薄壁內翻邊c型鋼組合方鋼的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及薄壁鋼結構房屋組件技術領域，特別是涉及一種薄壁內翻邊C型鋼組合方鋼。
【背景技術】
[0002]冷彎薄壁型鋼結構建筑體系由于其自重輕，抗震性能好，連接形式多樣，可適應復雜建筑造型，較少或無濕法作業，適宜工廠化優化設計及模塊化生產，施工周期短，房屋格局布置靈活，建筑垃圾少，構件可重復使用，對環境的污染接近于零等的特點越來越受到人們的關注，并被列為底層和中高層建筑中的優選項目。
[0003]目前，對新型高強冷彎型鋼尤其是薄壁冷彎型鋼的開發及應用，成為冷彎型鋼領域的新前沿。然而，我國在冷彎薄壁鋼結構對產品構件的深加工不夠，尚未達到廣泛的零件化，模塊化生產。習慣于采用外國成型技術，所開發的具有自主知識產權的結構體系少之又少，缺少自主品牌。隨著近年來新農村建設的迅速發展，對新型結構的房屋需求不斷增長，逐漸也改變了傳統的觀念，鋼結構住房也逐漸在農村發展開來，現有的鋼結構住房體系結構比較笨重，施工周期比較長，成本較高，不利于其推廣應用，發明人在去年申請了薄壁鋼結構單體型材和組合型材及其薄壁鋼結構房的實用新型專利中提出了一種新型的鋼結構住房體系，本專利申請就是為了配套解決上述專利的快速安裝的問題。
[0004]專利公布號CN102359191A提供了 “薄壁鋼結構連接件及其連接結構”的專利技術，在該專利技術中，采用了連接件與薄壁鋼型材之間通過箍緊鋼帶進行快速對接的方案。該方案適合短期快速組件薄壁鋼結構房屋，結構設計合理，在無故障條件下強度較高。然而，上述專利技術在投入實施過程中存在型材制造難度大的問題，不能很好地與現有型材成型機相結合，需要專用成型設備，成本高。在該專利技術中，將管狀或槽狀型材套裝于連接件外側，再利用連接件上的箍槽作為防脫落固定中心，用箍緊鋼帶將型材強制壓縮在箍槽內。但在實際使用過程中，由于箍槽兩側翼板的邊緣存在臺階和棱邊，而薄壁鋼型材的厚度非常薄，通常在0.3_左右，被箍緊鋼帶壓縮變形后的薄壁鋼型材很容易破損，破損后導致型材強度明顯降低，甚至會造成整個型材斷裂，而且破損后形成的空洞無法進行防腐處理，雨水進入破損縫隙后造成連接結構受到腐蝕問題。所以以上專利技術在實際應用中存在安全隱患，有待于改進。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是針對現有薄壁鋼結構連接件和連接結構存在的問題和不足，提供一種薄壁內翻邊C型鋼組合方鋼，可以避免連接結構局部受壓力過大而受損問題，而且能夠適合不同型鋼連接需求以便降低加工難度和降低生產成本。
[0006]為實現上述發明目的采用如下技術方案:一種薄壁內翻邊C型鋼組合方鋼，包括內翻邊C型鋼和內支撐體，所述內支撐體，是在對扣的兩個槽形鋼板的內側匹配焊接腹板，并在兩個槽形鋼板外側表面分別設置沖壓或沖孔定位凹槽；兩個槽形鋼板的兩側邊板對齊且存在間隙，各腹板于間隙處設置有向外開口的讓位槽；所述內翻邊C型鋼的兩側邊板分別設置有內翻邊；內翻邊C型鋼包裹在內支撐體外側并且內翻邊匹配插入對應的讓位孔中；在內翻邊C型鋼表面設置后壓槽，后壓槽匹配套合于所述沖壓或沖孔的定位凹槽內；在內翻邊C型鋼外側扎固鋼帶使內翻邊C型鋼與內支撐體固定為一體。
[0007]在所述槽形鋼板的外側設置有卡槽，卡槽設置在與腹板對應的位置。鋼帶壓迫內翻邊C型鋼局部凹陷進入卡槽內。所述腹板的數量為一個或多個，多個腹板時在相鄰腹板之間焊接有加強連接板。
[0008]有益效果:本發明可將單內翻邊C型鋼快速組合固定形成組合方鋼，以適合建筑房屋作為梁或柱使用。并能很方便地與其他標準連接件對接組成連接房屋框架。內支撐體設置有腹板，強度高，而且內支撐體可根據實際需求定制所需高度或者寬度，以適合組合方鋼需求的標準件。內支撐體內側設置的讓位孔與內翻邊C型鋼的內翻邊相互扣合并被壓縮在一起，達到內外嵌套效果。內支撐體外側設置的定位槽可與內翻邊C型鋼凸凹相互嵌套在一起，再通過緊固鋼帶進行壓縮固定后，達到固定且防滑脫效果。本發明結構簡單合理，不會出現局部受擠壓而破損問題，通過箍緊鋼帶可以達到簡便、高效施工的目的，不需要焊接或鉚接等工藝步驟，而且連接強度高，不易滑脫。連接件的部分腹板中部還可以設有匹配的減重孔，能夠進一步的減輕該連接件的自重，從而能夠減輕房屋的自重。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明組合方鋼的結構示意圖；
圖2是圖1的A-A剖面結構示意圖之一；
圖3是圖2中內支撐體的立體狀態示意圖；
圖4是圖1的A-A剖面結構示意圖之二 ；
圖5是圖4中內支撐體的立體狀態示意圖。
[0010]圖中標號:Cl為內支撐體之一，C2為內支撐體之二。I為內翻邊C型鋼，2為內翻邊，3為腹板，4為讓位槽，5為沖孔定位槽或沖壓定位槽，6為后壓槽，7為卡槽，8為鋼帶。
【具體實施方式】
[0011]實施例1:一種薄壁內翻邊C型鋼組合方鋼，參見圖1，主要由帶內翻邊2的內翻邊C型鋼I和內支撐體Cl組成。
[0012]參見圖2和圖3，內支撐體Cl是在對扣的兩個槽形鋼板的內側匹配焊接腹板3，并在兩個槽形鋼板外側表面分別設置沖壓或沖孔定位凹槽；兩個槽形鋼板的兩側邊板對齊且存在間隙，各腹板3于間隙處設置有向外開口的讓位槽4。
[0013]內翻邊C型鋼I的兩側邊板分別設置有內翻邊2。內翻邊C型鋼I包裹在內支撐體C外側并且內翻邊2匹配插入對應的讓位孔中；在內翻邊C型鋼I表面設置后壓槽6，后壓槽6匹配套合于所述沖壓或沖孔的定位凹槽內；在內翻邊C型鋼I外側扎固鋼帶8使內翻邊C型鋼I與內支撐體C固定為一體。
[0014]在槽形鋼板的外側設置有卡槽7，卡槽7設置在與腹板3對應的位置，鋼帶8壓迫內翻邊C型鋼I局部凹陷進入卡槽7內。
[0015]實施例2:另一種薄壁內翻邊C型鋼組合方鋼，參見圖1，主要由帶內翻邊2的內翻邊C型鋼I和內支撐體Cl組成。
[0016]參見圖2和圖3，內支撐體Cl是在對扣的兩個槽形鋼板的內側匹配焊接腹板3，并在槽形鋼板外側表面設置沖孔的定位凹槽，該沖孔定位槽位于邊緣，為凸凹結構；可以采用沖孔的方式，或者采用剪壓的方式實現。兩個槽形鋼板的兩側邊板對齊且存在間隙，各腹板3于間隙處設置有向外開口的讓位槽4。
[0017]內翻邊C型鋼I的兩側邊板分別設置有內翻邊2。內翻邊C型鋼I包裹在內支撐體C外側并且內翻邊2匹配插入對應的讓位孔中；在內翻邊C型鋼I表面設置后壓槽6，后壓槽6匹配套合于所述沖壓或沖孔的定位凹槽內；在內翻邊C型鋼I外側扎固鋼帶8使內翻邊C型鋼I與內支撐體C固定為一體。
[0018]在槽形鋼板的外側設置有卡槽7，卡槽7設置在與腹板3對應的位置，鋼帶8壓迫內翻邊C型鋼I局部凹陷進入卡槽7內。所述腹板的數量為一個或多個，多個腹板時在相鄰腹板之間焊接有加強連接板。
【主權項】
1.一種薄壁內翻邊C型鋼組合方鋼，包括內翻邊C型鋼和內支撐體，其特征是:所述內支撐體，是在對扣的兩個槽形鋼板的內側匹配焊接腹板，并在兩個槽形鋼板外側表面分別設置沖壓或沖孔定位凹槽；兩個槽形鋼板的兩側邊板對齊且存在間隙，各腹板于間隙處設置有向外開口的讓位槽；所述內翻邊C型鋼的兩側邊板分別設置有內翻邊；內翻邊C型鋼包裹在內支撐體外側并且內翻邊匹配插入對應的讓位孔中；在內翻邊C型鋼表面設置后壓槽，后壓槽匹配套合于所述沖壓或沖孔的定位凹槽內；在內翻邊C型鋼外側扎固鋼帶使內翻邊C型鋼與內支撐體固定為一體；在所述槽形鋼板的外側設置有卡槽，卡槽設置在與腹板對應的位置，鋼帶壓迫內翻邊C型鋼局部凹陷進入卡槽內。2.根據權利要求1所述的薄壁內翻邊C型鋼組合方鋼，其特征是:所述腹板的數量為一個或多個，多個腹板時在相鄰腹板之間焊接有加強連接板。
【專利摘要】本發明公開了一種薄壁內翻邊C型鋼組合方鋼，包括內翻邊C型鋼和內支撐體，所述內支撐體，是在對扣的兩個槽形鋼板的內側匹配焊接腹板，并在兩個槽形鋼板外側表面分別設置沖壓或沖孔定位凹槽；兩個槽形鋼板的兩側邊板對齊且存在間隙，各腹板于間隙處設置有向外開口的讓位槽；所述內翻邊C型鋼的兩側邊板分別設置有內翻邊。本發明可將單內翻邊C型鋼快速組合固定形成組合方鋼，以適合建筑房屋作為梁或柱使用。并能很方便地與其他標準連接件對接組成連接房屋框架。內支撐體設置有腹板，強度高，而且內支撐體可根據實際需求定制所需高度或者寬度，以適合組合方鋼需求的標準件。內支撐體外側設置的定位槽可與內翻邊C型鋼凸凹相互嵌套在一起，再通過緊固鋼帶進行壓縮固定后，達到固定且防滑脫效果。
【IPC分類】E04C3/09, E04C3/32, E04C3/00
【公開號】CN104963446
【申請號】CN201510358388
【發明人】魏群
【申請人】河南奧斯派克科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月26日