一種建筑施工用混凝土試塊制備裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑施工工具技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，在建筑施工領域，特別是鋼筋混凝土結構的墻體，對混凝土的強度都有一定的要求，在對樓體進行混凝土澆筑的時候，都會對罐車運來的混凝土強度進行檢測，以往的做法是，從罐車內拿取少量的未凝固的混凝土，然后盛放在試塊模具里面，然后對試塊模具進行振蕩，最后將盛有混凝土的試塊模具送到恒溫恒濕的環境進行養護，待一定的時間之后，將試塊取出送到檢測部門進行強度測驗，這種做法不僅操作步驟十分的繁瑣，而且對于現場配制的混凝土強度無法進行測試。
[0003]所以現在需要一種操作方便快捷，自動化程度高，且對于現場配制的混凝土都能做到時時檢測的裝置。

【發明內容】

[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種建筑施工用混凝土試塊制備裝置，該裝置自動化程度高，能直接從混凝土原料進行配制并獲取試塊，還帶有對試塊進行保養的裝置，操作快捷方便，提供工作的效率。
[0005]為解決上述問題，本發明采取的技術方案是:一種建筑施工用混凝土試塊制備裝置，該裝置由配制系統、養護系統以及兩者之間的連接部組成，所述配制系統包括配制筒，所述配制筒帶有水泥管、沙土管和水管，還帶有用于混合水泥、沙土和水的混合模具，所述配制筒底部與振簧連接并設有驅動機構，所述連接部為連接配制筒和養護系統的傳送機構，所述養護系統包括養護筒，所述養護筒帶有恒溫裝置和保濕裝置。
[0006]優選的，所述混合模具位于配制筒的中下部，所述混合模具位于承托板上，所述承托板帶有中心軸，所述承托板的兩端通過中心軸與位于配制筒內壁兩側的第一旋轉電機連接，所述水泥管、沙土管和水管位于混合模具的上方，所述水泥管和沙土管與配制筒內部的均混倉連通，所述均混倉的底端開口位于混合模具的正上方。
[0007]優選的，所述混合模具由三個內徑相同的環形分模上下羅列而成，所述的三個環形分模的外徑由下到上依次變小，所述的三個環形分模之間相互卡接，在配制筒的內壁兩側各設有一個水箱，所述水箱與配制筒外壁上的進水口連接，所述水管的兩端分別連通兩側的水箱內部，所述水管的中間段呈圓環形形狀并沿著圓環形形狀的管體上設有多個出水口，所述均混倉的底端開口與水管中部的圓環形管體上下對正。
[0008]優選的，所述均混倉的倉體呈圓柱狀結構，所述均混倉豎直設置，在均混倉的內部豎直設有可自轉的攪拌軸，在攪拌軸的軸體上從上到下設有多組攪拌片，每組攪拌片沿著攪拌軸的軸體的圓周方向均勻分布，所述攪拌軸的頂端與位于均混倉頂部的第二旋轉電機的動力輸出端連接。
[0009]優選的，所述水泥管和沙土管分別為兩根，所述的水泥管和沙土管的一端與均混倉連通，另一端分別伸出于均混倉之外，在混合模具最上端的環形分模的開口與水管中部的圓環形管體之間設有錐形的導料管。
[0010]優選的，所述傳送機構為連接配制筒和養護筒的傳送道，所述傳送道的上配套設有傳送帶，所述驅動機構設在傳送道的上部，所述驅動機構包括第一液壓缸、第二液壓缸和支撐柱，所述第一液壓缸豎直布置，所述第二液壓缸水平布置，所述第二液壓缸一端的活塞桿連接配制筒的外壁，另一端連接第一液壓缸的活塞桿并且鉸接，所述支撐柱的頂端與第二液壓缸的中部位置轉動連接，所述支撐柱的底端與傳送道的外壁相對固定，在傳送道設有可隨著傳送帶運動的承載模具。
[0011]優選的，所述恒溫裝置為在養護筒的一端設置的溫控倉，在溫控倉內設有多個熱爐絲，所述保濕裝置為設在養護筒上部且與養護筒內部相連通的水罐，所述水罐與養護筒之間設有自控閥，在養護筒的內部設有與自控閥出水端連接的灑水罩。
[0012]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:該裝置自動化程度高，能直接從混凝土原料進行配制并獲取試塊，還帶有對試塊進行保養的裝置，操作快捷方便，提供工作的效率，且混合模具由三個環形分模組成，可調節所制取的試塊的高度，傳送道實現了自動運輸的過程。
【附圖說明】
[0013]圖1本發明的結構示意圖；
圖2為圖1中水管中部圓環形管體的結構示意圖；
圖3為圖1中混合模具的結構示意圖。
[0014]其中，1、配制筒，2、水泥管，3、沙土管，4、水管，5、振簧，6、養護筒，7、承托板，8、第一旋轉電機，9、均混倉，10、環形分模，11、水箱，12、進水口，13、出水口，14、攪拌軸，15、攪拌片，16、第二旋轉電機，17、導料管，18、傳送道，19、第一液壓缸，20、第二液壓缸，21、支撐柱，22、溫控倉，23、熱爐絲，24、水罐，25、自控閥，26、灑水罩，27、承載模具。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:如圖1、圖2和圖3所示，一種建筑施工用混凝土試塊制備裝置，該裝置由配制系統、養護系統以及兩者之間的連接部組成，所述配制系統包括配制筒1，所述配制筒I帶有水泥管2、沙土管3和水管4，還帶有用于混合水泥、沙土和水的混合模具，所述配制筒I底部與振簧5連接并設有驅動機構，所述連接部為連接配制筒I和養護系統的傳送機構，所述養護系統包括養護筒6，所述養護筒6帶有恒溫裝置和保濕裝置。
[0016]混合模具位于配制筒I的中下部，所述混合模具位于承托板7上，所述承托板7帶有中心軸，所述承托板7的兩端通過中心軸與位于配制筒I內壁兩側的第一旋轉電機8連接，所述水泥管2、沙土管3和水管4位于混合模具的上方，所述水泥管2和沙土管3與配制筒I內部的均混倉9連通，所述均混倉9的底端開口位于混合模具的正上方。
[0017]混合模具由三個內徑相同的環形分模10上下羅列而成，所述的三個環形分模10的外徑由下到上依次變小，所述的三個環形分模10之間相互卡接，在配制筒I的內壁兩側各設有一個水箱11，所述水箱11與配制筒I外壁上的進水口 12連接，所述水管4的兩端分別連通兩側的水箱11內部，所述水管4的中間段呈圓環形形狀并沿著圓環形形狀的管體上設有多個出水口 13，所述均混倉9的底端開口與水管4中部的圓環形管體上下對正。
[0018]均混倉9的倉體呈圓柱狀結構，所述均混倉9豎直設置，在均混倉9的內部豎直設有可自轉的攪拌軸14，在攪拌軸14的軸體上從上到下設有多組攪拌片15，每組攪拌片15沿著攪拌軸14的軸體的圓周方向均勻分布，所述攪拌軸14的頂端與位于均混倉9頂部的第二旋轉電機16的動力輸出端連接。
[0019]水泥管2和沙土管3分別為兩根，所述的水泥管2和沙土管3的一端與均混倉9連通，另一端分別伸出于均混倉9之外，在混合模具最上端的環形分模10的開口與水管4中部的圓環形管體之間設有錐形的導料管17。
[0020]傳送機構為連接配制筒I和養護筒6的傳送道18，所述傳送道18的上配套設有傳送帶，所述驅動機構設在傳送道18的上部，所述驅動機構包括第一液壓缸19、第二液壓缸20和支撐柱21，所述第一液壓缸19豎直布置，所述第二液壓缸20水平布置，所述第二液壓缸20—端的活塞桿連接配制筒I的外壁，另一端連接第一液壓缸19的活塞桿并且鉸接，所述支撐柱21的頂端與第二液壓缸20的中部位置轉動連接，所述支撐柱21的底端與傳送道18的外壁相對固定，在傳送道18上設有可隨著傳送帶運動的承載模具27。
[0021]恒溫裝置為在養護筒6的