具有石墨支座的抗震樓梯及其施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種具有石墨滑動支座的樓梯及其施工方法，屬于建筑施工技術領域。
【背景技術】
[0002]近年來，全球范圍內頻繁發生地震災害，給人類造成了巨大的財產損失和人員傷亡。地震導致了許多建筑物倒塌，在遭受破壞的建筑物中，樓梯間的結構破壞現象較為普遍，宄其原因是樓梯間縱橫向水平支撐相對較少，承受剛度大，當有地震發生時，樓梯間結構首先發生失穩，直至結構破壞，而當地震發生時樓梯又是唯一的逃生通道。由此可見樓梯的結構安全是相當的重要。現將現澆樓梯下端利用石墨良好的潤滑性能及極小的摩擦性能改為滑動支座，上端鋼筋布置按鉸接布置。當地震發生時樓梯段可以在一定的區間內自由伸縮滑動，減少地震破壞荷載影響，從而便能延緩或減輕樓梯段發生破壞的可能性。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是，提供一種具有石墨支座的抗震樓梯的施工方法，抗震樓梯設置有石墨滑動支座，具有抗震能力強，摩擦系數極低、免維護、適應性強、耐摩擦高壽命、高承載力，構造簡單，便于施工的特性；施工方法具備施工步驟少，操作簡便且能夠大大增強樓梯及主體結構的抗震能力的特點。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為:
[0005]具有石墨支座的抗震樓梯，其特征在于:包括依次相連的休息平臺、梯段板，所述梯段板由若干個踏步組成，所述休息平臺包括一體成型的平臺板、梯梁和建筑面層，所述平臺板和梯梁置于所述建筑面層下部，所述梯段板底部與所述平臺板之間通過滑動支座連接，所述滑動支座包括第一層鋼板、石墨粉層和第二層鋼板，所述第一層鋼板置于所述石墨粉層上面，所述第二層鋼板置于所述石墨粉層下部，所述第一層鋼板的長度與所述梯梁的長度相等，所述第二層鋼板與所述梯梁的長度相等，所述石墨粉層的高度與所述平臺板的高度相等。
[0006]進一步地，所述石墨粉層的厚度為3mm。
[0007]具有石墨支座的抗震樓梯的施工方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0008](I)施工準備，所述施工準備為澆筑樓梯兩端自由端鋼筋分配，樓梯下端作為自由端，對自由端進行鋼筋分配；對分配好的鋼筋進行綁扎；在擱置位置預埋第一層鋼板；檢測預埋的第一層鋼板的高度；澆筑樓梯休息平臺混凝土 ；
[0009](2)搭設梯段模版；
[0010](3)鋪設石墨粉層，在所述第一層鋼板上鋪設石墨粉。
[0011](4)預埋第二層鋼板，在所述石墨粉層預埋第二層鋼板，檢測其高度并固定；
[0012](5)綁扎梯段鋼筋后，澆筑梯段混凝土 ；
[0013](6)樓梯養護。
[0014]所述步驟(3)包括:
[0015]A清理第一層鋼板，首先去除所述第一層鋼板上的雜物，并用清水沖洗干凈、晾干;
[0016]B在第一層鋼板的上表面的四周用泡沫條做成邊框；
[0017]C將石墨粉均勻地鋪設在所述邊框內。
[0018]所述石墨粉的鋪設厚度為3mm。
[0019]所述步驟⑴中，所述第一層鋼板通過其上面的錨腳與樓層鋼筋進行點焊接。
[0020]所述錨腳采用Φ 6鋼筋制作。
[0021]所述錨腳的間距小于200mm。
[0022]所述第一層鋼板和/或第二次鋼板為Q235鋼板。
[0023]本發明所達到的有益技術效果:
[0024]本發明將樓梯設計為為一段鉸接一段自由。上端與支承結構形成固定支座，下段與支承結構形成擱置滑動支座。利用石墨良好的可塑性、潤滑性能有效將樓梯下段與下層支承部位完全分離，從而形成一端固定一段滑動受力形式，使樓梯部位具有更高的抗震性能，當地震發生時樓梯段可以在一定的區間內自由伸縮滑動，從而便能延緩或減輕樓梯段發生破壞的可能性。且由于石墨具有良好的穩定性，對周邊結構無腐蝕破壞作用。且其良好的體積穩固性，可保證體積不會因外在環境而發生變化，可避免因縮脹而導致梯板滑移從而改變受力情況，有效保證樓梯在結構設計要求年限內能夠正常使用。
【附圖說明】
[0025]圖1本發明結構示意圖；
[0026]圖2本發明的第二層鋼板結構示意圖。
[0027]其中:1休息平臺；2平臺板；3建筑面層；4第一層鋼板；5螺釘；6踏步；7梯梁；8石墨粉層；9第二層鋼板；10梯段板。
【具體實施方式】
[0028]為了審查員能更好的了解本發明的技術特征、技術內容及其達到的技術效果，現將本發明的附圖結合實施例進行更詳細的說明。然而，所示附圖，只是為了更好的說明本發明的技術方案，并不是本發明的真實比例和最佳配置，所以，請審查員不要就附圖的比列和配置，限制本發明的權利要求保護范圍。
[0029]下面結合附圖和實施例對本發明專利進一步說明。
[0030]如圖1、圖2所示，具有石墨支座的抗震樓梯，包括依次相連的休息平臺、梯段板，所述梯段板由若干個踏步組成，所述休息平臺包括一體成型的平臺板、梯梁和建筑面層，所述平臺板和梯梁置于所述建筑面層下部，所述梯段板底部與所述平臺板之間通過滑動支座連接，所述滑動支座包括第一層鋼板、石墨粉層和第二層鋼板，所述第一層鋼板置于所述石墨粉層上面，所述第二層鋼板置于所述石墨粉層下部，所述第一層鋼板的長度與所述梯梁的長度相等，所述第二層鋼板與所述梯梁的長度相等，所述石墨粉層的高度與所述平臺板的高度相等。所述石墨粉層的厚度為3mm。
[0031]具有石墨支座的抗震樓梯的施工方法，包括以下步驟:
[0032](I)施工準備，所述施工準備為澆筑樓梯兩端自由端鋼筋分配，樓梯下端作為自由端，對自由端進行鋼筋分配；對分配好的鋼筋進行綁扎；在擱置位置預埋第一層鋼板4 ;檢測預埋的第一層鋼板的高度；澆筑樓梯休息平臺混凝土 ；
[0033](2)搭設梯段模版；
[0034](3)鋪設石墨粉層8，在所述第一層鋼板4上鋪設石墨粉8。
[0035](4)預埋第二層鋼板9，在所述石墨粉層8預埋第二層鋼板9，檢測其高度并固定；
[0036](5)綁扎梯段鋼筋后，澆筑梯段混凝土 ；
[0037](6)樓梯養護。
[0038]所述步驟(3)包括:
[0039]A清理第一層鋼板，首先去除所述第一層鋼板上的雜物，并用清水沖洗干凈、晾干；
[0040]B在第一層鋼板4的上表面的四周用泡沫條做成邊框；
[0041]C將石墨粉均勻地鋪設在所述邊框內。
[0042]所述石墨粉層的鋪設厚度為3mm。
[0043]所述步驟⑴中，所述第一層鋼板4通過其上面的錨腳與樓層鋼筋進行點焊接。
[0044]所述錨腳采用Φ 6鋼筋制作。
[0045]所述錨腳的間距小于200mm。
[0046]所述第一層鋼板和/或第二次鋼板為Q235鋼板。
[0047]以上已以較佳實施例公布了本發明，然其并非用以限制本發明，凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.具有石墨支座的抗震樓梯，其特征在于:包括依次相連的休息平臺、梯段板，所述梯段板由若干個踏步組成，所述休息平臺包括一體成型的平臺板、梯梁和建筑面層，所述平臺板和梯梁置于所述建筑面層下部，所述梯段板底部與所述平臺板之間通過滑動支座連接，所述滑動支座包括第一層鋼板、石墨粉層和第二層鋼板，所述第一層鋼板置于所述石墨粉層上面，所述第二層鋼板置于所述石墨粉層下部，所述第一層鋼板的長度與所述梯梁的長度相等，所述第二層鋼板與所述梯梁的長度相等，所述石墨粉層的高度與所述平臺板的高度相等。
2.根據權利要求1所述的具有石墨支座的抗震樓梯，其特征在于:所述石墨粉層的厚度為3mm。
3.根據權利要求1所述具有石墨支座的抗震樓梯的施工方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)施工準備，所述施工準備為澆筑樓梯兩端自由端鋼筋分配，樓梯下端作為自由端，對自由端進行鋼筋分配；對分配好的鋼筋進行綁扎；在擱置位置預埋第一層鋼板；檢測預埋的第一層鋼板的高度；澆筑樓梯休息平臺混凝土 ； (2)搭設梯段模版； (3)鋪設石墨粉層，在所述第一層鋼板上鋪設石墨粉； (4)預埋第二層鋼板，在所述石墨粉層預埋第二層鋼板，檢測其高度并固定； (5)綁扎梯段鋼筋后，澆筑梯段混凝土； (6)樓梯養護。
4.根據權利要求3所述的施工方法，其特征在于:所述步驟(3)包括: A清理第一層鋼板，首先去除所述第一層鋼板上的雜物，并用清水沖洗干凈、晾干； B在第一層鋼板的上表面的四周用泡沫條做成邊框； C將石墨粉均勻地鋪設在所述邊框內。
5.根據權利要求1所述的施工方法，其特征在于:所述步驟(I)中，所述第一層鋼板通過其上面的錨腳與樓層鋼筋進行點焊接。
6.根據權利要求4所述的施工方法，其特征在于:所述錨腳采用Φ6鋼筋制作。
7.根據權利要求4所述的施工方法，其特征在于:所述錨腳的間距小于200mm。
8.根據權利要求1-6所述的任意項所述的是施工方法，其特征在于:所述第一層鋼板和/或第二次鋼板為Q235鋼板。
【專利摘要】本發明公開一種具有石墨支座的抗震樓梯及其施工方法，包括依次相連的休息平臺、梯段板，所述梯段板由若干個踏步組成，所述休息平臺包括一體成型的平臺板、梯梁和建筑面層，所述平臺板和梯梁置于所述建筑面層下部，所述梯段板底部與所述平臺板之間通過滑動支座連接，所述滑動支座包括第一層鋼板、石墨粉層和第二層鋼板，所述第一層鋼板置于所述石墨粉層上面，所述第二層鋼板置于所述石墨粉層下部，所述第一層鋼板的長度與所述梯梁的長度相等，所述第二層鋼板與所述梯梁的長度相等，所述石墨粉層的高度與所述平臺板的高度相等。具有抗震能力強，摩擦系數極低、免維護、適應性強、耐摩擦高壽命、高承載力，構造簡單，便于施工的特性。
【IPC分類】E04B1-98, E04F11-02
【公開號】CN104652731
【申請號】CN201510008159
【發明人】張軍, 陳耀鋼, 張雷
【申請人】江蘇中南建筑產業集團有限責任公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月7日