專利名稱：液氣恒壓制磚機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到制磚機械。
傳統的機械壓坯制磚機由于壓力滑梁直接連接著磚模沖壓機構，故而其在壓制磚過程中只能控制沖壓行程，而不能控制沖壓壓力，這樣當制磚坯料質地緊密度不同時，往往給制磚帶來麻煩一方面是制的磚坯緊密不一致，且易分層，導致成品質量差異；另一方面是如遇超緊密度坯料沖壓制磚，會使沖壓力過大，導致沖壓機構及連動機構意外損害，降低機械使用壽命。
本實用新型的目的是要提供一種液氣恒壓制磚機，它有一種液氣恒壓裝置，可使磚模沖頭保持恒壓，從而保證壓制的磚坯緊密度一致。
本實用新型由變速箱機座、電動機、壓坯臺、導桿機架、壓力滑梁，磚模沖頭、連動桿、喂料機構、膠帶輸送機構、推坯框及液氣恒壓裝置等主要部件組成。變速箱機座為一方盒形機座，它的一外側邊上裝有一皮帶輪，皮帶輪通過皮帶連接著電動機；皮帶輪輸入軸傳動著變速箱機座內的變速齒輪，變速齒輪傳動著箱內的傳動主軸。傳動主軸橫穿過變速箱機座的另外兩側壁并露出兩截端頭，傳動主軸的箱內段上裝有至少一個凸輪，傳動主軸的箱外兩端頭上各裝有一曲柄。變速箱機座上面安裝有壓坯臺，壓坯臺正對變速箱機座內凸輪的位置處有磚模槽，磚模槽底中心有一脫模活塞柱孔直通變速箱機座內，并裝有一脫模活塞。在壓坯臺上裝有導桿機架，它由兩支撐導桿和一機架頂板組成，機架頂板固定在兩支撐導桿上端。壓力滑梁套裝在支撐導桿上，在它正對壓坯臺磚模槽的位置處朝下裝有磚模沖頭，并在磚模沖頭的連接處裝有液氣恒壓裝置；在它的導桿外側兩端頭上各連有一連動桿，連動桿的下端頭則連接著變速箱機座外側的曲柄機構。另外，在壓坯臺上還裝有喂料機構、膠帶輸送機構和推坯框，推坯框由四連桿鉸連在機架頂板和壓力滑梁上。作為本實用新型的一個關鍵性改正，是在壓力滑梁與磚模沖頭的連接處裝有一液氣恒壓裝置，該裝置由柱塞連接頭、柱塞缸、壓力油管、儲能器、壓力氣管和氣壓表等部件組成。柱塞連接頭下端連接著磚模沖頭，其上端活塞頭套裝在柱塞缸里，柱塞頭周側上下裝有1～3道防止漏油的防漏墊圈。柱塞缸開在正對下面壓坯臺磚模槽的滑梁內，它的上頂開孔并通過壓力油管連接到儲能器的一端進口。儲能器裝在壓力滑梁側邊上，它內缸由活塞隔成兩部分，其一端連接壓力油管和油閥并注滿液壓油，壓力油管附有一個外加油接口，其另一端連接壓力氣管和氣閥，并注滿高壓氣體，壓力氣管上亦附有一個外充氣接口，同時氣管上還裝有氣壓表。
本實用新型具有如下優點1、由于磚模沖頭連接處附加有液氣恒壓裝置，使得其下沖壓力保持不變而行程卻有相應的變化，這對于不同質地的坯料可保證制得的磚坯緊密度一致，同時由于在下沖的過程中產生一保壓瞬間，能有效地防止磚坯分層，大大地提高磚坯質量。2、由于液氣恒壓裝置的柱塞連接頭在保壓情況下可上下移動，這就可以防止壓力超強度時磚模沖頭、連動桿、傳動齒輪及驅動電機等部件由于意外的超負荷的損害，這樣既可延長機器壽命，又可減少維修，提高生產效率。3、設備簡單，生產效率高，生產成本低。
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明


圖1、本實用新型整體結構正面視圖圖2、本實用新型整體結構側面視圖圖3、液氣恒壓裝置正側剖視圖圖4、液氣恒壓裝置俯視圖如
圖1和圖2所示，本實用新型由變速箱機座1，電動機18、壓坯臺2、導桿機架5、9、11、壓力滑梁8、磚模沖頭10、連動桿3、12，喂料機構6、膠帶輸送機構17、推坯框4及液氣恒壓裝置等主要部件組成。變速箱機座1為方盒形機座，它的一外側邊上裝有一皮帶輪19、皮帶輪通過皮帶連接著電動機18、皮帶輪輸入軸傳動著變速箱機座內的變速齒輪，變速齒輪傳動著箱內的傳動主軸16。傳動主軸16橫穿過變速箱機座的另外兩側壁并露出兩截端頭，傳動主軸16的箱內段上裝有2個凸輪14，傳動主軸的箱外兩端頭上各裝有一曲柄15。變速箱機座1上面安裝有壓坯臺2，壓坯臺正對變速箱機座內凸輪14的位置處各有一磚模槽，各磚模槽底中心有脫模話塞柱孔直通變速箱機座內，并裝有一脫模活塞13。在壓坯臺2上裝有導桿機架，它由兩支撐導桿(5、11)和一機架頂板(9)組成，機架頂板固定在支撐導桿上端。壓力滑梁8套裝在支撐導桿上。在它正對壓坯臺磚模槽的位置處朝下裝有磚模沖頭10，并在磚模沖頭的連接處裝有液氣恒壓裝置(該裝置的詳細結構見后)。在壓力滑梁8的支撐導桿外側兩端頭上各連有一連動桿3和12，連動桿下端頭則連接著變速箱機座外側的曲柄機構15。另外，在壓坯臺2上還安裝有喂料機構6，膠帶輸送機構17和推坯框4，推坯框4由四連桿鉸連在機架頂板9和壓力滑梁8上。作為本實用新型的一個關鍵性改正，是在壓力滑梁8與磚模沖頭10的連接處裝有一液氣恒壓裝置。液氣恒壓裝置如圖3和圖4所示，它由柱塞連接頭20、柱塞缸21、壓力油管22、儲能器24、壓力氣管25、氣壓表26等部件組成。柱塞連接頭20下端連接著磚模沖頭10、其上端活塞頭則套裝在柱塞缸21里，柱塞頭周側上下裝有2道防止漏油的防漏墊圈，柱塞缸開在正對下面的壓坯臺磚模槽的壓力滑梁8內，它的上頂開孔連接壓力油管22，并通過它連接到儲能器24的一端進口。儲能器架設在壓力滑梁8的外側邊上，它內缸由活塞隔成兩部分，其一端連接壓力油管和油閥22，并注滿液壓油，液壓油一般用60號液壓油；壓力油管附有一個外加油接口23，儲能器另一端連接壓力氣管和氣閥25，并注滿高壓氣體，氣體一般選用不易燃燒爆炸的氮氣。壓力氣管上亦附有一個外充氣接口27，同時氣管上還裝有氣壓表26，氣壓部件耐壓壓力應超過300kg/cm2。
權利要求1.液氣恒壓制磚機，由變速箱機座(1)、電動機(18)、壓坯臺(2)、導桿機架(5、9、11)、壓力滑梁(8)、磚模沖頭(10)、連動桿(3、12)、喂料機構(6)、膠帶輸送機構(17)、推坯框(4)及液氣恒壓裝置等主要部件組成，其特征是變速箱機座(1)為方盒形機座，它的一外側邊上裝有一皮帶輪(19)，皮帶輪以皮帶連接著電動機(18)，皮帶輪輸入軸傳動著變速箱機座內的變速齒輪，變速齒輪傳動著箱內的傳動主軸(16)，傳動主軸的箱內段上裝有至少1個凸輪(14)，傳動主軸的箱外兩端頭上各裝有一曲柄(15)；變速箱機座(1)上面安裝有壓坯臺(2)，壓坯臺正對變速箱機座內凸輪(14)的位置處有磚模槽，磚模槽底中心有一脫模活塞柱孔直通變速箱機座內，并裝有一脫模活塞(13)；在壓坯臺(2)上裝有導桿機架，它由兩支撐導桿(5、12)和一機架頂板(9)組成，機架頂板固定在兩支撐導桿上端；壓力滑梁(8)套裝在支撐導桿上，在它正對壓坯臺(2)的磚模槽的位置處朝下裝有磚模沖頭(10)，并在磚模沖頭的連接處設有液氣恒壓裝置，在壓力滑梁(8)的支撐導桿外側兩端頭上各連有一連動桿(3、12)，連動桿的下端頭則連接著變速箱機座外側的曲柄機構(15)；另外，在壓坯臺(2)上還裝有喂料機構(6)、膠帶輸送機構(17)和推坯框(4)，推坯框(4)由四連桿鉸連在機架頂板(9)和壓力滑梁(8)上。
2.根據權利要求1所述的液氣恒壓制磚機，其特征是在其壓力滑梁與磚模沖頭連接處裝有一液氣恒壓裝置，它由柱塞連接頭(20)、柱塞缸(21)、壓力油管(22)、儲能器(24)、壓力氣管(25)、氣壓表(26)等部件組成，柱塞連接頭(20)下端連接著磚模沖頭(10)，其上端活塞頭則套裝在柱塞缸(21)里，柱塞頭周側裝有防漏墊圈；柱塞缸開在正對下面壓坯臺磚模槽的壓力滑梁(8)內，它的上頂開孔連接壓力油管(22)并通過它連接到儲能器(24)的一端進口，儲能器(24)裝在壓力滑梁(8)的側邊上，它內缸由活塞分成兩部分，其一端連接壓力油管和油閥(22)，并注滿液壓油，壓力油管附有一個外加油接口(23)，儲能器另一端連接壓力氣管和氣閥(25)，并注滿高壓氣體，壓力氣管上亦附有一個外充氣接口(27)，同時，氣管上還裝有氣壓表(26)。
專利摘要液氣恒壓制磚機,由變速箱機座(1)、電動機(18)、壓坯臺(2)、導桿機架(5、9、11)、壓力滑梁(8)、磚模沖頭(10)、連動桿(3、12)、喂料機構(6)、膠帶輸送機構(17)、推坯框(4)及液氣恒壓裝置等主要部件組成;其液氣恒壓裝置又由柱塞連接頭(20)、柱塞缸(21)、壓力油管和油閥(22)、儲能器(24)、壓力氣管和氣閥(25)、氣壓表(26)等部件組成。本制磚機制得磚坯緊密度一致,質量高,同時機體沖壓部件受損降低,壽命延長。
文檔編號B28B13/02GK2313729SQ97244310
公開日1999年4月14日 申請日期1997年11月13日 優先權日1997年11月13日
發明者袁小林 申請人:袁小林