帶有機械鎖定系統的建筑鑲板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種設置有機械鎖定系統的鑲板，例如建筑鑲板、地板塊、墻壁鑲板、天花板鑲板、家具構件等。
【背景技術】
[0002]在例如W02006/043893和W02007/015669中已知并且公開了設置有機械鎖定系統的建筑鑲板，所述機械鎖定系統包括與榫舌溝槽配合以進行豎直鎖定的可移位和彈性的榫舌。榫舌是單獨的部件并由例如塑料制成并且插入位于鑲板的邊緣處的移位溝槽中。榫舌在鑲板的豎直裝配期間被推動到移位溝槽中并且在鑲板已到達鎖定位置時彈回到相鄰鑲板的榫舌溝槽中。
[0003]還已知一種用于鑲板的鎖定系統，該鎖定系統包括榫舌，該榫舌可沿著鑲板的邊緣移位(參見例如W02009/116926)并與榫舌溝槽配合以進行豎直鎖定。榫舌是單獨的部件并且設置有最初與榫舌溝槽的凹部匹配的多個突出部。鑲板可通過豎直移動而被裝配并且榫舌移動到突出部不再與凹部匹配的位置以實現豎直鎖定。
[0004]還已知一種包括設置有例如楔形元件的榫舌的鎖定系統。通過使榫舌沿著相鄰的邊緣移位來鎖定兩個相鄰的鑲板邊緣，參見例如W02008/004960。
[0005]盡管本說明書涉及地板鑲板，但對其技術和問題的說明同樣適用于其它應用，例如用于其它目的的鑲板，如墻壁鑲板、天花板鑲板、家具等。
[0006]已知系統的一個缺點在于，包括可移位的榫舌的鎖定系統需要相當厚的鑲板來確保鎖定系統滿足強度要求。
[0007]上面對各種已知方案的說明是申請人對這些方案的歸納，而不是認可將任何以上說明視為現有技術。

【發明內容】

[0008]本發明的某些實施例的一個目的是提供對上述技術和已知技術的改進。特別地，通過本發明的實施例提高了已知的鎖定系統的強度。
[0009]本發明的實施例的又一個目的是提供一種具有鎖定系統的較薄鑲板，所述鎖定系統包括可移位的榫舌。
[0010]將從本說明書顯而易見的這些和其它目的及優點中的至少一些已通過本發明的第一方面實現，本發明的第一方面包括設置有機械鎖定系統的一組基本上相同的鑲板，所述機械鎖定系統包括可移位的榫舌，該可移位的榫舌設置在位于第一鑲板的第一邊緣處的移位溝槽和位于相鄰的第二鑲板的第二邊緣處的第一榫舌溝槽中。可移位的榫舌構造成與第一榫舌溝槽配合以在豎直方向上鎖定第一和第二邊緣。移位溝槽設置有第一開口并且第一榫舌溝槽設置有第二開口，其中第一開口的高度大于第二開口的高度。可移位榫舌的至少一部分優選地構造成在第一和第二鑲板的裝配期間被推動到移位溝槽中，并且彈回到其中可移位榫舌的外部部分與第一榫舌溝槽配合以在豎直方向上進行鎖定的位置。
[0011]第二開口的高度可處于第一開口的高度的約20 %至約75 %的范圍內，優選地處于第一開口的高度的約20%至約50%的范圍內。
[0012]第一開口和第二開口優選水平地開口，并且第二溝槽的豎直高度優選地大于第一開口的豎直高度。
[0013]移位溝槽的最大高度可大于第一榫舌溝槽的最大高度。第一榫舌溝槽的最大高度可處于移位溝槽的最大高度的約20%至約75%的范圍內，優選地處于移位溝槽的最大高度的約20%至約50%的范圍內。
[0014]可移位榫舌的外部部分優選地設置有凹部。第一榫舌溝槽的較小開口和較窄的第一榫舌溝槽提高了位于第二邊緣處的帶有第一榫舌溝槽的鎖定系統的強度。較厚的移位溝槽優選地在邊緣(即第一邊緣)上設置有更多可用于移位溝槽的材料或強度更高的材料。
[0015]所述凹部可包括彼此成鈍角設置的第一凹部表面和第二凹部表面。凹部的第一凹部表面可以是第一表面，其構造成優選地在第二表面處與第一榫舌溝槽配合以在豎直方向上進行鎖定。可移位榫舌的上表面與第一凹部表面之間的角度可處于約5°至約15°的范圍內，優選地約7°至約8°的范圍內。該凹部和角度可具有提高鎖定強度的益處，這是因為第一表面和第二表面可以一定角度設置，在鎖定位置這需要增大的力以將可移位的榫舌推動到移位溝槽中。
[0016]可移位榫舌優選地呈縱長形狀，并且可移位的榫舌的外縱向邊緣優選地沿著榫舌的基本上整個縱向長度是直的。在可移位榫舌的短邊處，在縱向邊緣的至少一端處可設置有斜面，以有利于通過偏角調節(angling)運動來裝配第一和第二鑲板。
[0017]所述凹部優選地沿著可移位榫舌的基本上整個縱向長度延伸。
[0018]本發明的實施例的益處對于薄鑲板(例如薄于6_)可能更明顯。鑲板可處于約3mm至約10mm的范圍內，優選地約4mm至約8mm的范圍內，以及優選地約4mm至約6mm的范圍內。
[0019]該機械鎖定系統可包括位于第一或第二邊緣處的第一鎖定帶條，該第一鎖定帶條設置有第一鎖定元件，其構造成與位于第一或第二邊緣中的另一者處的第一鎖定溝槽配合以進行水平鎖定。
[0020]由于第一開口的高度大于第二開口的第二高度，所以第一鎖定帶條優選地設置在第一邊緣處以及第二邊緣上的第一鎖定溝槽處。可移位的榫舌的外下部優選地設置有凹部。
[0021]鑲板可呈矩形，并且機械鎖定系統可包括位于第三或第四邊緣處的第二鎖定帶條，該第二鎖定帶條設置有第二鎖定元件，其構造成與位于相鄰的第三鑲板的第三或第四邊緣中的另一者處的鎖定溝槽配合以進行水平鎖定。第三或第四邊緣優選地設置有第二榫舌，該第二榫舌構造成與位于相鄰的第三鑲板的第三或第四邊緣中的另一者處的第二榫舌溝槽配合以進行豎直鎖定。每個設置有鎖定溝槽的邊緣都優選地設置有下緣表面，其構造成與位于相鄰鑲板處的鎖定帶條的上表面配合。下緣表面因此優選地設置在與位于相鄰鑲板處的鎖定帶條的上表面相同的平面中。
[0022]第一鎖定帶條的上表面優選地與第二鎖定帶條的上表面設置在相同的平面中。位于第三和第四邊緣處的機械鎖定系統通常在位于第一和第二邊緣處的機械鎖定系統之前制造。如果所述上表面處于相同或基本上相同的平面中，則位于第三和第四邊緣處且在鑲板的角部處的機械鎖定系統的其余部分可被自動去除。所述其余部分通常很薄并且今后例如在包裝、運輸或裝配期間可能變松。
[0023]位于第三和第四邊緣處的機械鎖定系統可構造成通過偏角調節運動進行裝配。
[0024]位于第一和第二邊緣處的機械鎖定系統可構造成通過豎直運動進行裝配。
[0025]本發明的第二方面是一組設置有機械鎖定系統的基本上相同的鑲板，所述機械鎖定系統包括可移位的榫舌，該可移位的榫舌設置在位于第一鑲板的第一邊緣處的移位溝槽和位于第二鑲板的第二邊緣處的第一榫舌溝槽中。可移位的榫舌構造成與第一榫舌溝槽配合以在豎直方向上鎖定第一和第二邊緣。可移位的榫舌包括至少兩個可彎曲部分，其中，可彎曲部分中的至少一個在距可彎曲部分的移位溝槽中的最內部一定距離處設置有下部和/或上部摩擦連接部。該距離可使得更容易將可移位的榫舌設置在移位溝槽中。可移位的榫舌的至少一部分優選地構造成在第一和第二鑲板的裝配期間被推動到移位溝槽中，并且彈回到其中可移位的榫舌的外部部分與第一榫舌溝槽配合以在豎直方向上進行鎖定的位置。
[0026]移位溝槽可包括上壁、下壁和在下壁與上壁之間延伸的內壁。內壁優選地具有倒圓形狀，或者可在上壁和/或下壁附近包括設置有圓形區段的平面區段。倒圓形狀和圓形區段提高了機械鎖定系統的強度。本實施例的益處對于薄鑲板(例如薄于6mm)是很重要的。鑲板可處于約3mm至約10mm的范圍內，并且優選地處于約4mm至約8mm的范圍內。
[0027]上部摩擦連接部優選地構造成與上壁的平面區段配合。上部摩擦連接部可包括可彎曲部分的突出部，其在可移位的榫舌的其余部分上方延伸。可移位的榫舌的上表面可構造成在第一和第二鑲板的裝配期間沿著上壁移位。可移位的榫舌的下表面可構造成在第一和第二鑲板的裝配期間沿著下壁移位。
[0028]下部摩擦連接部優選地構造成與下壁的平面區段配合。下部摩擦連接部可包括可彎曲部分的突出部，其在可移位的榫舌的其余部分下方延伸。
[0029]可彎曲部分的最內部可設置有上斜面和/或下斜面。上斜面和/或下斜面有利于可移位的榫舌插入到移位溝槽中。
[0030]可移位的榫舌可呈縱長形狀，并且可移位的榫舌的外縱向邊緣優選地沿著可移位的榫舌的基本上整個縱向長度是直的。在可移位的榫舌的短邊處，在縱向邊緣的至少一端處可設置有斜面，以有助于通過偏角調節運動來裝配第一和第二鑲板。
[0031]可移位榫舌的外部部分可設置有凹部，該凹部優選地沿著榫舌的基本上整個縱向長度延伸。凹部的第一表面優選地構造成與第一榫舌溝槽的第二表面配合以在豎直方向上進行鎖定。
[0032]該機械鎖定系統可包括位于第一或第二邊緣處的第一鎖定帶條，該第一鎖定帶條設置有第一鎖定元件，其構造成與位于第一或第二邊緣中的另一者處的第一鎖定溝槽配合以在水平方向上進行鎖定。
[0033]位于第一邊緣處的移位溝槽的尺寸可大于位于第二邊緣處的第一榫舌溝槽的尺寸。第一鎖定帶條優選地設