一種自動布料設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及布料設備技術領域，更具體的是涉及一種適用于泡沫陶瓷保溫板生產的自動布料設備。
【背景技術】
[0002]發泡陶瓷保溫板是以陶土尾礦，陶瓷碎片，河道淤泥，摻假料等作為主要原料，采用先進的生產工藝和發泡技術經高溫焙燒而成的高氣孔率的閉孔陶瓷材料。產品適用于建筑外墻保溫，防火隔離帶，建筑自保溫冷熱橋處理等。產品具有防火阻燃，變形系數小，抗老化，性能穩定，生態環保性好，與墻基層和抹面層相容性好，安全穩固性好，可與建筑物同壽命，廣泛應用于建筑領域，市場需求量日益增加。因此，人們對產品的質量要求也越來越高。但是，目前，在發泡陶瓷保溫板的生產工藝中，粉料是直接通過料斗布入窯車模具中，布料不均勻，使燒制出來的板材的硬度不均勻，大大的降低了產品的質量。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種結構簡單，操作方便，而且布料均勻，生產效率高的自動布料設備。
[0004]本發明是采用如下技術解決方案來實現上述目的:一種自動布料設備，其特征在于，它包括機架及其上設置的布料裝置和料腔部件；
[0005]布料裝置包括導軌及其上設置的布料車、安裝于布料車上的布料斗；
[0006]料腔部件設置在布料裝置的下方，包括料框、設置在料框下方的料腔主體，料框的底部依次疊加設置有固定底板和移動底板，移動底板連接有驅動其相對于固定底板前后或左右往返移動的驅動導向機構，移動底板和固定底板中設置有若干個相互對應的出料孔。
[0007]作為上述方案的進一步說明，所述料腔主體包括固定罩、活動罩和連接驅動活動罩升降的升降驅動機構，活動罩與固定罩活動接插配合，形成可向下延伸的出料通道。
[0008]所述驅動導向機構包括與移動底板連接的移動壓力缸和移動定位導向機構，移動定位導向機構包括分設于移動底板兩側的相互平行的兩側移動齒條、兩側移動齒條上相應嚙合傳動的同步齒輪、連接于兩側同步齒輪之間的聯接軸和與聯接軸相配的帶座軸承，帶座軸承的基座固定于移動底板上，用來防止移動底板在移動過程中發生偏移。
[0009]所述移動壓力缸的數量至少為兩個，分別位于移動底板的移動方向的前后端，形成向移動底板作用力相反的兩組頂推壓力缸。
[0010]所述移動底板和固定底板的出料孔為長形孔，移動底板和固定底板的長形孔以活動方式重合或錯開，移動底板和固定底板的長形孔重合時，粉料就會從料腔中落下，長形孔的重合與錯開是由移動壓力缸帶動活動底板來實現。
[0011]所述升降驅動機構包括與活動罩連接的升降壓力缸，活動罩外設置有升降導向機構，配合升降壓力缸，用來防止活動罩在升降過程中發生偏移。
[0012]所述升降導向機構采用立向導軌和與導軌滑動連接的滑塊的形式。
[0013]所述升降導向機構包括分設于活動罩兩側的至少兩組同步齒輪組和與同步齒輪組對應的立向設置的齒條，每組同步齒輪組中含有同軸聯接的前、后齒輪，前、后齒輪與相應的齒條嚙合，用來防止活動罩在升降過程中發生偏移。
[0014]本發明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:
[0015]1、本發明采用的自動布料設備主要由布料裝置和料腔部件兩大部分組成，通過布料裝置能將料框中的分料從固定底板與活動底板的重合出料孔落入料腔，并由料腔引向下方的窯車模具中，布料均勻，而且由于料腔的固定罩和活動罩的保護作用，粉料不會在下落過程中到處飛散，影響生產加工環境。
[0016]2、本發明的移動底板通過同步齒輪、移動齒條和聯接軸進行導向定位，有效防止活動底板在移動過程中發生偏移，使布料更加均勻。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1的側視圖；
[0019]圖3為本發明的料腔部件結構示意圖；
[0020]圖4為圖3的側視圖；
[0021]圖5為圖3的俯視圖。
[0022]附圖標記說明:1、機架
[0023]2、布料裝置21、導軌22、布料車23、布料斗；
[0024]3、料腔部件31、料框311、固定底板312、移動底板313、驅動導向機構3131、移動壓力缸3132、移動齒條3133、同步齒輪3134、聯接軸3135、帶座軸承314、出料孔32、料腔主體321、固定罩322、活動罩323、升降驅動機構324、升降導向機構3241、同步齒輪組3242、齒條。
【具體實施方式】
[0025]以下結合具體實施例對本發明的技術方案作詳細的描述。
[0026]實施例1
[0027]如圖1-圖5所示，本發明是一種自動布料設備，它包括機架1及其上設置的布料裝置2和料腔部件3 ;布料裝置2包括導軌21及其上設置的布料車22、安裝于布料車上的布料斗23 ;
[0028]料腔部件3設置在布料裝置2的下方，包括料框31、設置在料框31下方的料腔主體32，料框31的底部依次疊加設置有固定底板311和移動底板312，移動底板312連接有驅動其相對于固定底板如后或左右往返移動的驅動導向機構313，移動底板和固定底板中設置有若干個相互對應的出料孔314。出料孔為長形孔，移動底板和固定底板的長形孔重合時，粉料就會從料腔中落下，長形孔的重合與錯開是由驅動導向機構313帶動活動底板來實現。其中，料腔主體32包括固定罩321、活動罩322和連接驅動活動罩升降的升降驅動機構323，活動罩與固定罩活動接插配合，形成可向下延伸的出料通道。
[0029]本實施例中，驅動導向機構313包括與移動底板連接的移動壓力缸3131和移動定位導向機構，移動定位導向機構包括分設于移動底板兩側的相互平行的兩側移動齒條3132、兩側移動齒條上相應嚙合傳動的同步齒輪3133、連接于兩側同步齒輪之間的聯接軸3134和與聯接軸相配的帶座軸承3135，帶座軸承的基座固定于移動底板上，用來防止移動底板在移動過程中發生偏移。移動壓力缸3131的數量為兩個，分別位于移動底板的移動方向的前后端，形成向移動底板作用力相反的兩組頂推壓力缸。
[0030]升降驅動機構323包括與活動罩連接的升降壓力缸，活動罩322外設置有升降導向機構324，配合升降壓力缸，用來防止活動罩在升降過程中發生偏移。本實施例中，升降導向機構324包括分設于活動罩322兩側的至少兩組同步齒輪組3241和與同步齒輪組對應的立向設置的齒條3242，每組同步齒輪組中含有同軸聯接的前、后齒輪，前、后齒輪與相應的齒條嚙合，用來防止活動罩在升降過程中發生偏移。
[0031]實施例2
[0032]本實施例中，升降導向機構采用立向導軌和與導軌滑動連接的滑塊的形式。立向導軌固定在機架上，滑塊與活動罩連接固定，通過滑塊與導軌的凹凸配合，實現對活動罩的升降導向作用。
[0033]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動布料設備，其特征在于，它包括機架及其上設置的布料裝置和料腔部件； 布料裝置包括導軌及其上設置的布料車、安裝于布料車上的布料斗； 料腔部件設置在布料裝置的下方，包括料框、設置在料框下方的料腔主體，料框的底部依次置加設置有固定底板和移動底板，移動底板連接有驅動其相對于固定底板如后或左右往返移動的驅動導向機構，移動底板和固定底板中設置有若干個相互對應的出料孔。2.根據權利要求1所述的一種自動布料設備，其特征在于，所述料腔主體包括固定罩、活動罩和連接驅動活動罩升降的升降驅動機構，活動罩與固定罩活動接插配合，形成可向下延伸的出料通道。3.根據權利要求2所述的一種自動布料設備，其特征在于，所述驅動導向機構包括與移動底板連接的移動壓力缸和移動定位導向機構，移動定位導向機構包括分設于移動底板兩側的相互平行的兩側移動齒條、兩側移動齒條上相應嚙合傳動的同步齒輪、連接于兩側同步齒輪之間的聯接軸和與聯接軸相配的帶座軸承，帶座軸承的基座固定于移動底板上。4.根據權利要求3所述的一種自動布料設備，其特征在于，所述移動壓力缸的數量至少為兩個，分別位于移動底板的移動方向的前后端，形成向移動底板作用力相反的兩組頂推壓力缸。5.根據權利要求1所述的一種自動布料設備，其特征在于，所述移動底板和固定底板的出料孔為長形孔，移動底板和固定底板的長形孔以活動方式重合或錯開。6.根據權利要求2所述的一種自動布料設備，其特征在于，所述升降驅動機構包括與活動罩連接的升降壓力缸，活動罩外設置有升降導向機構。7.根據權利要求6所述的一種自動布料設備，其特征在于，所述升降導向機構采用立向導軌和與導軌滑動連接的滑塊的形式。8.根據權利要求6所述的一種自動布料設備，其特征在于，所述升降導向機構包括分設于活動罩兩側的至少兩組同步齒輪組和與同步齒輪組對應的立向設置的齒條，每組同步齒輪組中含有同軸聯接的前、后齒輪，前、后齒輪與相應的齒條嚙合，用來防止活動罩在升降過程中發生偏移。
【專利摘要】本發明公開了一種自動布料設備，其特征在于，它包括機架及其上設置的布料裝置和料腔部件；布料裝置包括導軌及其上設置的布料車、安裝于布料車上的布料斗；料腔部件設置在布料裝置的下方，包括料框、設置在料框下方的料腔主體，料框的底部依次疊加設置有固定底板和移動底板，移動底板連接有驅動其相對于固定底板前后或左右往返移動的驅動導向機構，移動底板和固定底板中設置有若干個相互對應的出料孔。本發明結構簡單，布料均勻，操作平穩。
【IPC分類】B28B13/02
【公開號】CN105252639
【申請號】CN201510846843
【發明人】齊水洪
【申請人】簡軍, 齊水洪
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月27日