屋面保溫層施工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明介紹了一種建筑施工技術，尤其是一種屋面保溫層施工工藝，屬于建筑施工技術領域。
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【背景技術】
[0003]隨著社會經濟的發展，無論從整個國際經濟氣候還是中國宏觀經濟大勢來看，能源問題已經日趨嚴峻，建筑能耗已占全國能源消耗總量的27.8%，故節約能源勢在必行，國家相應制定出臺了一系列節能減排的措施及規定，具有節能環保概念的建筑材料也日益受到國家的重點扶持及市場的青睞。我國的北方地區由于冬季寒冷，為使冬季房間內部的溫度能夠滿足使用要求以及考慮到建筑節能的需要，通常都在屋頂鋪設有保溫層。同樣的，在一些工廠，為了能夠保護環境以及調節室內溫度，也都鋪設了保溫層。現目前鋪設的保溫層大多采取的是雙層結構，即在屋頂防水層上鋪上保溫材料板，然后在保溫材料板上用散料以及水泥灰漿等抹平，曬干后形成保溫層。這種結構的保溫層雖然施工比較簡便，但是，其防護效果卻較差，隔熱效果并不明顯，導致冬天散熱較快，而夏天隔熱效果較差；甚至使用一段時間后，保溫層上表面會脫落，導致保溫材料板裸露出來，時間久了后就會使得保溫材料板破損；由于保溫層通常都是連成一片的，一旦有局部破損，修復起來就比較麻煩，而且修復后也很難達到原有的保溫效果，這也使得維護成本較高，如果破損面積較大的話，就只能全部重新鋪設保溫層，這會給人們造成非常大的麻煩。
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【發明內容】

[0005]針對現有技術中的上述不足，本發明的主要目的在于解決現目前鋪設的保溫層容易破損，保溫效果較差的問題，而介紹一種屋面保溫層施工工藝，該工藝鋪設的保溫層保溫效果好，而且堅實耐用。
[0006]本發明的技術方案:屋面保溫層施工工藝，是在屋頂鋪設的混凝土結構層上進行作業，其特征在于，包括如下步驟:
1)基層清理:將混凝土結構層表面上的雜物和灰塵清理干凈，然后在所述混凝土結構層表面鉆設直徑為1.5-2.6cm的定位孔，所述定位孔的深度小于1.8cm，所述的定位孔呈蜂窩狀分布，相鄰定位孔的間距為1cm ;在所述的每一個定位孔內各安裝一根錨栓，所述的錨栓的上端穿出定位孔外，所述的錨栓位于定位孔外部的長度為0.8-1.2cm ;所述的錨栓下部設有開口形狀的插槽，所述插槽的深度小于定位孔的深度，在所述錨栓的中部設有防滑紋，在所述錨栓的上部外側設有環狀的凸臺，所述凸臺位于定位孔外部；
2)彈線找坡:在混凝土結構層上，以左側的定位孔的中心為起點，分別向右側沿水平方向用粘有石灰粉的測量線劃出將要鋪設的隔熱管的位置；
3)管根固定:在混凝土結構層上沿測量線劃出的位置橫向鋪設若干根隔熱管，所述的隔熱管是由外管、中管、次管和內管構成的管體結構，所述中管位于外管和次管之間，所述內管位于次管內側，在外管和中管之間填充有泡沫層，在所述中管與次管之間填充有瀝青層，在所述次管和內管之間灌裝有冷凍液；所述隔熱管的外管管徑為25cm，所述隔熱管下端與對應位置定位孔內的錨栓接觸抵緊，隔熱管的兩端管口均用細石混凝土填充堵塞密實；在所述的隔熱管的外部覆蓋有混凝土，所述的隔熱管與對應的錨栓通過混凝土連接并固為一體，隔熱管上方的混凝土凝固后在混凝土結構層表面上形成一個整體的向下傾斜的隔熱斜面；
4)鋪設隔氣層:待管根固定完成后，將管根固定后所形成的隔熱斜面表面干燥并清掃干凈，在所述斜面上鋪設一層油氈，所述油氈的厚度為2.6cm，在所述油氈上再均勻鋪設一層瀝青墊層，所述瀝青墊層的厚度為1.8cm ；
5)鋪設保溫層:在干燥后的瀝青墊層上，鋪設有第一保溫層，所述第一保溫層是由若干塊保溫板依次并排放置而成，在所述的保溫板與瀝青墊層之間填充有瀝青膠結料；在所述第一保溫層上鋪設有第二保溫層，所述第二保溫層也是由若干塊保溫板依次并排放置而成，所述第一保溫層上的保溫板和第二保溫層上的保溫板相互錯位放置，在第一保溫層和第二保溫層之間填充有水泥漿料，所述的水泥漿料是由水泥、石灰和河沙按照1:1.35:2.1的質量比例混合而成；所述第一保溫層的厚度為3.5cm，所述第二保溫層的厚度為4.2cm ;在第二保溫層上鋪設有第三保溫層，所述第三保溫層是由粒徑8mm的爐渣、粒徑9.5mm的蛭石和粒徑0.18mm的珍珠巖按照2:1:0.2的質量比例混合壓實所得，所述第三保溫層的厚度為1.65cm ;所述的第三保溫層與第二保溫層之間填充有硅酸鹽水泥；
6)抹平:待保溫層鋪設完成后，用平板振搗器將第三保溫層的上表面搗平。
[0007]本發明的屋面保溫層施工工藝中，在對基層進行清理時，重點考慮了后續安裝隔熱管的穩定性和便攜性，因此創新的采用了在混凝土結構層表面鉆設定位孔并安裝錨栓的結構，這樣可以極大的增強安裝隔熱管后屋面的整體性，使其能夠形成一個堅固的整體，起到防止隔熱管與混凝土結構層分裂的目的。本發明中采用的多層結構的隔熱管，相比傳統隔熱管而言，具有更多的層次，因此在隔熱上有了更多的應用空間，它通過采用在每一層中填充不同材質的隔熱材料，可以成倍的提高隔熱保溫效果，特別是能夠應對不同環境溫度的情況，避免溫度變化對隔熱管的效果造成的影響，具有非常廣闊的應用范圍。不僅如此，本發明還通過隔氣層和保溫層與隔熱管共同作用，形成了一個強大的隔熱保溫體系，這相對于傳統單一結構的屋面保溫層而言，具有多層次、多材料、大范圍的保溫效果，基本上可以做到將屋內與屋外的熱量流動隔絕開來，特別適合在熱帶或寒帶的區域使用，具有極高的應用價值。特別需要說明的是，本發明中，對于不同層次的保溫層，分別采用了不同成分比例的材料制得，這樣做的目的一方面是為了應對不同材料在溫度變化較大時自身的脹縮比例不一致，克服保溫材料單一可能造成的斷層的后果，另一方面是使得保溫層之間的粘接性更好，形成一個整體，這樣可以避免局部的熱量泄露，有利于提高整體隔熱保溫效果。
[0008]優化地，所述第一保溫層中的保溫板為泡沫混凝土板，所述第二保溫層中的保溫板為加氣混凝土板。這里采用的泡沫混凝土板具有輕質保溫、耐久性好、燃燒性能低、低碳環保、節能利廢等特點，而加氣混凝土板一方面也可以起到保溫隔熱的效果，另一方面還可以起到吸聲隔音的效果，這樣還可以提高居住環境的舒適度。
[0009]優化地，所述硅酸鹽水泥是將水泥和膨脹蛭石按照1:13的質量比例混合后加水調拌而成，所述膨脹蛭石的粒徑為8~15mm。這里采用了顆粒較小的膨脹蛭石，它可以具有更好的整體粘連性，使得硅酸鹽水泥凝固后不易出現斷裂或開口的情況，特別是在混合時也更加均勻，整體性好。
[0010]優化地，所述隔熱管中的泡沫層厚度大于隔熱管中瀝青層的厚度，所述隔熱管中瀝青層的厚度是隔熱管中冷凍液的厚度的3倍。本發明中對泡沫層、瀝青層以及冷凍液厚度的設計不僅考慮到了成本問題，同時還考慮了他們各自的隔熱效果，從外到內隔熱效果逐漸增強，采用這種逐級增加的方式還可以避免由于熱量差異變化過大而在隔熱管表面造成的水蒸氣凝固形成薄冰，這樣對整體建筑也有很好的保護效果。
[0011]相對于現有技術，本發明具有以下有益效果:
1、保溫效果好:本發明的工藝方法采用更加細致的工藝手段，在基層上鋪設了管根和隔氣層，可以有效的起到隔熱效果，同時還可以使得形成的保溫層內部具有一定的伸縮性，這樣可以應對不同天氣環境對保溫層的影響。
[0012]2、耐用性好:本發明的工藝中對保溫層的鋪設采取了先是松散的保溫層，然后再是板塊狀保溫層的方式，這樣能夠使得它們相互之間結合得更加緊密，不容易出現脫落和斷層的情況，因此具有更好的耐久性。
[0013]3、制作成本較低，施工周期也較短，工藝難度相對容易，工人施工也很方便。
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【具體實施方式】
[0015]下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步說明。
[0016]本發明的屋面保溫層施工工藝，是在屋頂鋪設的混凝土結構層上進行作業，它包括如下步驟:
I)基層清理:是在預制或現澆混凝土結構層表面將雜物和灰塵清理干凈。
[0017]2)彈線找坡:在混凝土結構層上，根據預設的坡度和流水方向，找出屋面坡度的走向，并用粘有石灰粉的測量線劃出將要鋪設的保溫層的高度；以此確定保溫層的厚度范圍。
[0018]3)管根固定:在混凝土結構層上橫向鋪設若干根隔熱管，所述的隔熱管并排放置，隔熱管的管徑為2.8cm,隔熱管的兩端均用細石混凝土填充堵塞密實，所述的隔