架制作異形造型的創新工藝，減少了繁雜的木制作工藝，降低了工人勞動強度，降低了人力的投入。
[0026](5)本發明實施集中加工，對材料的回收利用率加強減少現場施工垃圾，降低了損耗。采用玻鎂板、雙防石膏板和輕鋼骨架等無毒、機械強度高的環保材料替代木工板，節約大量原木資源，減少了現場粉塵及施工垃圾，有利于現場文明施工和環境保護，符合節能減排的社會需求，從而保證工程實現環保、節能的綠色施工目標。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發明輕鋼骨架異形造型吊頂施工方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0028]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本發明做進一步描述:
[0029]如圖1所示的輕鋼骨架異形造型吊頂施工方法，包括以下步驟:
[0030]S1、對現場各區域進行標高、標識位置和放線；
[0031]S2、主要機電管線安裝；
[0032]S3、對吊頂的異形造型制作并安裝；
[0033]S4、安裝吊筋及主龍骨和次龍骨；
[0034]S5、次要機電管線安裝；
[0035]S6、機電管線末端使用玻鎂板預加固及安裝石膏板；
[0036]S7、對機電管線末端的機電點位開孔；
[0037]S8、嵌縫膩子、整體基層膩子處理；
[0038]S9、對吊頂進行面層涂飾。
[0039]在一個優選的實施方式中，在所述步驟S1中，標識位置和放線包括制出吊頂標高線、吊頂造型位置線、吊掛點布置線、機電管線末端點位位置、水平造型線、吊點位置線、吊具位置線、附加吊桿位置線。
[0040]進一步，在所述步驟S3中，異形造型的制作通過輕鋼龍骨的冷彎曲實現，然后對各個輕鋼龍骨進行拼裝，最后用石膏板封邊。
[0041]在一個優選的實施方式中，在所述步驟S3中，異形造型的安裝通過吊筋與輕鋼龍骨的連接實現。
[0042]在一個優選的實施方式中，在步驟S4中，安裝吊筋及主龍骨和次龍骨包括根據放線彈出的吊點位置采用膨脹螺栓固定吊筋掛桿件、主龍骨安裝、次龍骨安裝、邊龍骨安裝和橫支撐龍骨安裝，最后進行校平加固。
[0043]本施工方法具體實施如下:
[0044]施工前，對施工圖進行深化設計，利用CAD在原版面電子圖紙上進行尺寸標注，對各種造型進行模塊化分配。根據異形造型的結構選定輕鋼骨架材料。圓形、異形造型采用輕鋼龍骨制作；穹頂造型的外圍選用輕鋼龍骨制作，內圈穹頂根據拱形飾面材料確定基層材料，如為輕質材料選用輕鋼龍骨，如果飾面材料較重，選用方通或角鋼制作。同時對復雜多造型進行模塊化拆分，繪制大樣圖和細部節點施工圖；綜合考慮各安裝管線的安裝尺寸要求統一安排布置定位，繪制綜合布線圖，同時在布置吊筋點位前，應先將暖通、消防及燈具圖紙與裝飾頂面布置圖紙，相合并形成綜合頂面圖。對于頂面是天機板以及吊頂內空間大于2.5米以上的吊頂，需要制作轉換層，應設計吊頂轉換支撐大樣圖。
[0045]施工前，對現場進行清潔，清除積垢、灰塵、油污、雜物，在安裝位置上殘留的水泥必須鏟除，地面不平整應予以修復，并保持安裝現場干燥、無積水。
[0046]配置異形造型天花節點圖，天花尺寸圖，綜合天花點位布置圖。吊頂轉換支撐大樣圖。
[0047]1.測量、標高、標識位置和放線
[0048]根據現場提供的標尚控制點，按施工圖紙各區域的標尚，在墻、柱面上彈出標尚控制線，彈出軸線。
[0049]標識放線主要為吊頂標高線、吊頂造型位置線、吊掛點布置線、確定機電末端點位位置、水平造型線、吊點位置線、吊具位置線、附加吊桿位置線。
[0050]放線的順序是先豎向標高，后平面造型及細部。豎向標高線彈于墻上，平面造型和細部彈于地面上。
[0051]確定吊頂標高線。根據深化設計繪制的天花吊筋布置圖、綜合布線圖和綜合頂面圖，用紅外線水準儀在施工區域內的每個墻(柱)角上抄測出水平點(當墻體較長，中間應適當增加抄測點)，彈出水準線，水準線距地面為+500mm，從水準線量至吊頂設計高度用墨斗沿墻柱彈線，以控制吊頂面板高度。
[0052]確定吊頂造型位置線。對于較規則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一個墻面量出豎向距離，以此畫出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。對于不規則的空間畫吊頂造型線，宜采用找點法，即根據施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進行引測，找出吊頂造型邊框的有關基本點或特征點，將各點連線形成吊頂造型框架線。
[0053]確定吊點位置。雙層輕鋼U、T型龍骨骨架吊點間距彡1200mm，單層骨架吊頂與吊點間距為800-1500mm(視罩面板材料密度、厚度、強度、剛度等性能而定)。對于平頂天花，在頂棚上均勻排布。對于有各種造型的吊頂，在分層交界處吊點布置，較大的燈具及檢修口位置也應該安排吊點來吊掛。
[0054]確定機電管線末端點位位置。根據機電、暖通各專業布置圖，結合綜合頂面布置圖，在地面上準確標識出風口、檢修口、燈位、噴淋、廣播、煙感及信號的位置。
[0055]2.主要機電管線安裝
[0056]根據深化設計的綜合管線布置圖，對消防噴淋、煙感器、和空調及強弱電線路安裝。
[0057]主要對消火栓和消防噴淋主管道、通風主風道、空調系統的主干管和風機盤管系統的定位安裝，強弱電系統的橋架集之路管線安裝。
[0058]3.異形造型制作并安裝
[0059]1、吊頂的異形造型制作。根據CAD放樣制作的異型造型大樣圖和細部節點施工圖制作異形造型。
[0060]對輕鋼骨架進行彎曲。將輕鋼骨架按照深化設計的模塊化配置圖進行加工。加工之后，應用多功能滾動式彎管機對輕鋼龍骨、方通或角鋼進行分段彎曲。彎曲時，必須按照多功能滾動式彎管機要求進行操作，彎曲的輕鋼骨架一定也要平滑。然后對照進行現場放樣的異型造型進行骨架拼裝。
[0061]輕鋼骨架拼裝。將需要拼裝的輕鋼骨架放在已經放樣的施工區域，裁剪150_的輕鋼骨架連接件，放置在現場，將要連接的輕鋼骨架和150mm的輕鋼骨架連接件先用手電鉆在骨架首尾兩端各鉆兩個一排的4mm的鉚釘孔，接著將兩條彎曲的輕鋼骨架靠近，用輕鋼骨架連接件將其連接在一起，用鉚釘將其組合鉚接，固定牢固。拼裝過程中，要對照放樣及時調整異形造型的弧度和平整度。方通的連接和角鋼連接，采用現場焊接的方式進行連接，焊接之后，敲掉焊渣，用手磨機稍微打磨光滑，涂刷防銹漆，待用。輕鋼骨架造