一種與框架結構填充墻同時施工的構造柱的施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于與框架結構填充墻同時施工的構造柱的施工方法，還涉及這種用于框架結構填充墻的構造柱、框架結構填充墻的構造柱預制節。
【背景技術】
[0002]近年來，“5.12汶川特大地震”、“4.20蘆山大地震”等震害事實表明，即使抗震性能較好的框架結構體系也因填充墻構造措施不合理、整體性差而導致填充墻體倒塌乃至整個框架結構失效的例子舉不勝舉，給人民生命財產安全帶來了深重災害。當今，框架結構應用極其普遍，尤其是災后重建中大量臨街農房都已經使用該結構體系。框架結構填充墻的構造柱能夠約束墻體增強整體性提升其抗剪強度，對框架結構填充墻體耗能減災防止倒塌，保障主體梁柱結構安全至關重要。但是，在實際框架結構填充墻構造柱施工工藝中，卻是很費工費時的施工工序，質量往往不容易保障。
[0003]
傳統構造柱施工按以下施工過程進行:綁扎支立構造柱鋼筋籠；砌墻，并在墻體砌筑時留設馬牙搓；安裝構造柱模板，澆筑構造柱混凝土，混凝土養護，拆除模板。
[0004]該構造柱施工工藝的施工工期為5~7天，施工中要求構造柱鋼筋籠綁扎按照現行規范、模板平整且支設牢固、尺寸符合要求、混凝土振搗密實等，要求具有較高的施工工藝，才能保證構造柱的質量。
[0005]而目前廣大農村及村鎮地區由于經濟和施工技術相對滯后，且缺乏有力的監管和驗收機制，導致構造柱施工質量差、原材料不過關等問題普遍存在。上述沒有質量保證的構造柱難以起到預期的增強墻體抗震抗剪承載力和約束變形的效果，實際上導致了成本和工期的浪費。
[0006]為了解決上述問題，目前有少量研究機構研制出了預制節構造柱，但都是針對砌體結構，未曾有針對框架結構填充墻的構造柱。例如，公開號為CN201343823的中國專利公開了一種用于砌體結構的構造柱以及其專用預制節；公開號為CN201915525U的中國專利公開了一種新型砌混結構墻角構造柱；公開號為CN203487705U的中國專利公開了一種預制節、預制節組合體以及抗震自保溫構造柱。均采用自上而下通過縱筋穿插預制塊的形式，但其施工方法都較為困難，且由于整體性較難保證，在砌體結構中并未普及。
[0007]

【發明內容】

[0008]本發明的目的是提供一種與框架結構填充墻同時施工的構造柱的施工方法，解決了現有框架結構填充墻構造柱施工復雜，成本較高，質量較差，施工周期長的問題。
[0009]本發明的另一目的在于提供制備這種用于框架結構的構造柱預制節。
[0010]本發明的目的是提供這樣一種與框架結構填充墻同時施工的裝配式構造柱，其特征在于: 包括砌塊，陰陽咬合件，通槽(即能夠穿插縱向鋼筋的槽口)等，其特征在于:砌塊上設有兩條貫通砌塊上下兩個底面的通槽，每個砌塊上下兩個底面各附有一個凹或凸的棱臺式咬合件，縱筋先通過預埋件的形式預埋，將砌塊根據墻體形式與縱筋安裝吻合。
[0011]本發明另一特征在于框架結構填充墻構造柱的施工方法發生了顛覆性變化，其施工的進程與填充墻磚塊的砌筑施工同時進行。
[0012]本發明再一特征在于在于陰陽咬合處，以及通槽處澆灌自膨脹水泥(或環氧砂漿等膠凝材料皆可)，當水泥終凝后，由膨脹水泥配制的混凝土在水中自由膨脹率為8?10X10 4，可在混凝土中建立0.2?0.6MPa的自應力，滿足補償收縮要求，可減少或防止混凝土收縮開裂，同時膨脹水泥配制的混凝土因內部建立有膨脹自應力，與鋼筋產生更強的握裹力，使整個構造柱的整體性能大大提尚。
[0013]同時為了使構造柱和填充墻的整體性不受影響，可每間隔若干個預制節設置拉結筋，使填充墻與構造柱有效拉結，同時設置有與墻體咬接的馬牙搓，使填充墻與構造柱的結合更加充分。
[0014]為了減輕砌塊的重量，使得施工方便，上述砌塊中可設有空腔，上下預制節的空腔部分重疊構成了構造柱的腔體。根據各個地方不同的抗震設防要求，可以適當的在構造柱的腔體中饒筑混凝土。
[0015]為了施工方便，應先在加設構造柱的地方，上樓頂與下樓面各埋一個四孔預埋件，在填充墻和構造柱施工之前，放上所對應的縱筋，并固定好。為了制造和施工方便，假定上述縱筋為四根，具體數量根據設計配置。
[0016]對于箍筋，為了提高構造柱的整體性及穩定性，可每間隔一個或者兩個或者三個或者三個以上個預制節，在預制節的接頭處即灰縫處設置箍筋。
[0017]本發明的另一目的是這樣實現的:一種用于框架結構填充墻構造柱的制備方法，其特征在于:首先將縱筋通過焊接或者綁接的方法，固定在預埋件上的預埋孔中，以此為基礎，以傳統填充墻的砌筑方式一皮一皮的砌筑，預制節砌塊加灰縫的厚度與一皮磚塊加灰縫的厚度相同。把預制節的砌塊同時當做填充墻的一部分一起砌筑，預制節通過自身的通槽孔沿水平方向插入預設的縱筋，同時在預制節砌塊的通槽內澆筑自膨脹水泥，并伴以砍刀搗實，充滿在與構造柱預制節相連接的磚上預留的兩條很小凹槽，把預先準備好的拉結筋固定，并用少量水泥砂漿抹平，每個預制節由兩個預制砌塊組成。當墻體與預制節等高后，繼續安裝，以此為基礎在其上端依次安裝其他的預制節，直至整個填充墻及構造柱同時砌筑完成。
[0018]優選地，縱筋為4根或者6根或者8根。
[0019]優選地，預制節砌塊加灰縫的厚度為600mm。
[0020]根據相關建筑規范要求，填充墻的類型主要分為一字型、L型、十字型、T字形，對于不同的填充墻，所對應的馬牙搓的方向不同。所以有如下馬牙搓的設置方案:對于一字型墻，應在正四棱柱的兩個相對的側面各設置一個馬牙搓；對于T字型墻，應在正四棱柱的兩個側面和一個端面各設置一個馬牙搓；對于十字型墻，應在正四棱柱的兩個側面和兩個端面各設置一個馬牙搓。按照現有相關規定，為了施工方便，上述馬牙搓的高度為一塊磚的厚度或多塊磚塊與多塊磚塊之間灰縫的厚度之和。為了本發明操作方便，實現構造柱預制節砌筑同填充墻體的砌筑同步，一個預制節由兩個預制砌塊構成，每個預制砌塊的厚度與磚塊厚度相同，兩個預制砌塊的厚度與灰縫的厚度之和即為馬牙搓的厚度。
[0021]本發明的有益效果為:
1、打破了傳統框架結構構造柱的施工工藝和流程。傳統的構造柱是工從綁扎支立構造柱鋼筋籠；砌墻，并在墻體砌筑時留設馬牙搓；安裝構造柱模板，澆筑構造柱混凝土，混凝土養護，拆除模板。而本發明預制節可與墻體同時砌筑，使其施工工序融入到了砌筑墻體部分，為建筑物的施工減少了一道工序。
[0022]2、傳統的框架結構構造柱的施工周期大概需要5?7天，通過這種預制節組合體的施工工藝大大縮短了工期。
[0023]3、按照本發明制備構造柱成本低。預制節的制備可以工業化制備，預制構件廠可以進行批量生產，方便推廣；同時免去了傳統工藝中，綁扎鋼筋籠，鋼模板的制作，以及相應的人工費等。
[0024]4、傳統的人工澆筑構造柱施工質量得不到保證，存在著混凝土密實性差，甚至存在蜂窩，麻面等問題。工廠化生產預制節可以使質量得到一系列的保證。
[0025]5、本預制節的預制砌塊的厚度較小、質量較輕、對施工無特殊要求、施工方便，方便在村鎮地區進行推廣。
[0026]6、本發明很好的解決了柱頂混凝土不密實、與樓層連接較差的問題，極大的提高了其整體性。
[0027]7、本發明能夠充分的節約原材料，對于抗震設防等級較低的地區，可以采用空腔，對于抗震設防較高的地區，可以采用混凝土填充空腔，填充空腔的個數根據其承載能力設計要求而定。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發明一字