專利名稱：柱齒釬頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對巖石硬度系數為f6～f22級中、堅硬巖石爆破鉆孔的柱齒釬頭。
眾所周知，礦山井下掘進和隧道工程作業時，都要鉆孔爆破，一旦遇到巖石硬度系數為f16級以上堅硬巖石作業時，對釬頭的損壞嚴重，不但增加了采掘和工程成本，同時也影響了鉆進速度和工程進度，因此，如何提高釬頭的質量已是人們研究的熱點，目前普遍使用的釬頭有五齒釬頭、多齒釬頭和一字釬頭。現在使用的五齒釬頭付排渣槽相鄰兩邊齒的中心與釬頭體中心連線的平面夾角為75°，邊齒的軸向中心線與釬頭體的軸向中心線呈30°傾角，齒孔的錐度采用1∶30，這種釬頭，由于付排渣槽相鄰兩邊齒間距排列寬，主排渣槽截面窄，鉆孔時，打出的巖石粒度大，排渣困難，易卡鉆，對釬頭的磨損也大；其二，邊齒與釬頭體的傾角大，對齒的折斷力大，造成釬頭體崩裂；其三，齒孔采用的錐度大，與此相對應的配合公差也大，壓齒時，所需的壓力也大，這樣齒所承受的壓力也相應大，由于齒所受的內應力大，因此容易造成斷齒；其四，裝配釬頭壓齒時，因在向齒孔內壓齒的一瞬間，在孔內存留一定量的壓縮空氣，所以在鉆孔作業時，因孔內壓縮空氣對齒向外的推力作用，造成掉齒。總之這種釬頭存在磨損大，易損壞，使用壽命短，單只釬頭鉆孔進尺淺，掘進成本和工程成本高，掘進速度低，工程進度慢等問題。
本實用新型的目的，在于克服上述柱齒釬頭的不足，提供一種重量輕、耐磨性能好、使用壽命長、單只釬頭鉆孔進尺深，鉆孔速度快的柱齒釬頭。
為實現上述目的，本實用新型的方案是在付排渣槽相鄰兩邊齒中心與釬頭體中心連線的平面夾角為60°，邊齒的軸向中心線與釬頭體的軸向中心線夾角呈25°排列，釬頭體上齒孔的錐度為1∶50，并在孔的內緣開有一條排氣槽。
本實用新型邊齒和中齒的底端開有儲氣孔。
本實用新型的優點是結構簡單，易制作，耐磨性能好，使用壽命長，鉆進速度快，掘進成本和工程成本低，經濟效益好。
下面結合本實用新型的附圖作進一步說明。
圖1是本實用新型的俯視圖。
圖2是
圖1的A—A剖視圖。
圖3是
圖1的B—B剖視圖。
在釬頭體1的頭部設有四個邊齒2，一個中齒3和兩個水孔8，付排渣槽9相鄰兩邊齒2的中心與釬頭體中心連線的平面夾角為60°，以縮少齒間距離，降低巖石的破碎粒度，同時也增大了主排渣槽4的截面和深度，因而排渣通暢，使釬頭磨損大大減少，不會因渣堵而卡鉆，從而延長了釬頭的使用壽命，各個邊齒2的軸向中心線與釬頭體1的軸向中心線夾角皆呈25°排列，解決了釬頭在鉆進時邊齒的受力狀況，從而保證了釬頭不斷齒和釬頭體不會被崩裂；齒孔7采用1∶50的錐度，并在其孔的內緣開有一道排氣槽6，減少了齒的承受壓力和裝齒后孔內存留的空氣壓力，解決了斷齒和掉齒的問題；邊齒2和中齒3的齒尖兩側皆呈60°錐角，齒的底端可以開一個儲氣孔5，使之鉆進速度快，又節約合金材料。
本實用新型實施例如下釬頭體采用40鉻合金結構圓鋼，中齒和邊齒采用YK25牌號的硬質合金制作。釬頭體的高度為55mm，釬頭的直徑為42mm。本柱齒釬頭不僅能與手提式氣動鑿巖機(氣腿子)配套使用，而且還能與各種制式的鑿巖臺車配套使用。
上述實施例在7655氣動鑿巖機上使用效果示例如下巖石硬度系數為f12，鉆進速度0.65m/min，鉆進深度為36.9m；巖石硬度系數為f15，鉆進速度0.5m/min，鉆進深度為12.5m；巖石硬度系數為f20，鉆進速度0.31m/min，鉆進深度為4.9m。上述三種工況下釬頭的徑向磨損僅為1.55mm，且均無斷齒、掉齒和崩裂釬頭體現象。
權利要求1.一種用于巖石硬度系數為f6～f22級中、堅硬巖石爆破鉆孔的柱齒釬頭，它是由釬頭體、邊齒、中齒、水孔、主排渣槽、付排渣槽組成，其特征在于付排渣槽[9]相鄰兩邊齒[2]的中心與釬頭體中心連線的平面夾角為60°，邊齒[2]的軸向中心線與釬頭體[1]的軸向中心線夾角呈25°排列，釬頭體上齒孔[7]的錐度為1∶50，并在孔的內緣開有排氣槽[6]。
2.根據權利要求1所述的柱齒釬頭，其特征在于邊齒[2]和中齒[3]的底端開有儲氣孔[5]。
專利摘要一種用于巖石硬度系數為f6～f22級中、堅硬巖石爆破鉆孔的柱齒釬頭，它是由釬頭體、邊齒、中齒、水孔、主排渣槽、副排渣槽組成，采用冷壓裝配，并在齒孔內緣開有排氣槽。邊齒的軸向中心線與釬頭體的軸向中心線呈25°夾角排列，副排渣槽的相鄰兩邊齒的中心與釬頭體平面連線的夾角為60°，釬頭體高度為55mm，釬頭直徑為42mm，對中、堅硬巖石鉆孔速度快，進尺深，徑向磨損少，使用壽命長，適用于氣動鑿巖機和各種制式的鑿巖臺車配套使用。
文檔編號B28D1/26GK2225346SQ9523723
公開日1996年4月24日 申請日期1995年7月19日 優先權日1995年7月19日
發明者顏曉東 申請人:水口山礦務局附屬金屬制品廠